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GB／T13477.22-2022 建筑密封材料试验方法 第22部分：固化特性的测定.pdf请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国建筑材料联合会提出。 本文件由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会（SAC/TC195)归口。 本文件起草单位：河南建筑材料研究设计院有限责任公司、成都硅宝科技股份有限公司、郑州中原 思蓝德高科股份有限公司、杭州之江有机硅化工有限公司、广东普赛达密封粘胶有限公司、苏州华天密 封材料有限公司、广州市白云化工实业有限公司、苏州混凝土水泥制品研究院有限公司、湖北通成高新 材料有限公司。 本文件主要起草人：段林丽、胡慧莹、王小会、尹蕊、杨秀丽、王世展、李桂妃、陈义仁、蒋金博、 吴国芳、向华。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国建筑材料联合会提出。 本文件由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会（SAC/TC195)归口。 本文件起草单位：河南建筑材料研究设计院有限责任公司、成都硅宝科技股份有限公司、郑州中原 思蓝德高科股份有限公司、杭州之江有机硅化工有限公司、广东普赛达密封粘胶有限公司、苏州华天密 封材料有限公司、广州市白云化工实业有限公司、苏州混凝土水泥制品研究院有限公司、湖北通成高新 材料有限公司。 本文件主要起草人：段林丽、胡慧莹、王小会、尹蕊、杨秀丽、王世展、李桂妃、陈义仁、蒋金博、 吴国芳、向华。
襄阳恒大翡翠华庭施工组织设计（34P）.doc建筑密封材料试验方法 第22部分：固化特性的测定
建筑密封材料试验方法 第22部分：固化特性的测定
本文件规定了建筑和土木工程用密封胶固化特性测定方法的原理、试验材料和器具、通则、试 、试验步骤、结果表示和试验报告。 本文件适用于测定建筑和土木工程用密封胶的固化特性
GB/T14682界定的术语和定义适用于本文件
将待测密封胶置于固化环境中制备成试件，以单组分密封胶记录其固化深度达到2.0mm时的时 间，多组分密封胶记录其硬度达到最终硬度33%时的时间，表征密封胶的固化特性
5.1.1试验杯：塑料或金属材质，内径35mm～75mm，深35mm～50mm，壁厚1mm～3mm。宜选 用高密度聚乙烯（HDPE)或聚丙烯(PP)材质。 5.1.2测厚仪：分度值为0.01mm，压力为（22土5)kPa，压足直径为10mm。 5.1.3刮刀：用于修整试验杯表面。
5.2.1制样装置：由非吸收材料平板（如金属板或玻璃板)和能制成密封胶试样的模框组成。所制密封 胶试样厚度至少6mm、宽度50mm、长度300mm。 5.2.2 2邵氏硬度计：符合GB/T531.1的硬度计。能使用A标尺测量。对于A标尺测量值低于
5.2.1制样装置：由非吸收材料平板（如金属板或玻璃板）和能制成密封胶试样的模框组成。所制密封
5(ShoreA)的极软密封胶应选用AO标尺测量
每个待测样品的试件制备、试件处理和试验步骤应在相同试验条件（温度和相对湿度）下进行，每组 测试应使用相同批号的产品、相同的试验材料和器具。 试验条件可以为标准试验条件[温度（23土2)℃和相对湿度（50土5)%]，也可按各方商定选用其他 试验条件。 试件制备前，密封胶样品、试验材料和器具应在试验条件下处理至少24h。若未事先说明，按标准 试验条件进行处理。
每个待测样品的试件制备、试件处理和试验步骤应在相同试验条件（温度和相对湿度）下进行，每组 测试应使用相同批号的产品、相同的试验材料和器具。 试验条件可以为标准试验条件[温度（23土2)℃和相对湿度（50土5)%]，也可按各方商定选用其他 试验条件。 试件制备前，密封胶样品、试验材料和器具应在试验条件下处理至少24h。若未事先说明，按标准 试验条件进行处理
7.1.1每个检测时间点分别制备3个试件。 7.1.2每个样品应一次性制备至少15个试件。将密封胶试样填满试验杯并用刮刀修整平整，制成 试件。 7.1.3嵌填试样时应注意下列事项： a）避免形成气泡；
7.1.3嵌填试样时应注意下列事项
7.2.1多组分密封胶的混合程序应按密封胶生产商的说明进行操作。 7.2.2将混合均匀的多组分密封胶试样嵌填在制样装置（5.2.1)的模框内，刮平后制成一块等厚密封胶 试件，其中密封胶试样厚度至少6mm、宽度50mm、长度300mm
