JTT+901—2023桥梁支座用高分子材料滑板.pdf

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JTT+901—2023桥梁支座用高分子材料滑板.pdf

表3 无硅脂润滑滑板摩擦系数、线磨耗率与荷载压缩变形性能(续)

5.3.4侧导向铜基三层复合滑板压缩永久变形量和初始静摩擦系数性能应符合表4的规定 表4侧导向铜基三层复合滑板压缩永久变形量和初始静摩擦系数性能

表4 侧导向铜基三层复合滑板压缩永久变形量和初始静摩擦系数性能

滑板工作面粗糙度和平事

滑板工作面应光滑平整T/TAF 077.9-2021 APP收集使用个人信息最小必要评估规范 短信信息.pdf,粗糙度应不大于1.6μn

注:括号内数值适用于板式橡胶支座用滑板

5.4.4储脂坑的设置

4.4.1有硅脂润滑滑板表面应设置存放硅脂的储脂坑。储脂坑应模压成型,不应用机械加工方 型:储脂坑平面布置和尺寸见图3.储脂坑应布满滑板表面

有硅脂润滑滑板储脂坑平面布置和尺寸示

4.4.2板式橡胶支座用滑板储脂坑的深度为滑板厚度的1/2,其偏差为±0.1mm,储脂坑宜在滑 橡胶硫化黏结时热压成型。 4.4.3 无硅脂润滑滑板和侧导向滑板不设储脂坑

5.4.4.3 无硅脂润滑滑板和侧导向滑板不设储脂坑

滑板外观质量在自然光线下用目视检查

滑板密度试验方法应按GB/T1033.1的规定进行

滑板拉伸强度和断裂拉伸应变的试验方法应按GB/T1040.3的规定进行,在成品滑板上制取试 样,采用5型试样,厚度2mm±0.2mm。试样表面粗糙度不大于6.3μm,应符合GB/T14234的规定 试验拉伸速度为50mm/min。

6.3.4拉伸弹性模量

滑板拉伸弹性模量的试验方法应按GB/T1040.1的规定进行,试样要求与拉伸强度和断裂拉伸应 变试验相同.试验速度为1mm/min

6.3.5摩擦系数与反复加载次数相关性

擦系数与反复加载次数相关性试验方法应按附录

滑板线磨耗率试验方法应按附录B的规定进行

6.3.7荷载压缩变形

滑板荷载压缩变形试验方法应按附录C的规定进

反荷载压缩变形试验方法应按附录C的规定进行

6.4.1在23℃±5℃条件下,滑板厚度应用精度不低于0.02mm的游标卡尺测量。在滑板周边上的四 个不同位置测量厚度值,此四点的两条连线应互相垂直并通过滑板中心。测量结果取其实测值的平均值。 6.4.2在23℃±5℃条件下,滑板的平面尺寸应用精度不低于0.1mm的游标卡尺测量。滑板直径应 在两个垂直交叉的位置测量直径值;滑板边长应分别在长边和短边的两个不同位置测量边长值。直径 和边长测量结果取其实测值的平均值。

板检验分为型式检验和出厂检验,检验项目见表6

滑板检验分为型式检验和出厂检验,检验

表6滑板型式检验和出厂检验

注:“+”表示检验,“ ”表示不检验

7.1.2有下列情况之一时,应进行型式检验

a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b)正式生产后,结构、材料或工艺有改变,影响产品性能时; c)正常生产时,密度、拉伸强度、断裂拉伸应变、球压痕硬度、拉伸弹性模量每年进行一次第三方 检验;摩擦系数、反复加载次数相关性、线磨耗率、荷载压缩变形、层间结合牢度、压缩永久变 形每两年进行一次第三方检验; d)产品停产一年以上,恢复生产时; e) 出厂检验结果与上一次型式检验有较大差异时; f)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。

同一配方、同一工艺生产的产品为一 2.2 抽样

型式检验时,检验项目全部合格,则判定该次检验为合格。当检验项目中有不合格项,应取双倍 进行复检,复检后仍有不合格项,则判定该次检验为不合格

出厂检验时,检验项目全部合格,则判定该批次产品为合格。当检验项目中有不合格项时,应从该 批产品中再随机抽取双倍试样对不合格项进行复检,复检后仍有不合格项,则判定该批次产品为不 合格

每批滑板应附有质量检验合格证,注明生产厂家、产品名称、型号、产品批号、数量、执行标准、生 期

滑板在运输和装卸过程中,应小心操作,不应受到划伤、碰伤、抛甩、剧烈撞击及油污和化学品 朵

滑板应储存在清洁、阴凉、干燥的库房内,摆放整齐,曲面滑板应采取保型措施,以防受压变形。

试样形状与尺寸见图A.1和图A.2。试验开始前试样应在标准温度23℃±5 24h

图A.1 有硅脂润滑滑板摩擦系数试验用试样

图A.2无硅脂润滑滑板摩擦系数试验用试样

试样对磨件采用镜面不锈钢板,不锈钢板化学成分及力学性能应符合GB/T3280的有关 锈钢板表面硬度为HV150~HV220.表面粗糙度Ra应小于0.8μm。

A.5.1有硅脂润滑滑板试验应按以下要求和操作程序进行:

11421_6400_某技术用房消防工程施工组织设计表A.2无硅脂润滑滑板的摩擦系数试验条件

A.5.3无硅脂润滑滑板在地震作用下的动摩擦系数试验应按以下要求和操作程序进行: a)试验前用丙酮或酒精将试样擦拭干净。 b)无硅脂润滑滑板在地震作用下的动摩擦系数试验条件见表A.3,试样预压至试验荷载,保温 至23℃±2℃C,保持荷载1h后,施加水平荷载,开始动摩擦系数试验。滑板滞回曲线形状见 图A.4。动摩擦系数由第三周期零点位移的剪力平均值与正压力的比值计算得出,见式(A.2)。 c) 无硅脂润滑滑板在地震作用下的动摩擦系数试验结果应符合表4的要求。

佳脂润滑滑板在地震作用下的动摩擦系数试验条

按式(A.2)计算滑板动摩擦系数;

图A.4滑板滞回曲线

μ一一动摩擦系数; Q一—滞回曲线正向与剪力轴交叉值,单位为千牛(kN); Q2一一滞回曲线负向与剪力轴交叉值,单位为千牛(kN)。 A.5.4无硅脂润滑滑板反复加载次数相关性试验按以下要求和操作程序进行: a)试验前用丙酮或酒精将试样擦拭干净。 b)无硅脂润滑滑板反复加载次数相关性试验条件见表A.4,试样预压至试验荷载,保温至23℃C ±2℃,保持荷载1h后,施加水平荷载,开始反复加载次数相关性试验。第3周期与第20周 期的动摩擦系数按式(A.2)计算。 C) )无硅脂润滑滑板反复加载次数相关性试验结果应符合表3的要求

表A.4无硅脂润滑滑板反复加载次数相关性试验条件

试验报告应包括以下内容: 试验概况:试验设备、试验荷载、试验温度、加载速度等; b) 试验过程中有无异常情况合作市卡加曼乡沟恰村村道道路施工组织设计,如有异常,描述异常情况发生的过程; C) 试样摩擦系数实测结果,并评定试验结果; d)试验现场照片

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