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T／CSBX 0011-2021 纤维增强聚丙烯（PP）多层同步缠绕结构壁管材.pdf

管材的最小平均内径（dmin）、管材空腔部分下最小内层壁厚（es.min）、外壁包覆增强层（e）、 口深度（Ai）均应符合表4的要求。

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表4内径、壁厚和接合长度

GB50540-2009(2012版)石油天然气站内工艺管道工程施工规范管材的物理性能应符合表5的要求。

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除另有规定外，试样应按GB/T2918一2018的规定，在（23土2）C环境中进行状态调节和试验，状 态调节时间应不少于24h：当管材DN/ID>500mm时，其状态调节时间应不小于48h。

目测，内部可用光源照射。

按GB/T8806测定

3/T8806测定，在管材的同一横截面上，用精度不低于1mm的量具测量管材的内径，每转动45 取至少4次测量结果的算术平均值，结果保留一位小数

.3.4接合长度和熔接长度

按GB/T8806测定。

按GB/T1033.1—2008中方法A进行。取样位置为管材内、外壁或承插口端任一处（不包括辅助支撑 结构）

按GB/T6671—2001规定的方法B进行试验。从一根管材上不同部位切取三段试样，试样长度为 （200±20）mm。管材DN/ID<400mm时，可沿轴向切成两块大小相同的试块；管材DN/ID≥400mm时， 可沿轴向切成四块（或多块）大小相同的试块。

将烘箱温度升至150℃时放入试样，试样放置时不得相互接触且不与烘箱壁接触。待烘箱温度 150°C时开始计时，维持烘箱温度（150土2）“℃，试样在烘箱内加热时间如下： e≤8mm时，30min；

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从一根管材上不同部位切取三段试样，试样长度为（300±20）mm。管材DN/ID<400mm时，可沿 成两个大小相同的试样：管材DN/ID≥400mm时，可沿轴向切成四块（或多块)大小相同的试块。

按GB/T9647—2015规定进行试验。当管材DN/ID>500mm时，从管材上截取一个试样， 试验一次，取三次试验结果的算术平均值

对于管材DN/ID≤500mm的试样，按GB/T14152—2001试验。管材DN/ID>500mm时，可切块进行试 验。试块尺寸为：长度（200土10）mm，内弦长（300±10）mm。试验时试验样块应外表面圆弧向上，两端 水平放置在底板上。 按GB/T14152—2001的规定进行，试验温度（0土1）“C，落锤型号d90，冲锤的质量和冲击高度 见表8。

表8冲锤质量和冲击高度

观察管材试样，经冲击后产生裂纹，裂缝或试样破裂判为试样破坏，根据试样矿 4152—2001中图2和表5判定TIR值。

14152—2001中图2和表5判定TIR值。

按GB/T9641—2015规定进行试验

9.12熔接处的拉伸力

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按GB/T35451.2—2018附录C中图C.1制备试样，按GB/T8804.3规定试验，拉伸速率为15mm

9.13.1弹性密封圈连接的密封性

9.13.2焊接或熔接接头拉伸力

按GB/T35451.2一2018附录C中C.2制备试样，试样应在熔接处纵向切取，试样应包括连接处，在试 样两端有足够的长度可以保证在拉伸试验时能夹持住。按GB/T8804.3规定进行试验，拉伸速率15 mm/min。

同一原料、配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批，管材DN/ID≤500mm时，每批数量不超 过60t。如生产7d仍不足60t，则以7d产量为一批；管材DN/ID>500mm时，每批数量不超过300 七。 如生产30d仍不足300t，则以30d产量为一批。

按公称尺寸分组，表9给出了三个尺寸分组的规定

10.3.1出厂检验项目为本文件8.1～8.3中规定的项目和8.4中的环刚度、环柔性、熔接处的拉伸力 试验。 10.3.28.1～8.2的项目检验按GB/T2828.1—2012规定采用正常检验一次抽样方案，取一般检验水 平I，接收质量限（AQL）4.0。抽样方案见表10。

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10.3.3 在按10.3.2规定检验合格的管材中，随机抽取一根样品，进行表5中密度、0IT、纵向回缩率 或烘箱试验和表6中环刚度、环柔性和熔接处的拉伸力试验

10.4原材料入厂检验

10.4.1当使用该原材料进行第一次生产前或更换新的原材料供应商时，应对表1中的所有项目进行入 检验，所有项目检验合格后方能使用。 10.4.2原材料入厂时应查验相应产品合格证明，

型式检验项目为第8章规定的全部技术要求项目。 按10.2规定的尺寸分组中各选取任一规格管材，按10.3.2规定对本文件8.1和8.2项目进行检验，在 检验合格的管材中，随机抽取足够数量的样品，进行8.3～8.5中各项试验。一般每三年进行一次型式检 验。若有以下情况之一，应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b）结构、材料、工艺有较大变动可能影响产品性能时； c）产品停产一年以上恢复生产时； d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时，

本文件8.1和8.2中，任一项不符合表10规定时，判该批为不合格。其他项目有一项达 时， 按10.3.2抽取的合格样品中再随机抽取双倍样品进行该项的复验，如仍不合格，判该批 格

产品上应有永久性标志，标志宜包括表11所列内容， 并清晰可见

江苏省中山火炬高技术产业开发区濠四经济联合社A#、B#厂房施工组织设计T/CSBX00112021

产品标记应至少包括图4中的内容（生产商信息见合格证）

正鸣纤维增强聚丙烯（PP）多层同步缠绕管DN300SI

11.2.1管材在装卸运输过程中，不应受剧烈撞击、摔碰和重压。 11.2.2管径较小且质量轻的管材，可由人工装卸。管径较大的管材，需用机械装卸。当采用机械装卸 管材时，管材上两吊点应在距离管两端约1/4管长处。 11.2.3车、船底部与管材接触处应尽量平坦，并应有防止滚动和互相碰撞的措施，不应接触尖锐锋 利物体，以免划伤管材，

T/CSBX0011—2021 管材存放场地应平整，堆放应整齐，堆放高度不超4m，远离热源，不宜曝晒。长时间在户外存放 时，应增加相应防晒防护措施，

东莞水道特大桥工程施工方案I/CSBX0011 202

放场地应平整，堆放应整齐，堆放高度不超4 m，远离热源，不宜曝晒。长时间在户外存放 相应防晒防护措施，