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JC／T 2727-2022 透水砂浆.pdf

湿拌透水砂浆拌合物的制备按GB/T25181的规定进行。干混透水砂浆拌合物的制备为：称取试验 所需样品，先将水倒入搅拌锅内，然后将其他材料徐徐加入到水中进行搅拌，水料比和搅拌时间按生产 商规定；若生产商未作出规定，则水料比宜在（0.060土0.015)调整，搅拌时间5min，静止3min，使透 水砂浆拌合物的工作性达到表1的要求。

IC/T 2727—2022

除拉伸粘结强度外的试件成型为：将透水砂浆拌合物分二层或三层装入单个模具内，每层厚度25m ～40mm，每层用捣棒在单个模具不同位置均匀捣压25次，最后一层捣压后，表面高出试模约10mm， 用小型手提式平板振动抹光器在试件表面振动（10土2)s，再用抹刀将试样表面刮平，使试样表面与试模 边平齐。

按附录A的规定进行。

小型农田水利工程施工组织设计7.5.1干混透水砂浆

用筛孔孔径为0.15mm方孔筛筛除透水砂浆中大于0.15mm的颗粒，称量1kg过筛的粉料，加 置于水泥胶砂搅拌机中慢速搅拌240S。按JGJ/T70一2009第7章的规定测试该浆料的保水率

7.5.2湿拌透水砂浆

取2kg湿拌透水砂浆，加水150g，置于水泥胶砂搅拌机中搅拌30s，搅拌后的拌合物用筛孔孔径 为2.36mm方孔筛过筛，除去透水砂浆中大于2.36mm的颗粒，按JGJ/T70一2009第7章的规定测试该 浆料的保水率。

按JGJ/T70一2009第9章的规定进行。

按GB/T17671的规定进行。

按GB/T17671的规定进行。

7.8.1在符合JGJ/T70一2009第10章的70mm×70mm×20mm砂浆基块上成型透水砂浆，所使用外框 尺寸为70mm×70mm，内框尺寸为40mm×40mm的塑料或金属的易拆卸模具，不宜使用整体模框，透水 砂浆粒径小于2.36mm时，模框厚度为6mm，透水砂浆粒径大于2.36mm时，模框厚度为10mm，每组试 件应为10个。 7.8.2砂浆基块的上表面使用前应拉毛并清除表面的浮灰，再浸水6h以上，提前5min～10min从水 中取出，用湿布擦拭砂浆基块的上表面；按7.2.1的要求制取透水砂浆拌合物，将透水砂浆拌合物涂在 已清理的砂浆基块上表面上，涂抹厚度约10mm，用抹刀拍打5次，轻轻刮去透水砂浆，重复此步骤三 遍，使表面粘有浆体；放入刷有水性脱模剂的成型模框，装入透水砂浆拌合物，用抹灰刀均匀插捣15 次，补充透水砂浆拌合物，使框内透水砂浆拌合物高于模框，用抹刀按压数次后将试样表面抹平。 7.8.3成型后的试件应按7.2.3的规定进行养护。

按GB/T12988进行试验和计算。

按附录B的规定进行。

.2的规定制备100mm×100mm×100mm试件或Φ100mm、厚度50mm的圆柱体试件每组3个， 为(20土2)C，相对湿度不低于95%的标准养护室中养护至28d后取出，按JC/T2558一2020中 的规定进行试验。100mmX100mm×100mm试件为标准试件，Φ100mm×50mm试件为代用试件。

7.12最短可操作时间

按7.2.1的规定进行搅拌后，放置（120土5)min，再次搅拌2min后，按7.2、7.8的规定进行 养护，其中A类、P类透水砂浆按7.8测试14d拉伸粘结强度，B类透水砂浆按7.6测试28d抗压

从已制备的12个试件中选取6个试件作为试验用试件，控制6个试件的表观密度相差不超过 然后按JGJ/T70一2009中11.0.4条和11.0.5条的规定试验并确定冻融循环次数，试件的融解务 5℃～20℃，相对湿度≥95%的恒温恒湿室或恒温恒湿箱中进行。

型式检验项目为第6章的所有项目。有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 2 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； 1 正式生产后如原材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时： 6 c) 1 产品停产半年以上恢复生产时； H) 正常生产时，每一年进行一次； e 2 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。

8.2.1湿拌透水砂浆

8.2.2干混透水砂浆

寸同一类别的干混透水砂浆，每100t为一批，不足100t也按一批计。

8.3.1湿拌透水砂浆

直机抽取不少于0.05㎡的湿拌透水砂浆作为检验

8.3.2干混透水砂浆

取样方法按GB/T12573的规定进行，样品总质量不少于80kg，均分为两份，一份试验， 一份备用 试验前应将所抽样品充分混合均匀，先进行外观检验，外观合格后再进行其余项目的检验

