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GBT 26759-2011 中央空调水系统节能控制装置技术规范.pdf

4.4.8.3工频耐受电压

控制柜（箱）的工频耐受电压应符合GB/T3797的规定。

SY／T 7342-2016标准下载4.9.1防直接电击保

应采取保护措施防正意外触及电压超过50√的带电部件。对于装在控制柜（箱）内的电器元件，可 采取以下一种或几种措施： a）对带电部件应具有相应的防护措施，避免开门后人体意外地触及带电部件。 b）切断电路时，电荷能量人于0.1J的电容器应具有放电回路。在有可能产生电击的电容器上 应有警示标志。 c）t 旋钮和操作手柄等部件应安全可靠地同已连接到保护电路上的部件进行电气连接。

4.4.9.2接地故障保护

故障保护的设置应防止人身间接电击以及电气火火、线路损坏等事故

4.4.9.3短路保护

4.4.9.4过载保护

对象不允许过载运行时，控制柜（箱）应有过载售

4.4.9.5断相保护

当节能控制装置三相输人电源断相时，控制柜（箱）应有断相保

当节能控制装置三相输人电源断相时，控制柜（箱）应有断相保护

4.4.9.6安全接地保护

控制柜（箱）的金属壳体上，应有专用保护接地端子，连接接地线的螺栓和接地端子不能用作其他用 途。 。当保护线（PE线）所用材质与相线相同时，PE线最小截面应符合表4的规定。

与控制柜（箱）接地点连接的保护导线截面

4.4.9.7雷击电磁脉冲防护

控制电路的设计应做到在各种情况下（即使操作错误）确保人身安全。当电器故障或操作错 应使被控设备受到损坏。 对可能危及人身安全、设备损坏的情况，应设置联锁控制功能，使事故立即停止或采取其他 道。

在正常工作时所产生的噪声，用声级计测量应不大于70dB(A)。 注：对于不需要经常操作、监视的设备，经制造商和用户协议，其噪声值可以高

节能控制装置在下述扰动条件下，应能正常工作： 1 交流电压波动为额定电压的土10%，短时（0.5s内)电压波动为额定电压的一15%～10%； ） 交流电源频率波动为额定频率的土2%

节能控制装置在表5所示的高频干扰项目中，工作特性不应有明显变化和误动作。

表5节能控制装置的高频干扰要求

4.5.3电磁干扰发射

节能控制装置的设计应使其发射的传导或辐射无线电频率干扰，不对电网和环境造成污染而干扰 其他设备。表6给出了节能控制装置允许发射的传导扰动电压极限值。表7给出了节能控制装置允许 发射的电磁辐射干扰极限值。

节能控制装置允许发射的电磁辐射干扰极限

节能控制装置的控制软件宜能根据中央空调系统设备（冷热源主机、冷冻水泵、热水泵、冷却水泵 冷却塔、电动阀门等）的配置，以组态方式灵活添加或修改受控设备对象，并设置其属性，确保控制系统 的通用性和可扩展性。

节能控制装置提供以下功能，对中央空调水系统进行节能控制： 司) 1t 冷冻水(热水)变流量运行控制。节能控制装置应能根据空调负荷的变化动态调整冷冻水（热 水)流量，保持冷冻水（热水）系统始终处于经济运行状态。 b) 1 冷却水变流量运行控制。节能控制装置应能动态调整冷却水流量，使制冷主机能耗和冷却水 输送能耗之和最低，保持制冷系统始终处于经济运行状态。 2 冷(热)量动态分配控制。节能控制装置宜具有冷(热)量动态分配控制功能，能够通过对冷冻 水(热水)各个环路负荷的实时检测，动态分配和控制各个环路的冷冻水（热水)流量，使各个环 路实现冷（热）量供需平衡和空调效果均衡。

节能控制装置宜提供供冷工作模式与供热工作模式，供冷和供热两种工作模式可以独立工作 同时工作，以适应不同中央空调系统使用的需求

5.2.3.1远程控制

GB/T 267592011

5.2.3.2就地控制

就地控制模式一般宜提供以下两种控制功能： a) 分布式控制。当节能控制装置的上位机或通信发生故障时，节能控制装置自动转人“分布式控 制"运行模式。由各个控制柜（箱）中的智能控制单元应用内置的控制算法独立控制设备的 运行。 b) ）手动控制。操作人员可在控制柜（箱）上进行操作，根据自已的经验控制设备的运行。

5.3.1运行参数设置

节能控制装置的控制软件中应能对系统运行参数值进行设置，包括自动控制时的初始参 远程手动控制参数设置

5.3.2保护参数设置

节能控制装置的控制软件中宜能对下列保护参数值进行设置： a 2 冷冻水低流量保护下限值； b 冷冻水低温保护下限值； c) 冷冻水（热水)低压差保护下限值； d) 2 冷冻水(热水)高压差保护上限值； e 2 冷却水出水高温保护上限值； f）冷却水进水低温保护下限值。

