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GB／T 42279-2022 硫化橡胶或热塑性橡胶 在恒定伸长率下测定拉伸永久变形及在恒定拉伸载荷下测定拉伸永久变形、伸长率和蠕变.pdfGB/T 42279—2022/ISO2285:2019
将试样拉伸至要求的应变。当测试环形试样时，用手轻轻转动滑轮，以使环两侧的应变均衡。确保 基准长度集中在两个滑轮之间。 在达到规定应变后的10min～20min内，测量应变后的基准长度（L2），精确至0.1mm。当使用环 形试样的内径作为基准长度时，可根据滑轮的直径和两轮之间的距离来计算，精确至0.1mm。如果按 7.1.4.1规定的公式计算的应变值与标准值不一致，根据其允许的偏差范围，丢弃该试样重新制备，用修 正后的应变对替代试样进行试验，
东方市场改造工程施工组织设计7.1.3.1标准实验室温度
随着试验周期结束，立即释放应变，从夹具或滑轮上取下试样，将其自由放置在平整的非黏性木
7.1.3.2标准实验室温度以外的温度
在达到规定应变后的20min～30min内，将拉伸的试样放入处于试验温度的烘箱中，并放置规定 的时间。 有三种冷却试样并释放应变的方法，首选方法A。 方法A：在试验周期结束时，将拉伸装置从烘箱中取出，立即释放应变，从夹具或滑轮上取下试 样，并将其放在平整的非黏性木质表面上。在30+。min后，测量基准长度，精确至0.1mm。 方法B：在试验周期结束时，将拉伸装置从烘箱中取出，但试样仍处于应变状态。在30+min 后，释放应变，从夹具或滑轮上取下试样，并将其放在平整的非黏性木质表面上。再过30+。min后，测 量基准长度，精确至0.1mm。 方法C：在试验周期结束时，试样仍保留在维持试验温度的烘箱中，释放应变。在30+。min后，从烘 箱中取出拉伸装置，从夹具或滑轮上取下试样，并将其放在平整的非黏性木质表面上。再过30+3min 后，测量基准长度，精确至0.1mm。
应变入，以百分数（%）表示，按公式(1)计算
十 初始未拉伸的基准长度的数值，单位为毫米（mm)；
一初始未拉伸的基准长度的数值，单位为毫米（1
L2一拉伸后的基准长度的数值，单位为毫米（mm)。 应变应为下列值其中之一： 15%±1.5%； 20%±2%； 25%±2.5%； 50%±5%； 75%±7.5%； 100%±10%； 200%±10%； 300%±10%。 应变值宜根据橡胶类型（硫化橡胶或热塑性橡胶)和最终用途进行选择。对于硫化橡胶，不宜选用 高于试验温度下拉断伸长率三分之一的应变值。除非上述条件另有规定，否则首选100%应变值。对 于存在屈服点的热塑性橡胶，只有在屈服点以下的应变值计算出的结果才有效。如果可能，对于热塑性 象胶，应变值首选（20士2）%
7.1.4.2试验周期
7.1.4.3试验温度
试验温度应从ISO23529给出的温度中选择。 如果相关产品规范中未规定温度，则推荐使用70℃士1℃。
在标准实验室温度下测量试样的基准长度（L）、厚度和宽度。 将试样装人拉伸装置中，并根据试样的原始横截面积对其施加2.5MPa士0.1MPa的应力。 立无冲击。 如果在测试过程中，证实2.5MPa的应力过大，则可以使用1.0MPa的应力。
7.2.4拉伸永久变形
蠕变测量结束后，将试样从拉伸装置上取下释放负载，并放在平整的非黏性木质表面上静置 10min士1min。再次测量基准标记间的距离（L）。
按照8.2或8.3计算单个试验结果。在每种情况下，应计算3个试样结果的平均值。3个试样的 个值应在平均值士10%范围内。如果超出这一范围，则应另取3个试样进行重复试验，并在试验报 最告6个结果的中值。
预应力砼先简支后连续小箱梁桥夜间施工方案试验报告应包括下列内容。
a 样品和试样的详细信息： 1）样品及其来源的完整描述； 2) 混炼胶和硫化条件的详细信息（如已知)； 3）试样裁切的方向(相对于压延方向)； 4）所用试样的类型及其尺寸； 5）试样的制备方法，例如模压、裁切或挤出； 6）试样制备细节，例如抛光等； 7）试样数量。 b）采用的本文件编号。 c）试验细节：
a）样品和试样的详细信息：
1）调节的时间和温度； 2）施加的应力或伸长率； 3）测试的时间和温度； 4）使用的冷却及应变释放方法（方法A、B或C)（仅适用于恒定伸长率试验)； 5）任何偏离标准规定的细节。 d）试验结果： 1）单个测试结果的中值或平均值； 2）单个测试结果（如需要）。 e）试验日期。
在进行任何校准之前，应通过核查确认需校准项目的状况，并记录在校准报告或证书上。报告中应 记录校准是在试验设备“验收”状态下进行的，还是在纠正异常或维修故障后进行的。 应确认试验设备能达到正常的预期目的，包括规定的所有参数和不需要正式校准的参数。如果这 些参数有可能发生变化，则应在校准程序中写明需要进行期间核查。
试验设备的验证、校准是本文件的规范性部分。除非另有规定，校准的频率和使用的程序由各个实 验室根据ISO18899的规定自行决定。 表A.1列出了本试验方法中涉及的所有参数，包括规定的要求。（这些）参数和要求涉及主要的试 验设备、设备的部件或试验所需的附件。 对于每项参数，校准程序由ISO18899或其他出版物或专门针对该试验方法的详细程序给出（如有 比ISO18899更详细的校准程序，应优先采用）。 每项参数的校准频率都由一个字母代码表示，校准时间表中使用的字母代码如下： C一需要确认停车楼及附属用房改扩建工程脚手架安全施工方案，但不用测量； N一一仅需初始校准； S一ISO18899中规定的标准时间间隔； U一使用中。
除了在表A.1中列出项目外，以下所列项目也需按照ISO18899进行校准： 计时器； 监测调节和测试温度的温度计