T/CNFPIA 3020-2022 单板侧积复合板.pdf

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T/CNFPIA 3020-2022 单板侧积复合板.pdf

a) 甲醛释放量按GB/T17657一2013中4.60.5的规定进行; b)总挥发性有机化合物(TVOC)试件尺寸和数量按GB/T29899—2013中6.2、6.3的规定进行; c) 氯乙烯单体按GB18586一2001中5.4.3的规定从试样饰面薄膜层切取; d)全 邻苯二甲酸二酯、邻苯二甲酸丁苄酯、邻苯二甲酸二正丁酯、邻苯二甲酸二正辛酯、邻苯二甲 酸二异葵酯、邻苯二甲酸二异壬酯含量按GB/T22048一2015中6的规定进行; e) 2 可溶性重金属(铅、镉、铬、汞)总含量按GB/T33042的规定进行。

6.3.4横向静曲强度

按GB/T17657一2013中4.7的规定进行,支座跨距为试件基本厚度的10倍,试件需进行平衡处 6个试件结果的算术平均值表示,精确到0.1MPa。

6.3.5浸渍剥离性能

框架结构-大学教学楼施工组织设计(高层)按GB/T17657—2013中4.19的规定进行。试件处理条件按GB/T17657—2013中4.19.4.1中 处理。

6.3.6表面胶合强度

按GB/T17657一2013中4.34的规定进行。分别计算横向、纵向的干缩、湿胀尺寸变化率 件结果的算术平均值。结果以纵向、横向尺寸变化率表示,精确到0.1%。

按GB/T17657—2013中4.39的规定进行。

6.3.9表面耐冷热循环性能

按GB/T17657—2013中4.37的规定进行,

6.3.10表面耐污染性能

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按GB/T17657—2013中4.40的规定进行。污染物为丙酮或乙酸乙酯、咖啡(每升水中含咖啡120g) 氢氧化钠(25%溶液)、双氧水(30%溶液)或漂白剂或卫浴清洗剂、鞋油和柠檬酸(10%溶液),

6.3.12表面耐干热性能

按GB/T17657—2013中4.46的规定进行,

6.3.13表面色泽稳定性

按GB/T17657—2013中4.31的规定进行,

6.3.14表面抗冲击性能

按GB/T17657—2013中4.51的规定

按GB/T17657—2013中4.51的规

6.3.15表面耐龟裂性能

按GB/T17657—2013中4.36的规定进行

3.16表面耐湿热性能

按GB/T17657—2013中4.48的规定进行

6.3.17表面耐水蒸气

按GB/T17657—2013中4.35的规定进行。

按GB/T17657—2013中4.35的规定进行。

6.3.18耐光色牢度性能

按GB/T17657—2013中4.30的规定进行。在6级蓝色羊毛标样的曝晒部分和未曝晒部分间的色差达 到灰色卡4级时,曝晒终止

6.3.19漆膜附着力

GB/T4893.4的规定进行。

按GB/T17657—2013中4.57的规定进行,

6.3.21表面抗冲击能力

GB/T4893.9的规定进行,冲击高度为100mm

按GB/T4893.9的规定进行,冲击高度为100mt

6.3.22表面耐冷液性能

按GB/T4893.1的规定进行。

T/CNFPIA3020—2022

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6.3.23表面耐黄变

GB/T23983的规定进行,按照最小值进行判定。

17657—2013中4.60的共

6.4.2总挥发性有机化合物(TVOC)

按GB/T29899—2013的规定进行。释放舱工作条件:温度(23土0.5)°C、相对湿度(50土3) 气交换率(1.0±0.05)次/h,负载率1m2/m3

按GB18586—2001中5的规定进行。

异葵酯+邻苯二甲酸二异壬酯

按GB/T22048—2015中6的规定进行。

按GB/T22048—2015中6的规定进行。

6.4.5可溶性重金属(铅、镉、铬、汞)总含

按GB/T33042的规定进行。

7.1.1出厂检验和型式检验

7.1.1.1出厂检验项目包括

a)外观质量检验; b)规格尺寸及偏差检验; c) 理化性能检验含水率、横向静曲强度、浸渍剥离性能,表面耐划痕性能、表面耐磨性能、表面 耐污染性能、漆膜附着力、漆膜硬度。 .1.2型式检验包括第5章要求中的全部项目。正常生产时,每年型式检验不少于两次。有下列情况 一时,应进行型式检验: a)原辅材料及生产工艺发生较大的变动时; b) 停产三个月以上,恢复生产时; c) 新产品投产或转产时; d)质量监管机构提出型式检验要求时。

7.1.2.1外观质量检验

单板侧积复合板外观质量检验应在同批产品中抽取试样,并对抽取试样逐一检验。抽样方法扩 B/T5849—2016中8.2.1.1的规定进行。

7.1.2.2规格尺寸及偏差检验

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采用GB/T2828.1一2012中的正常检验 次抽柱方案, ,检验水平为1,接收质量限为4.0, 见表

表8规格尺寸及偏差抽样方案

注:批量超过3200张时,按另批处理

7.1.2.3理化性能检验

能检验的抽样方案见表

表9理化性能抽样方案

7.1.2.4有害物质检验

甲醛释放量、总挥发性有机化合物(TVOC)检验抽样,从同批量产品中随机抽取面积不少于1m 样品进行。氯乙烯单体与邻苯二甲酸二酯、邻苯二甲酸丁苄酯、邻苯二甲酸二正丁酯、邻苯二甲酸二正 辛酯、邻苯二甲酸二异葵酯、邻苯二甲酸二异壬酯含量,可溶性重金属(铅、镉、铬、汞)总含量检验 可在按表9抽取的试样中制取。

2.1.1含水率、尺寸稳定性的算术平均值符合表3规定要求时,判含水率、尺寸稳定性合格,否 合格。

含水率、尺寸稳定性的算术平均值符合表3规定要求时,判含水率、尺寸稳定性合格报告厅节能保温施工方案, 占则无 横向静曲强度、浸渍剥离性能、表面胶合强度符合表3要求的试件数等于或大于相应性能试件

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总数的80%时,该项指标判合格,否则判不合格

双的00/0时,以项指标日怡, 7.2.1.3表面耐划痕性能、表面耐冷热循环性能、表面耐污染性能、表面耐磨性能、表面耐干热性能 表面色泽稳定性、表面抗冲击性能、表面耐龟裂性能、表面耐湿热性能、表面耐水蒸气、耐光色牢度性 能、漆膜附着力、漆膜硬度、表面抗冲击力、表面耐冷液性能、表面耐黄变的所有试件结果符合表4、 表5、表6要求时判合格,否则判该项指标不合格。

7.2.2.1产品外观质量、规格尺寸及偏差,理化性性能与有害物质限量检验结果均符合相应类别产品 技术要求时,判为该批产品合格,否则判该批产品不合格。 7.2.2.2初检样本检验结果存在不合格指标时,允许在同批产品中加倍抽取样品对不合格指标进行复 检。抽取样品复检结果全部合格,判合格,否则判不合格

8标识、包装、运输和贮存

包装或包装标签上应标记厂名厂址、产品名称、产品类型、甲醛释放量等级、商标、生产日期 数量、执行标准及防潮、防晒等信息。

产品出厂时应按产品类型、规格、甲醛释放量等级、批号分别包装。包装要做到产品免受磕础 和污损。包装要求亦可由供需双方商定,

产品在运输和贮存过程中应平整堆放,防止污损,不得受潮、雨淋和曝晒。 贮存时应按类别、规格分别堆放核电站土建施工组织设计,每堆应有相应的标记,

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