NB/T 10376-2019 封闭式储煤设施安全检测系统通用技术条件.pdf

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NB/T 10376-2019 封闭式储煤设施安全检测系统通用技术条件.pdf

5.6.2.1筒仓防爆门应露天布置,泄爆方式宜采用重力翻板式,门和框的连接处采用不大于90°的限 位,按1kPa动作压力设计,泄压完成后防爆门自动复位, 5.6.2.2防爆门的技术要求、材料、制作要求和试验应符合DL/T5121一2000中8.8.2~8.8.6的有 关规定,筒仓防爆门的配置数量按照DL.T5203一2005中4.10.5的有关规定执行。

5.6.3.1盘煤子系统应能准确分辨不同煤堆边界范围,形成煤场煤堆信息及斗轮堆取料机自动控制数 据。并在仿真输出时支持不同的颜色区别显示,边界识别误差小于0.5m。 5.6.3.2盘煤装置测定煤堆体积精度的相对误差不应大于煤堆总体积的0.5%

封闭式储煤设施安全检测系统应具备温度、甲烷浓度、一氧化碳浓度、料位高度、烟雾状态、阀门 犬态等信号采集、显示及报警功能,此功能通过安装于现场的检测分站来实现

系统应具有自动、手动,就地、远程控制,声光报警功能 封闭式储煤设施安全检测系统由现场设备完成温度、甲烷浓度、一氧化碳浓度、烟雾状态、料位等的 超限报警功能公租房楼住宅产业化施工组织设计,当监测发现下列情况时,系统发出声光报警,同时将报警信号联动输煤程控系统、消防系 统、除尘系统、相关情化设备及通风排气系统: 一甲烷浓度高于报警限25%LEL; 一氧化碳浓度高于报警限24ppm; 温度高于报警限60C; 氧气浓度低于报警限18.5%V0L;

粉尘浓度高于浓度报警限2.5mg/m; 烟雾报警; 料位报警; 煤场静止储煤时间超过所储煤种的最短自然发火期 半

5.7.3存储和查询功能

系统应具备存储和查询功能,存储内容应包括: 模拟量信号的监测值; 报警及解除报警时刻及状态; 开关量输出时刻及状态; 设备故障/回复正常工作时刻及状态等

5.7.4.1系统应具有画面显示、人机对话、报警记录、显示打印报表及绘制数据曲线等功能。

模拟量及相关显示内容应包含:名称、单位、监测值、位置、报警值、最大值、最小值、传感器工作 状态、报警及解除报警时刻及状态等; 模拟量实时曲线和历史曲线,在同一屏上应能同时显示至少3个模拟量,并设时间尺度,可显 示出对应时间标尺的模拟量值; 模拟动画显示内容应包含:相应模拟量在现场位置模拟示意图,相应模拟量数值显示、报警提 示,相应设备启停状态; 盘煤测温子系统相关显示应包含:煤场3D模型图及红外全景图,可对图中有效的设备目标进 行识别,并对外界的热干扰源自动剔除,具有防误报识别功能。

系统应具有实时报表、历史报表、趋势曲线打印功能

5.7.7数据备份功能

系统应具备数据备份功能

系统应具备备用电源。当电网停电后,系统应至少正常2h

5.7.9实现远程全自动控制

通过采集堆场的3D模型坐标数据、煤流检测、斗轮堆取料机定位系统及视频图像·在集控室实 轮堆取料机的无人值守,同时显示煤场信息、实时视频、斗轮堆取料机的煤流、控制流程等信息。 就地和远程控制切换装置,在异常情况下切换至就地控制。

模拟量输人处理误差不大于1.0%

模拟量输人处理误差不大于1.0%

系统最大巡检周期不大于30s,并满足监控要求。

5.8.4控制执行时间

控制执行时间应不大于系统最大巡检周期

5.8.5备用电源工作时间

停电后, ,备用电源应能保证系统连续控制时间不

重要监测点模拟量的实时监测值存盘记录应保存7天以上;模拟量统计值、报警/解除报警时刻及状 复电时刻及状态、馈电异常报警时刻及状态、开关量状态及变化时刻、累计量值、设备故障:恢复正 作时刻及状态等记录应保存1年以上。当系统发生故障时,丢失上述信息的时间长度应不大于5min

