标准规范下载简介：
内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考
JG／T 158-2013 胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统材料.pdf按使用说明书规定的保温系统构造和施工方法制作试件，基本构造应符合5.2的规定。无特殊说 明时，抹灰系统的保温浆料厚度为50mm，贴砌系统的聚苯板厚度为50mm。无特殊要求时，试件应在 标准试验条件下养护不少于28d。
应按附录B的规定进行。
7.3.3.1试件制备
试件由保温层、抗裂层和饰面层构成，试件尺寸、数量及状态调节应符合下列要求： a）尺寸和数量：200mmX200mm，3个； b）完成制样后，在标准试验条件下养护7d，然后将试件四个侧面（包括保温材料）做密封防水处 理，并对试件做下列预处理： 1）将试件按下列步骤进行3次循环： 一一将试件饰面层朝下浸人试验环境的水槽中24h，浸人深度为（2～10)mm（抗裂层和 饰面层厚度）； 在（50±5）°℃的条件下干燥24h。 2）完成循环后，试件在试验环境下在放置不少于24h。
DB5301／T 23-2019标准下载7.3.3.2试验步骤
称量试件浸水前的质量m。后，将试件饰面层朝下浸人室温水中使表面完全湿润，浸人水中的深度 为（2～10)mm（抗裂层和饰面层厚度），浸泡1h后取出，在1min内迅速擦去试件表面明水，称量浸水 后试件质量m。
7.3.3.3试验结果
吸水量应按式（1)计算，试验结果取3个试验数据的算术平均值，精确至1g/m²。
7.3.4.1仪器设备
仪器设备应符合下列要求： a) 钢球：符合GB/T308的高碳铬轴承钢钢球，规格为公称直径50.8mm和公称直径63.5mm 两种；
7.3.4.2试件制备
7.3.4.3试验步骤
试验应按下列步骤进行：
a 将试件饰面层向上，水平放置在抗冲击仪的基底上，试件紧贴基底； b） ）分别用公称直径为50.8mm的钢球（其计算质量为535g）在球的最低点距被冲击表面的垂直 高度为0.57m上自由落体冲击试件（3J级）和公称直径为63.5mm（其计算质量为1045g） 的钢球在球的最低点距被冲击表面的垂直高度为0.98m上自由落体冲击试件（10J级），每一 级别冲击10处，冲击点间距及冲击点与边缘的距离不应小于100mm，试件表面冲击点周围 出现环形或放射形裂缝视为冲击点破坏。
7.3.4.4结果判定
3J级试验10个冲击点中破坏点小于4个时，判定为3J级。10J级试验10个冲击点中破坏点小于 4个时：判定为101级
7.3.6.3试验结果
值的算术平均值，精确至0.1MPa。
7.3.7.1试件制备
试件制备应符合下列要求： a）试件由60mm厚保温浆料和抗裂层构成，尺寸200mm×200mm，数量3个； b）养护期满后，去除试件中心部位的保温浆料，去除部分的尺寸为100mm×100mm； c）试件的四个侧面应做密封防水处理。
7.3.7.2试验步骤
将试件抗裂层朝下浸人水槽中，使试件抗裂层位于水面下50mm处（相当于压强50 间达到2h时，观察是否有水透过抗裂层（为便于观察，可在水中添加颜色指示剂）
7.3.7.3结果判定
3个试件均不透水时，判定为合格。
7.3.8.1锥形量热计试验
应按GB/T16172的规定进行，热辐射量为50kW/m²。试件制备应符合下列要求： a）抹灰系统试件由10mm厚水泥砂浆底板、界面砂浆、50mm厚保温浆料、3mm厚抗裂砂浆压 入耐碱玻纤网构成； b）贴砌系统试件由10mm厚水泥砂浆底板、聚苯板、设计厚度（10mm～30mm）的贴砌浆料、 3mm厚抗裂砂浆压人耐碱玻纤网构成，其中聚苯板与贴砌浆料的总厚度为50mm，聚苯板用 胶粘剂粘贴在水泥砂浆底板上。