单组分密封胶至少应测试5个时间点，在固化深度达到2.0mm时的时间前后，至少应各有1个测 试时间点。 分别在时间点8h、24h、48h、72h、96h各取出3个试验杯上部的固化层，先沿试验杯的上沿刮去 固化层未固化部分，接着用刮刀（5.1.3)清掉固化层上粘附的未固化密封胶，最后用滤纸吸净。测量并 记录每个试验杯固化层中心位置的厚度。每个试验杯只做1次。 对于固化速度过快或过慢的密封胶，测试时间间隔可适当缩短或延长。
单组分密封胶至少应测试5个时间点，在固化深度达到2.0mm时的时间前后，至少应各有1个 寸间点。 分别在时间点8h、24h、48h、72h、96h各取出3个试验杯上部的固化层，先沿试验杯的上沿刮 北层未固化部分，接着用刮刀（5.1.3)清掉固化层上粘附的未固化密封胶，最后用滤纸吸净。测量 每个试验杯固化层中心位置的厚度。每个试验杯只做1次。 对于固化速度过快或过慢的密封胶，测试时间间隔可适当缩短或延长。
多组分密封胶宜尽量测试多个时间点，应在硬度达到密封胶最终硬度（标准试验条件下固化28d 的硬度）33%时的时间前后至少各有1个测试时间点。 分别在时间点8h、24h、48h、72h、96h、7d、28d按GB/T531.1的规定进行硬度测量，每个时间 点在密封胶表面不同位置测量3次。
多组分密封胶宜尽量测试多个时间点，应在硬度达到密封胶最终硬度（标准试验条件下日 的硬度）33%时的时间前后至少各有1个测试时间点。 分别在时间点8h、24h、48h、72h、96h、7d、28d按GB/T531.1的规定进行硬度测量 点在密封胶表面不同位置测量3次。
对于固化速度过快的密封胶，可在24h内适当调整测试时间点进行试验。 对于能预测硬度达到最终硬度33%时的固化时间的密封胶，可以在以下时间点进行硬度测量： 应在预测时间前4h～8h，1个应在预测时间，最后2个应在预测时间随后的24h内均匀间隔，
计算每个时间点3个试件固化厚度测量结果的算术平均值，修约至0.1mm。 绘制每个时间点对应的固化厚度（算术平均值)坐标图，在两个最近数据点之间以线性内插法确定 固化深度达到2.0mm时的时间，即为单组分密封胶的固化特性（h），结果保留至整数位。
计算每个时间点3个硬度测量结果的算术平均值，修约至整数。 绘制每个时间点对应的硬度（算术平均值)坐标图，在两个最近数据点之间以线性内插法确定硬度 达到最终硬度（密封胶固化28d时硬度）33%时的时间，即为多组分密封胶的固化特性（h)，结果保留至 整数位。 注：鼓励实验室通过获取更多的数据点绘制更准确的曲线来代替本文件中的线性内插法。
计算每个时间点3个硬度测量结果的算术平均值，修约至整数。 绘制每个时间点对应的硬度（算术平均值)坐标图，在两个最近数据点之间以线性内插法确定硬度 达到最终硬度（密封胶固化28d时硬度）33%时的时间，即为多组分密封胶的固化特性（h)，结果保留至 整数位。 注：鼓励实验室通过获取更多的数据点绘制更准确的曲线来代替本文件中的线性内插法。
试验报告至少应包含以下内容： a） 实验室名称和试验日期； b）本文件编号； c) 1 密封胶的名称、类型（化学类别）和颜色； d 2 所用密封胶的批号； e) 1 密封胶的品种（单组分或多组分)； f 所用配合比（多组分样品）； g) 密封胶的固化处理条件（标准试验条件或各方商定的其他试验条件）； nD 1. 单组分密封胶在8h、24h、48h、72h、96h或其他所选时间点对应的固化深度； iD 单组分密封胶固化深度达到2.0mm时的时间； j)） 多组分密封胶试样的厚度； k）多组分密封胶在所选时间点对应的硬度； D 2 多组分密封胶在标准试验条件下固化28d的硬度； m）多组分密封胶硬度达到最终硬度（标准试验条件下固化28d的硬度）33%时的时 n）与本文件的任何偏离。
轻钢骨架罩面板顶棚施工工艺标准（914-1996）本文件与ISO19861：2015结构编号对照情况
本文件与ISO19861：2015结构编号对照情况
表A.1本文件与IS019861：2015结构编号对照情况
表A.1本文件与IS019861:2015结构编号对照情况（续）
GB/T13477.22—2022
本文件与IS019861：2015技术差异及其原因
表B.1本文件与IS019861：2015技术差异及其原因
DB11T 1981-2022 线性区域通信基站基础设施设计规范.pdf表B.1本文件与IS019861：2015技术差异及其原因（续）