系统应进行稳定性试验,通电试验时间不小于7天,其基本功能和主要技术指标不得低于本标准的 要求。

系统的平均无敌障工作时间(MTBF)不少于800h

5.9.3电源波动适应性

供电电压在规定的电压波动范围内变化时,系统的基本功能和主要技术指标不得低于 要求

系统的传输线路和联动控制线路应采用电压等级不低于交流450V/750√的铜芯绝缘导线或铜 芯电缆。系统的供电线路、联动控制线路宜采用耐火铜芯电线电缆,传输线路应采用屏蔽阻燃或阻燃耐 火电线电缆。

系统的传输线路应采用无缝钢管。线缆的接线应符合GB3836.14一2014中5.3和GB12476. 3中3.16、3.17的规定

5.11.1系统的设备表面不应有明显的回痕、划伤、裂缝、变形和污染等,表面涂镀层应均匀,不应起泡 龟裂、脱落和磨损,金属零部件不应有锈蚀及其他机械损伤。 5.11.2系统的零部件应紧固无松动,开关、按钮和操纵机件的控制应灵活可靠,图形标志端正清晰,显 示清晰明亮。 5.11.3系统的操纵机件性能应工作可靠、操作灵活、低噪声。 5.11.4系统的结构设计应合理,制造要坚固耐用,刚度、强度不应对设备的计量性能产生不利的影响 并保证在其使用寿命期内能正常使用。

除环境试验或有关标准中另有规定外,试验应在下列环境条件下进行: 环境温度:15C~35C; 相对湿度:45%RH~75%RH; 大气压力:86kPa~106kPa

6.1.2.1 测试仪器和设备的精确度应保证所测性能对精确度的要求。 6.1.2.2 测试仪器和设备应按照计量法的相关规定进行计量,并检定或校准合格 6.1.2.3测试仪器和设备的配置应不影响测量结果。

6.2.1现场检验时,按实际配置的系统进行检验

工控系统设备1套,一般包括上位机、打印机,根据具体系统可增加设备。 检测分站:出厂检验时,为订货的全部检测分站;型式检验时,应不少于3台;若有多种类型的 检测分站或具备采集控制功能的设备,每种至少1台。 每种本安电源最大组合负载的各种传感器及其他设备。 构成系统的其他必备设备。 2妥试系统中的设名产月出二检龄租型式检龄会格约产目

构成系统的其他必备设备。 5.2.3 受试系统中的设备应是出厂检验和型式检验合格的产品 6.2.4 系统试验前应按规定做好运行前的各种准备,包括系统预调工作和系统中设备的预热工作。 6.2.5被试系统所用的仪器及辅助设备(如电源等)在测试中应正常工作

范围和精度按照JJG229一2010的相关规定进行

2008的相关规定进行

6.4.4氧气浓度的测量

6.4.6粉尘浓度的测

6.5.4存储和查询功能试验

6.5.5显示功能试验

6.5.8设备布置图显示功能试验

6.5.9打印功能试验

6.5.11备用电源试验

6.6主要技术指标测试

6.6.1模拟量输入传输处理误差测试

按MT/T772—1998第10章的规定进行

6.9电源波动适应性试验

土壤环境质量农用地监测标准2018.pdf系统的检验分为出厂检验和型式检验

系统的检验分为出 检验和型式检验

.2.1 每套系统应经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂,出厂时应附有产品合格证书 14

注: “√”为需要进行检验的项目,"△"为根据具体情况选择确定的项目

出厂检验中如有不合格项自出现,应进行返修,重

7.3.5检验后应提交型式检验报告

附录A (规范性附录) 电气设备的选用与参数

闭式煤场要检测的环境,宜选用不同种类的传感

传感器的选择宜应满足使用要求框架结构模板工程 分项工程质量技术交底卡,见表A.3

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