T/CSBX 0002-2019 合金改性聚氯乙烯(PVC-MD)抗冲波纹管.pdf

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T/CSBX 0002-2019 合金改性聚氯乙烯(PVC-MD)抗冲波纹管.pdf

T/CSBX0002 2019

GB/T19278界定的以及下列术语与定义适用于本文件。 公称直径 表示管材内径直径规格的数值,以毫米(mm)为单位的近似尺寸, 承口平均内径 在承口的任一截面平均内径,以毫米(mm)为单位。 层压壁厚

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乌江银盘水电站彭水县城防护工程排污管道保护施工方案下列符号适用于本文件。 接合长度 DN 公称直径 D 承口平均内径 D。 承口平均内径 承口最小平均内径 管材平均内径 层压壁厚 eL 内层壁厚 管材长度 SN 环刚度 TIR 冲击性能

管材结构如图1和图2所

图1外波纹型接口管道示意图

图2外直壁型接口管道示意图

管材可使用弹性密封圈连接方式,也可使用其他连接方式,典型的弹性密封圈连接方式如图3 示

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图3外波纹型接口管连接示意图

图4外直壁型接口管连接示意图

7.1.1生产管材所用的原料应以聚氯乙烯(PVC)树脂为主,加入为生产达到本标准要求的管 的纳米金属粉末添加剂,所有添加剂应分散均匀。 7.1.2不允许使用聚氯乙烯(PVC)树脂回用料。

7.2.1管材内外层应色泽均匀,颜色一般为金黄色,其他颜色可由供需双方协商确定。 7.2.2管材内外壁不应有气泡、裂口、分解变色线及明显的杂质和不规则波纹。管材内壁应 材端面应平整并与轴线垂直。 7.2.3管材波谷区内外壁应紧密熔接,不应出现脱开现象

7.2.3管材波谷区内外壁应紧密熔接,

7.3.1管材长度L最小一般为6m,不允许为负偏差;其他长度由供需双方协商确定,

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表2管材的物理力学性能

8.1状态调节和试验环境

除另有规定外,试样应按GB/T2918的规定,在(23土3)C环境中进行状态调节和试验,状态调节 时间不应少于24小时:平均外径大于630mm的管材,状态调节时间不应少于48小时。

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同一设备、原料、配方和工艺、同一设备连续生产的同一规格管材,以7天产量为一个交付检验批。

9.2.1出厂检验项目为7.2、7.3和7.4中表2规定的环刚度、冲击性能、环柔性和烘箱试验。 9.2.27.2和7.3检验按GB/T2828.1进行抽样,采用正常检验一次抽样方案,取一般检验水平I, 接 受质量限(AQL)见表5。

9.2.3在按9.2.2抽样检验合格的样品中抹灰工程施工方案(20P),随机抽取样品4组,进行7.4中的环刚度、冲击性能、环 柔性和烘箱试验

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2 型式检验项目为7.2~7.5规定的全部技未要求项目。 2 一般情况下每2年进行一次型式检验。若有以下情况之一,应进行型式检验 正式生产后,若结构、材料、工艺有较大变动,可能影响产品性能时; 产品长期停产后恢复生产时; 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时; 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。

9.4.17.2和7.3中,不符合项数量满足表5合格判定数的规定时,判该批合格;否则,判定为不合 格。 9.4.2 :7.4和7.5中任一项达不到指标时,按9.2.3抽取的合格样品中抽取双倍样品进行该项的复验 试验样品均合格,则判定该批合格,

产品上应有下列标志,且标志不应对管材造成任何形式的损伤。标志至少应包括下列内容: 按5.1规定的标记; 生产厂名、厂址和/或商标; 生产厂址; 生产日期; 执行标准号

产品在装卸运输时高墩线形控制技术交底书,不应受剧烈撞击、抛掷和重压

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