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DL_T 5841-2021 电气装置安装工程 母线装置施工及验收规范.pdf2单片、多片母线及槽形母线的可见面应做相色标识。 3钢母线连接部位应热镀锌或搪锡，可见面热镀锌，并应 做相色标识。 4相色涂刷应均匀，不易脱落，不得有起层、皱皮等缺 陷，并应整齐一致。 5母线在下列各处不得涂刷相色： 1）母线的螺栓连接处及支撑点处、母线与电器的连接 处，以及距所有连接处10mm以内区域； 2）携带式接地线连接用的接触点两侧50mm以内的 区域。 3.0.16金属构件及母线的防腐处理，应符合下列规定： 1金属构件除锈应彻底，防腐漆涂刷应均匀，黏合应牢 固，不得有起层、皱皮等缺陷。 2母线涂漆应均匀，不得有起层、皱皮等缺陷。 3室外或潮湿的室内，钢质构件应采用热镀锌制品。 4在有盐雾及含有腐蚀性气体的场所，母线应涂防腐层。 3.0.17母线装置安装时，屋内、屋外配电装置的安全净距离值 应符合本规范附录C的规定。
1不得有扭结、松股、断股或其他明显的损伤。 2扩径导线不得有明显凹陷和变形。 3同一截面处腐蚀或损伤面积不得超过导电部分总截面积 的5%。 4.1.2金具应进行下列检查： 1零件应配套、齐全。 2表面应光滑、无裂纹、毛刺、伤痕、砂眼、锈蚀、滑扣 等缺陷，镀锌层完好。 3螺栓型线夹与导线接触面应光滑平整，悬垂线夹的转动 部分应灵活。 4.1.3金具规格与导线应匹配，型号应符合设计要求。 4.1.4软母线安装前，应复测档距尺寸无误，确认挂点方向、开 孔尺寸应符合设计文件要求，挂板厚度应与金具匹配。 4.1.5设备引连线安装前，应对线夹的规格、开孔尺寸、角度等 进行复核，满足与对应连接端子尺寸、开孔等的匹配要求。
4.2.1耐张线夹压接前应对每种规格的导线取试件两组进行试 压，并在试件试验合格后再施工。 4.2.2导线测量宜采用小张力将导线拉直测量。切断导线前，断 口两侧应绑扎牢固。断面应整齐，无毛刺，并应与线股轴线垂
直。压接导线前需要切割铝线时，不得伤及钢芯。 4.2.3导线盘的摆放方向应使导线自盘的上部抽出，导线展放场 地应铺设防护物品。展放时海水管道防腐施工方案，导线不得扭曲、松股，不得与其他 物体发生摩擦。展放后应保证顺直。
4.2.4软母线与线夹连按未用液压时，应付合下列规定： 1压接钢模应与被压管配套，液压钳应与钢模匹配。 2扩径导线与耐张线夹压接时，应使用钢锚将扩径导线中 心的空隙填满。 3耐张线夹钢锚环和铝管引流板的角度，应满足引流板接 线要求。 4引流线夹压接后应将注油孔螺栓紧固、密封。 5插入耐张线夹或设备线夹的导线长度应达到规定的长度。 6导线及线夹接触面均应清除氧化膜，清洗长度不应少于 连接长的1.2倍，且接触面应有防氧化措施。 7钢芯压接顺序宜采用从引流板向导线方向压接的压接方 法，铝管压接顺序宜采用从导线向引流板方向压接的压接方法， 压接时线夹位置正确，不得歪斜，钢锚压接叠模长度不应小于 5mm，铝管压接叠模长度不应小于10mm。 8压接管压接后，六角形三个对边距中只充许有一个达到 最大值，超过最大值时应更换模具重压，对边距尺寸应按下式 计算：
S=0.86D+0.2...........
式中：S一一对边距尺寸最大值（mm）； D一一压接管外径（mm）。 9铝管压接后应外观光滑、无裂纹、无扭曲变形，当弯曲 度超过规定值2%时，应进行校直，校直后不允许出现裂缝。 10压接管口应刷防锈漆。
4.2.5车 软母线与线夹连接采用螺栓连接，螺栓应均匀拧紧，紧固
两端均衡，不得歪斜。螺栓长度除可调金具外，宜露出螺母2 扣~3扣。
拍一3拍。 4.2.6软导线线夹与电气设备接线端子或硬母线连接时GB3836.18-2010《爆炸性环境 第18部分：本质安全系统》.pdf，应按本 规范第3.0.10条、第3.0.11条的有关规定执行。
4.2.6软导线线夹与电气设备接线端子或硬母线连接时，应
4.3.1软母线宜进行试展放，在确定安装方法和弧垂满， 求后方可全面施工
4.3.2当软母线采用钢制螺栓型耐张线夹或悬垂线夹连接时，应 缠绕铝包带，其绕向应与外层铝股的绕向一致，两端露出线夹口 不应超过10mm，且端口应回到线夹内压紧。 4.3.3屋外软导线压接线夹口向上安装时，宜在线夹底部设置排 水孔。 4.3.4均压环应无划痕、毛刺，安装牢固、平整、无变形，均压 环宜在最低处设置排水孔。
4.3.5软母线和组合导线在档距内不得有连接接头，在跳线上连 接应采用专用线夹。采用螺栓耐张线夹的软母线，导线应直接引 至设备端子。
4.3.5软母线和组合导线在档距内不得有连接接头，在跳线上连
4.3.6扩径导线的弯曲度，不应小于导线外径的30倍。
4.3.10安装组合导线时XPS（挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板）施工组织方案范本，尚应符合下列规定：
1组合导线的间隔金具、·固定用线夹以及所使用的各种金 具应齐全，间隔金具及固定线夹在导线上的固定位置应符合设计