5.4.1冷热源主机的监测

5.4.1.1主机运行状态：运行、停止、故障、运行模式。 5.4.1.2各台主机冷（热）负荷、能耗。 5.4.1.3主机冷冻水（热水)的进出口温度。 5.4.1.4主机冷却水的进出口温度

5.4.2冷冻水（热水）系统的监测

运行状态监测：水泵及变频器的运行、停止、故障；节能控制装置的远程/就地控制模式。 2 运行参量监测：供回水压差、供回水温度、总流量、水泵电机运行频率、累计运行时间、累计 累计供冷（热）量、分时耗电量、分时供冷（热）量、电动阀阀位等、

5.4.3冷却水系统的监测

5.4.3.1运行状态监测：水泵及变频器的运行、停止、故障；节能控制装置的远程/就地控制模式。 5.4.3.2运行参量监测：供回水温度、室外温湿度、冷却水泵电机运行频率、累计运行时间、累计耗电 量、分时耗电量、电动阀阀位等。

5.4.4冷却塔的监测

5.4.4.1运行状态监测：风机及变频器的运行、停止、故障；节能控制装置的远程/就地控制模式。 5.4.4.2运行参量监测：冷却塔风机电机运行频率、累计运行时间、累计耗电量、分时耗电量等。

5.4.5系统能效比曲线

节能控制装置应能根据中央空调系统能效比的变化情况正确绘制系统能效比曲线，并能查

节能控制装置应能根据各受控设备功率消耗的变化情况正确绘制各设备的负载曲线，并能查

5.4.7供冷（热）量曲线

节能控制装置应能根据各制冷(采暖)设备及制冷(采暖)系统实际输出的冷(热)量正确绘制各 暖）设备或制冷（采暖）系统的逐时供冷（热）量曲线，并能查询和显示。

5.5.1.1能耗记录

节能控制装置应对包括各受控设备（如冷冻水泵、热水泵、冷却水泵、冷却塔风机等）和冷热源 内的能耗进行记录，

5.5.1.2操作记录

节能控制装置应对操作人员、操作内容、操作行为发生口期和时间等进行记录。

5.5.1.3故障记录

节能控制装置应对故障发生日期和时间、故障设备及故障类型等进行

5.5.1.4基本参数记录

节能控制装置应对冷热源主机进出口温度及能耗、冷冻水（热水）流量等进行记录。

5.5.2数据的存贮、输出与删除

5.5.2.1数据的存购

节能控制装置应对所记录的数据进行存贮，存贮时间不得少于1年。 10

5.5.2.2数据的输出

5.5.2.3数据的删除

CB/T 267592011

节能控制装置所存贮历史数据的删除，可采用定数删除、定时删除或人工删除。

5.6.1冷冻水低流量保护

5.6.2冷冻水低温保护

当制冷机组蒸发器的出水（即冷冻水的供水)温度低于设定的下限值时，节能控制装置自动采） 保障制冷机组蒸发器的安全运行。

5.6.3冷冻水（热水）低压差保护

当冷冻水（热水)供回水压差△P小于设定的下限值时，节能控制装置应自动采取措施以保障） 设备所需的水流量。

5.6.4冷冻水（热水）高压差保护

当冷冻水（热水）供回水压差△p大于设定的上限值时，节能控制装置应自动采取措施以保障 的安全运行。

5.6.5冷却水出水高温保护

当制冷机组冷凝器的冷却水出水温度高丁其设定的上限值时，节能控制装置应自动采取措施！ 令机组的安全运行。

5.6.6冷却水进水低温保护

当制冷机组冷凝器（或吸收器）的冷却水进水温度低于其设定的下限值时，节能控制装置应自 施以保障制冷机组的正常运行

5.7.1故障报警分类

5.7.2故障报警方式

5.7.2.1声光提示报警

节能控制装置应设置报警电铃，以发出声音报警。 节能控制装置应设置相应的故障指示灯，以灯光提示报警

5.7.2.2显示器画面报警

5.7.3故障报警的处置

所有报警直至引发报警的条件消失（如运行参数恢复正常)或经操作人员检视并处理后，方可 节能控制装置应对所有故障报警信息进行记录并存储，以供分析原因及排查故障，

5.8.1用户验证与管理

节能控制装置应具有“用户验证”和“用户管理”功能，以实现对用户操作人员的管理，防止无关人员 的随意操作，确保中央空调系统运行管理的安全性。 “用户验证”用于对操作人员的身份进行验证，只有在其用户名、密码验证通过后方可对系统设备进 行操作。 “用户管理”用于对用户操作人员进行管理，如添加用户、修改用户和删除用户等。