7.3.8.2燃烧竖炉试验
应按GB/T8625的规定进行。试件制备应符合下列要求： a） 抹灰系统试件由10mm厚水泥砂浆底板、界面砂浆、50mm厚保温浆料、3mm厚抗裂砂浆压 人耐碱玻纤网构成； b）贴砌系统试件由10mm厚水泥砂浆底板、界面砂浆、10mm贴砌浆料、30mm厚聚苯板、设计 厚度（10mm~30mm）的贴砌浆料、3mm厚抗裂砂浆压人耐碱玻纤网构成
7.3.8.3窗口火试验
应按GB/T29416规定的方法在室外进行，浓雾天气、雨天或时间仓促时不应进行试验。 试验过程中应记录水平准位线2上的最高温度。 试验结束待试验模型冷却后，拆除保温系统的某些覆盖物，按下列规定测试保温材料的燃烧面积： a）保温材料的燃烧面积为保温材料表面燃烧的面积及内部燃烧的面积，包括保温材料熔融后有 滴落、流淌以及保温材料脱落部分的面积。保温材料在试验中产生变色、被烟熏黑及外观结构 发生弯曲、起皱、鼓泡、收缩等变化均不作为燃烧判断依据； bD ）用百格网（由金属、塑料等制成的含有100个100mm×100mm方格的正方形网片）从左至 右、从下到上依次测量保温材料燃烧的方格数（对于燃烧范围边缘处，超过半格时按1格计算， 不足半格时舍去不计），计算出燃烧面积
7.4胶粉聚苯颗粒浆料
7.4.1.1仪器设备
仪器设备应符合下列要求： a) 1 试模：100mm×100mm×100mm钢质有底三联试模，应具有足够的钢度并拆装方便；试模 的内表面平整度为每100mm不超过0.05mm，组装后各相邻面的不垂直度小于0.5°； b）油灰刀，抹子； c）标准捣棒：直径10mm、长350mm的钢棒。
7.4.1.2试件制备
试件制备应付合下列安求： a）在试模内壁涂刷脱模剂； b）将拌合好的胶粉聚苯颗粒浆料一次性注满试模并略高于其上表面，用标准捣棒均匀由外向里 按螺旋方向轻轻插捣25次，插捣时用力不应过大，尽量不破坏其轻骨料。为防止留下孔洞，允 许用油灰刀沿试模内壁插数次或用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至孔洞消失，最后将高出部 分的胶粉聚苯颗粒浆料用抹子沿试模顶面刮去抹平。应成型4个三联试模、12块试件； c） 试件制作好后立即用聚乙烯薄膜封闭试模，在标准试验条件下养护5d后拆模，然后在标准试 验条件下继续用聚乙烯薄膜封闭试件2d，去除聚乙烯薄膜后，再在标准试验条件下养护21d； 1) 1 养护结束后将试件在（65土2)℃温度下烘至恒重，放人于燥器中备用。恒重的判据为恒温3h 两次称量试件的质量变化率应小于0.2%
7.4.1.3干表观密度的测定
从7.4.1.2制备的试件中取出6块试件，按GB/T5486一2008第8章的规定进行干表观密度的测 定，试验结果取6块试件检测值的算术平均值
检验干表观密度后的6块试件，按GB/T5486一2008第6章的规定进行抗压强度的测定，试验结 果取6块试件检测值的算术平均值作为抗压强度值。
从7.4.1.2制备的试件中取出6块试件，浸入温度为（20土5）℃的水中，水面应高出试件20mm， 试件间距应大于5mm，48h后从水中取出，擦去表面附着的水分，按GB/T5486一2008第6章的规定 进行抗压强度的测定，取6块试件检测值的算术平均值作为浸水后的抗压强度值1。 软化系数应按式（2）进行计算：
式中： 中 软化系数，精确至0.01； 力1 浸水后的抗压强度，单位为兆帕（MPa)； 抗压强度，单位为兆帕（MPa）。
式中： 中 软化系数，精确至0.01； 力1 浸水后的抗压强度，单位为兆帕（MPa)； 抗压强度，单位为兆帕（MPa）。