所测项目均符合要求时，判该批产品合格；有二项以上项目不合格，判该批产品不合格；若有二项 以内（含二项)项目不符合要求时，允许采用备样或在同批样品中重新抽样，对不符合项进行复验；复验 结果符合要求，则判该批产品合格，否则判该批产品不合格。

符合本文件要求的产品，其标志、标签应包括下列内容： a）产品标记； b）产品名称； c)生 生产厂商名称及地址： d) 生产日期、批号，贮存条件及保质期； e) 净质量或体积。

干混透水砂浆可散装或袋装；袋装中应附产品合格证和使用说明书，散装应采用散装标识卡。 双组分的干混透水砂浆按粉体和液体组分分别包装，每包装净含量不少于其标志质量的99% 袋应符合BB/T0065的规定。

9.4.1干混透水砂浆应在干燥、通风、阴凉的场所贮存，应有防水措施。 9.4.2干混透水砂浆在正常贮存、运输条件下，散装产品保质期自生产日期起为3个月，袋装 质期自生产日期起为6个月。如超过保质期，应经检验合格方可使用。

品合格证应包括生产厂名、产品名称及型号、执行标准、生产日期及保质期、检验结果及检验人员签章。 产品合格证的编写应符合GB/T14436的规定。

品合格证应包括生产厂名、产品名称及型号、执行标准、生产日期及保质期、检验结果及检验人员签章。 产品合格证的编写应符合GB/T14436的规定。

灰泥坡隧道施工方案A.1.1水泥胶砂流动度测定仪（简称跳桌)：应符合GB/T2419的规定。 A.1.2试模、捣棒、小刀：应符合GB/T2419的规定。

A.1.1水泥胶砂流动度测定仪（简称跳桌)：应符合GB/T2419的规定。

A.2.1用潮湿棉布擦拭跳桌台面、试模内壁、捣棒以及与透水砂浆拌合物接触的用具，将试模放在跳 桌台面中央并用潮湿棉布覆盖。 A.2.2按7.2.1制备透水砂浆拌合物不少于2kg，将透水砂浆拌合物分两层迅速装入试模，第一层装 至截锥圆模高度约三分之二处，用小刀在相互垂直两个方向各划5次，用捣棒由边缘至中心均匀捣压25 次，捣压时，捣棒底端在捣棒提起后应与截锥圆模上端基本平齐；随后，在截锥圆模上放入模套，装入 第二层透水砂浆拌合物，装至高出截锥圆模约20m，用小刀在相互垂直两个方向各划5次，再用捣棒 由边缘至中心均匀捣压25次，捣压时，捣棒底端在捣棒提起后应与模套上端基本平齐。捣压后透水砂 浆拌合物应略高于截锥圆模。装透水砂浆拌合物和捣压时，应扶稳试模，不要使其移动。 A.2.3捣压完毕，取下模套，将小刀倾斜，从中间向边缘分两次以近水平的角度抹去高出截锥圆模的 透水砂浆拌合物，并擦去落在桌面上的透水砂浆拌合物。将截锥圆模垂直向上轻轻提起，试样应为圆台 状。立刻开动跳桌，以每秒钟一次的频率跳动。记录圆台状砂浆体散裂时跳桌的跳动次数。以圆台状砂 浆体不散裂时所承受的最大跳动次数表征透水砂浆的工作性。 A2.4同透水砂奖合物按A2143.2进行二次试验二次试验应在10min内完成

透水砂浆拌合物的工作性为二次试验的最大跳动次数的算术平均值(修约为整数)。二次试验的最 大跳动次数测定值之差应不超过2（跳动次数），否则，测试结果无效，

3.1.1电子天平：精度0.1g。 3.1.2游标卡尺：分度值不大于0.1mm。 B.1.3容器。

B.1.1电子天平：精度0.1g。

JC/T2727—2022

将试件按7.2.3的规定养护7d后取出，在符合7.1.1要求的试验室中放置24h后，用游 量出试件的尺寸，精确到0.1m，并计算出其体积V。

测试每组试件连续孔隙率JJG（水利）003-2009标准下载，取算术平均值作为测试结果，测试结果精确到0.1%。三个测定值中的 最大值或最小值中如有一个与中间值之差超过中间值的5%，则取中间值为测定值；如最大值和最小值 与中间值之差都超过中间值的5%，则该组测试结果无效