5.8.2设备维护管理

节能控制装置宜能根据中央空调系统设备的累计运行时间及运行参数变化，在显示器上对冷 、冷冻水泵、热水泵、冷却水泵、冷却塔风机等设备给出维护提示；用户对设备进行维护后，可在 参记录表上对维护情况进行记录，以备今后追溯或查询

置的性能试验，包括型式试验、出厂试验和现场

6.1.1.1型式试验要求

通过型式试验以验证给定型式的节能控制装置是否符合本标准的技术要求。 在下列情况应进行型式试验： 1 新产品试制定型； ? b）已定型的产品当设计、工艺或关键材料、器件更改有可能影响到产品性能时。

6.1.1.2型式试验项目

型式试验包括： a）电气间隙与爬电距离检查； b）绝缘电阻与介电性能试验； c）技术性能试验； d）电气保护有效性试验； e）控制电路试验； f）温升试验；

型式试验包括： a）电气间隙与爬电距离检查； b）绝缘电阻与介电性能试验； c）技术性能试验； d） 电气保护有效性试验； e) 控制电路试验； f）温升试验；

g) 噪声试验； h) 1E 电磁兼容性试验； 1) 1 防护等级试验； D 环境试验； k）基本功能试验。 这些试验可按任意次序在同一样机上或在同一型式的不同样机上进行。

出厂试验是用以检查节能控制装置的工艺、材料、功能是否合格的试验。 节能控制装置在出厂前都必须进行出厂试验，出厂试验检查合格后应开具产品合格证。 出厂试验中，如有不符合本标准的项目，则该产品为不合格品，须返修并经再次试验合格后，方可发 放合格证。 出厂试验项目包括： a）一般检查； b）外壳防护等级； c）电气间隙与爬电距离检查； d）绝缘电阻试验； e）电气保护有效性试验； f）基本功能试验。 这些试验可按任意次序进行。

6.1.3现场交收试验

现场交收试验是用以检查节能控制装置的安装、功能及节能效果是否合格的试验。 现场交收试验项目包括： a）安装检查，包括外观检查、接线检查、通电操作等； b）电气间隙与爬电距离检查； c） 绝缘电阻试验； d) 基本功能试验； e) 节能率测试。

除另有规定外，本标准中的试验宜在以下的环境条件下进行 a 环境温度，5℃～35℃； 6 相对湿度，不高于75%； c）大气压，860hPa~1060hPa

节能控制装置应做如下项目检查： 检查控制柜（箱）的结构尺寸和安装尺寸，应符合设计图纸要求； 检查控制柜（箱）体的外形及面板，表面应平整，漆层应均匀； ） 检查控制柜（箱）内部各种元、器件的型号和规格，应符合设计图纸要求，安装应牢固、端正

制装置应做如下项目检查： 查控制柜（箱）的结构尺寸和安装尺寸，应符合设计图纸要求； 查控制柜（箱）体的外形及面板，表面应平整，漆层应均匀； 查控制柜（箱)内部各种元、器件的型号和规格，应符合设计图纸要求，安装应牢固、端正，位

《粮食平房仓设计规范 GB50320-2014》.pdfGB/T26759—2011

号应正确； d) 2 检查控制柜（箱）排风机型号，排风量和排风方向正确； e) 检查控制柜（箱）门开启角度，应不小于90°，并应开、关灵活； FD 检查插件的插接，应插接可靠，接触良好； g） 检查开关、按钮、锁扣、延时器件等，运动部件的动作应灵活，动作效果应正确； h) 1 检查辅助电路导线的连接、规格、线号、颜色和布置等，应符合本标准的规定； D 检查主电路的母排、母线的规格、尺寸、线号，应符合接线图要求，颜色、相序、布置等应符合本 标准的规定； ） 检查人机交互界面，应美观大方，操作简便，反应快捷； k） 检查控制柜（箱）的标志，应符合本标准的规定。

6.3.2外壳防护等级

6.3.3电气间隙与爬电距离检查

检查和测量控制柜（箱）中电位不等的裸导体之间，以及带电的裸导体与裸露导电部件 电气间隙和爬电距离，应符合4.4.7的规定、

6.3.4绝缘电阻与介电性能试验

6.3.4.1绝缘电阻试

应用电压至少为500V的兆欧表，检查控制柜（箱）的电源进线的相间、相地之间和电源出线的相 间、相地之间的绝缘电阻，应符合4.4.8.1的规定， 试验时，对控制柜（箱）内不能承受500V电压的部件和元件，应先将其短接或断开其连接。

交通标线施工方案6.3.4.2介电性能试验