用符合导热系数测定仪要求尺寸的试模按7.4.1.2的方法制备试件。导热 GB/T10294的规定进行，允许按GB/T10295的规定进行。如有异义，以GB/T10294 方法。
应按JGJ/T70一2009中第12章的规定测试试件养护56d的线性收缩率值。试件 用聚乙烯薄膜封闭试模，在标准试验条件下养护5d后拆模，然后在此条件下继续用聚 2d，去除聚乙烯薄膜，继续在标准试验条件下养护49d后进行线性收缩率测试
7.4.6.1仪器设备
仪器设备应符合下列要求： 2 2 拉力试验机：需有合适的量程和行程，精度1%； b） 试验板：互相平行的一组刚性平板或金属板，40mm×40mm； C） ）试模：40mm×40mm×40mm钢质有底三联试模，应具有足够的钢度并拆装方便； d）油灰刀，抹子； e） 标准捣棒：直径10mm、长350mm的钢楼。
7.4.6.2试件制备
应按7.4.1.2的规定制备5块试件
7.4.6.3试验步骤
试验应按下列步骤进行： 1. 用相容的胶粘剂将试验板粘贴在试件的上下两个受检面上； b） 将试件装人拉力试验机上，以(5土1)mm/min的恒定速度加荷，直至试件破坏。破坏面如在 试件与两个试验板之间的粘胶层中，则该试件测试数据无效，
7.4.6.4试验结果
亢拉强度o㎡应按式（3)计算，取5个试验数据的算术平均值，保温浆料精确至0.1MPa，则 至0.01MPa
式中： 0m 抗拉强度，单位为兆帕（MPa)； F 最大破坏荷载，单位为牛顿（N)； A 试块的横断面积，单位为平方毫米（mm²）。
式中： 0m 抗拉强度，单位为兆帕（MPa)； F 最大破坏荷载，单位为牛顿（N)； A 试块的横断面积，单位为平方毫米（mm²）。
7.4.7拉伸粘结强度
7.4.7.1试件制备
试件制备应符合下列要求：
a）在水泥砂浆试块（70mm×70mm×20mm）或聚苯板试块（70mm×70mm×20mm）中央涂 抹10mm厚胶粉聚苯颗粒浆料，胶粉聚苯颗粒浆料尺寸为40mm×40mm×10mm。试件数 量各6个。水泥砂浆试块粘结面须预先涂刷符合表8规定的基层界面砂浆，聚苯板试块粘结 面须预先涂刷符合表8规定的聚苯板界面砂浆，两种试块均应在标准试验条件下养护24h 以上； b） 试件制作好后立即用聚乙烯薄膜封闭，在标准试验条件下养护7d，去除聚乙烯薄膜，在标准 试验条件下继续养护21d。
7.4.7.2试验步骤
7.4.7.3试验结果
拉伸粘结强度从6个试验数据中取4个中间值的算术平均值，保温浆料精确至0.1M 情确至0.01MPa。
7.4.8燃烧性能等级
GB／T 17215.653-2018标准下载应按GB8624的规定进行。
垂直于板面方向的抗拉强度试验仪器设备应符合下列要求： a) 拉力试验机选用合适的量程和行程，精度1%； b）试验板：互相平行的一组刚性平板或金属板，100mm×100mm。
7.5.1.2试件制备
7.5.2燃烧性能等级
应按GB8624的规定进行。
EPS板的表观密度、导热系数、尺寸稳定性、弯曲变形、压缩强度、吸水率（V/V)、氧指数应按 GB/T10801.1规定的方法进行，XPS板的表观密度、导热系数、尺寸稳定性、弯曲变形、压缩强度、吸水 率（V/V）、氧指数应按GB/T10801.2规定的方法进行。
厂房工程模专项施工方案7.6.1拉伸粘结强度
应按JC/T907一2002中5.4的规定进行，界面砂浆涂覆厚度1mm。与聚苯板的拉伸粘结强度制 备试件时将40mm×40mm×10mm的砂浆块替换为40mm×40mm×20mm的18kg/m²的EP 板或28kg/m?的40mm×40mm×20mm的XPS板试块，粘胶后不应在试件上加荷载。