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T／CAPEC 4-2018 发电机制造监理技术要求.pdf现场见证试验过程，包括：试验前，定子铁心初始温度和环境温度的测量；试验时，励磁电压、励磁电 流、测量线圈电压、试验功率、定子铁心温度、环境温度的测量；试验后，单位损耗，铁心温升和温差的 计算。 注：温度测量推荐采用红外热像仪，可采用酒精温度计或热电偶测温仪等，不允许使用水银温度计
5.5.6绕组直流耐压及泄漏电流试验
5.5.7绕组冷态直流电阻
现场见证试验过程，包括：各相冷态直流电阻的测量，测量值的修正及与设计值的偏差，三相绕组
轨道交通地下连续墙施工方案5.5.8定子绕组端部固有频率
T/CAPEC4 2018
的测量；定子绕组引出线和过渡引线固有
5.5.9测温元件检测
现场见证试验过程，包括：各部位检温元件数量、位置的检查；各部位检温元件直流电阻、绝缘电 则量。
5.5.10定子整体气密试验
一般包括以下监理内容： a）审查发电机辅机（氢控制系统、水控制系统、油控制系统、励磁系统、氢冷却器、出线瓷套管等） 及其重要原材料、部件（例如进口件）的质量证明书，检查发货前的外观及包装； b）审查氢控制系统密封性试验、减压阀试验、安全阀试验、防爆压力高、低报警点试验等试验报 告，检查内部清洁度； c）审查水控制系统电动机、电器控制箱及电气控制回路的试验报告（如：绝缘性能试验、试运转试 验、系统密封性、震动与噪声等试验报告），检查内部清洁度； d）审查油控制系统电动机、电器控制箱及电气控制回路的试验报告（如：绝缘性能试验、试运转试 验、系统密封性检查、内部清洁度检查，平衡阀、压差阀、安全阀、油封箱、减压阀性能试验），检 查内部清洁度进行； e）审查励磁系统及其部件的试验报告（如：绝缘耐压试验、调节器具备的功能单元试验、功率整流 器试验、励磁系统各部件温升试验、励磁系统屏柜噪声测定、自动电压/手动励磁整定范围测 定、励磁变压器试验等）； f）审查氢冷却器质量检验报告；现场见证水压试验过程、外观质量和清洁度检查过程； g）审查出线瓷套管质量检验报告；现场见证交流耐压试验和气密试验过程。
5.7.1一般情况下，审查产品的同型机试验报告，包括（不限于）： a）轴电压试验； b）效率试验； c）日 电压波形畸变率； d） 温升试验； e）短路比； f）日 电抗和时间常数； g）空载特性试验； h）稳态短路特性试验。 5.7.2产品符合下述情况时见证型式试验过程：
5.7.1一般情况下，审查产品的同型机试验报告 a）轴电压试验； b）效率试验； c）日 电压波形畸变率； d） 温升试验； e）短路比； f）电抗和时间常数； g）空载特性试验； h）稳态短路特性试验。 5.7.2产品符合下述情况时见证型式试验过程 a）新产品：
b）正式生产后JT／T 1432.1-2022 公路工程土工合成材料 第1部分：土工格栅.pdf，如结构、材料、工艺有较大的改变，可能影响产品性能时； c） 出厂检验结果与同型机检验有较大差异时； d）产品长期停产后，恢复生产时； e）产品转厂生产时； f）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时； g）供需双方约定的其他情况。
b） 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大的改变，可能影响产品性能时； c） 2 出厂检验结果与同型机检验有较大差异时； d）产品长期停产后，恢复生产时； e) ）产品转厂生产时； f) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时； g）供需双方约定的其他情况
检查包装的防潮、防锈、防震、防霉等措施；检查包装方式、包装材料、包装构件、包装的固定与防护 牢靠性、包装标识
检查包装的防潮、防锈、防震、防霉等措施；检查包装方式、包装材料、包装构件、包装的固定与防护 牢靠性、包装标识
T/CAPEC4—2018附录A(资料性附录）发电机制造监理主要见证点发电机制造监理主要见证点见表A.1。表A.1发电机制造监理主要见证点序号部件名称质量见证项目监理控制点正文中章节编号(1)原材料质保书R(2)机械性能试验R1.原材料(3）转轴无损检测R质量证明5.2转轴(4)残余应力试验文件R(5)导磁率测定R（6）化学成分分析R2.关键部位加工尺寸及精度R5.3.1(1)原材料质保书R1.原材料(2)机械性能试验R质量证明(3）化学成分分析R5.22护环文件(4)超声检测R(5)残余应力试验R2.关键部位加工尺寸及精度R5.3.11.原材料(1)原材料质保书R质量证明(2)机械性能试验R5.23中心环文件(3)化学成分分析R2.关键部位加工尺寸及精度R5.3.1原材料(1)机械性能试验R4槽模质量证明5.2文件(2）化学成分分析R1.原材料质量证明文件R5风叶5.22.测频试验或无损检测R(1)原材料质保书R1.原材料(2)机械性能试验R质量证明5.2集电环文件(3）化学成分分析R(4)无损检测报告R2.关键部位加工尺寸及精度R5.3.1
T/CAPEC4 2018
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[1]GB/T1029一2005三相同步电机试验方法 [2]GB/T7064一2017隐极同步发电机技术要求 [3]GB/T19001一2016质量管理体系要求 [4]GB/T19015一2008质量管理体系质量计划指南 [5］GB/T19016一2005质量管理体系项目质量管理指南 [6］GB/T20140一2016隐极同步发电机定子绕组端部动态特性和振动测量方法及评定 [7]GB/T26429—2010设备工程监理规范 [8]DL/T586一2008电力设备监造技术导则 [9]DL/T735一2000大型汽轮发电机定子绕组端部动态特性的测量及评定 [10］JB/T6204一2002高压交流电机定子线圈及绕组绝缘耐电压试验规范 [11]JB/T6228一2014汽轮发电机绕组内部水系统检验方法及评定 [12]JB/T7608一2006测量高压交流电机线圈介质损耗角正切试验方法及限值 「13]JB/T8446—2013隐极式同步发电机转子匝间短路测定方法
JT／T1311-2020 公路铁路交叉路段技术要求.pdf[1]GB/T1029一2005三相同步电机试验方法 [2]GB/T7064一2017隐极同步发电机技术要求 [3]GB/T19001一2016质量管理体系要求 [4]GB/T19015一2008质量管理体系质量计划指南 [5］GB/T19016一2005质量管理体系项目质量管理指南 [6］GB/T20140一2016隐极同步发电机定子绕组端部动态特性和振动测量方法及评定 [7]GB/T26429—2010设备工程监理规范 [8]DL/T586一2008电力设备监造技术导则 [9]DL/T735一2000大型汽轮发电机定子绕组端部动态特性的测量及评定 [10］JB/T6204一2002高压交流电机定子线圈及绕组绝缘耐电压试验规范 [11]JB/T6228一2014汽轮发电机绕组内部水系统检验方法及评定 [12]JB/T7608一2006测量高压交流电机线圈介质损耗角正切试验方法及限值 [13]JB/T8446—2013隐极式同步发电机转子匝间短路测定方法