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GB／T 41944-2022 丁基橡胶阻尼片.pdf

本文件规定了丁基橡胶阻尼片的分类与标记、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输与 贮存。 本文件适用于由丁基橡胶为主体材料制成的黏弹性胶片表面复合铝箔、无纺布或塑料薄膜等约束 层构成的阻尼片，用于机械设备、道路车辆、水面舰船、家用电器等减振、降噪和隔音作用的丁基橡胶阻 尼片的合格判定·其他用途可参考使用

丁基橡胶阻尼片表面应平整，无破损，无龟裂，无明显污渍和气泡

厂基橡胶阻尼片的物理性能应符合表2的规定

在进行剥离强度试验时，当阻尼胶片内聚力小于阻尼胶片表面与钢板的附着力时住宅楼拆除工程施工方案，表现为阻尼胶片内聚破坏 此时，剥离强度指标为：钢板上附有的胶层面积应大于50%，

外观质量用目视法进行检查

2.1 尺寸用直尺、角尺、卡尺、厚度计等进行测量。测量时不应使被测点受力产生变形。 2.2 长度和宽度在每边的两端和中部各测量一个点，厚度每边中部测量一个点，结果取算术平均

刚性试片3片：尺寸为25mm×200mm×2.0mm，粗糙度Ra为0.8um～1.6pm的钢板； 挠性试片3片：尺寸为25mm×350mm×2.0mm的丁基橡胶阻尼片。 将挠性试片分别粘贴在用120#工业汽油擦洗干净的刚性试片表面上，贴平压实。 6.3.1.2按照GB/T2790的规定进行测定，试样数量为3组。 6.3.1.3测定高温或低温后的剥离强度时，应按表2规定的条件对试样进行预处理，取出后，在23C士 2℃的实验室温度下调节2h，然后进行测定，结果取最小值。

取150mm×60mm×2mm的丁基橡胶阻尼片3片，分别粘贴在180mm×70mm×2mm的钢 并沿阻尼片外缘在钢板上划线。将试样沿长度方向成60°角斜放在180℃烘箱中加热30min后 自然冷却30min，目测外观质量，用直尺测量流动距离，记录3个试样的试验结果

6.3.3.1外观质量

取150mm×60mm×2mm的丁基橡胶阻尼片3片，在一40℃下冷冻2h，取出1min内目测外 量，记录3个试样的试验结果

取150mm×60mm×2mm的丁基橡胶阻尼片3片，在一40℃下冷冻2h，取出1min内进行18 斤（单面约束层的胶体在外侧），目测试片是否出现裂纹或断裂，记录3个试样的试验结果。

按照附录A规定的方法进行测定

GB/T10707一2008中第4章方法A进行测定

按照GB/T18258规定的方法，采用试样b进行测定，用损耗因子n。评价阻尼片的阻尼性能。

×100mm×2mm的试样，按照GB/T36803的

6.4.2多环芳烃含量

按照GB/T29616规定的方法进行测定

6.4.3重金属及多溴联苯、醚成分含量

同一配方同一班次连续生产量为一批，每批随机抽取不少于3份足量样品，分别进行外观质量、规 格尺寸和物理性能检验

外观质量、规格尺寸、剥离强度（23

在正常生产情况下，剥离强度、阻燃性能和阻尼性能每3个月进行一次检验，有害物质限量每 进行一次检验。

第5章所列全部项目为型式检验项目，有下列情况之一时，应进行型式检验： a） 新产品的试制定型鉴定； b） 产品的结构、设计、工艺、材料、生产设备、管理等方面有重大改变； C） 1 转产、转厂、长期停产（超过一年)后复产； 出厂检验、周期性检验结果与上次型式检验有较大差异； 正常生产情况下，每年进行一次。

7.5.1外观质量、规格尺寸、物理性能和有害物质限量全部符合第5章的规定热力站及支线工程施工组织设计，则判定该批产品为 合格。 7.5.2外观质量和规格尺寸如有一项不符合，则判定该产品不合格，并应对该批产品进行逐件检验，剔 除不合格品。 7.5.3物理性能和有害物质限量如有一项不符合，则于同批产品中取双倍试样进行不符合项复检，如 果复检结果仍不符合，则判定该批产品不合格。

7.5.1外观质量、规格尺寸、物理性能和有害物质限量全部符合第5章的规定，则判定该批产品为 合格。 7.5.2外观质量和规格尺寸如有一项不符合，则判定该产品不合格，并应对该批产品进行逐件检验，剔 除不合格品。 7.5.3物理性能和有害物质限量如有一项不符合，则于同批产品中取双倍试样进行不符合项复检，如 果复检结果仍不符合，则判定该批产品不合格。

8标志、包装、运输与贮存

产品包装的外表面应标明产品标记、产品名称、数量、生产厂名称、生产日期以及防止日晒、浸 压、高温烘烤和抛掷等明显警示性文字或图示

8.2丁基橡胶阻尼片之间应采用隔离材料隔离，按照产品类型和尺寸分别放置在干净的包装袋内，不 应使产品变形或受损，然后再分类装人瓦楞纸箱或木箱中。包装箱应牢固，保证产品在贮存和运输过程 中不受损。 8.3包装箱内应附有产品合格证并加盖检验合格印章，内容至少包括生产厂名称、生产厂地址、产品名 称、数量、生产日期、执行标准编号。每批产品应附带检验报告和说明书等使用文件。 8.4产品应贮存在干燥、通风的仓库中，贮存时不应去掉外包装。堆放高度应保证外包装完好无损。 8.5产品在运输过程中应避免暴晒、雨淋、雪浸、重压。装卸时应确保包装箱完好、产品不受损。 8.6在遵守上述规定的条件下，自生产之日起12个月内产品性能应符合本文件的规定。

（规范性） 冲击性能试验方法

将待测丁基橡胶阻尼片粘贴到钢板上，经高温烘烤一室温冷却一低温冷冻后，用钢球冲击钢板，确 定低温下的粘贴程度

检测所用仪器设备包括： a） 烘箱（高温量程为250℃）； b） 低温试验箱（低温量程为一50℃）； c) 0 钢球（材质为45号钢，直径为50.00mm土0.03mm）； d）冲击试验装置

取尺寸为150mm×150mm的丁基橡胶阻尼片3片，分别粘贴到200mm×200mm×1mm的钢 板上，按下述程序进行试验： a）将试样放在设定温度为180℃C的烘箱内加热30min； b）取出试样冷却至室温； c）将试样放进设定温度为一40°C的低温箱内冷冻30min； d）取出试样并在10s内放在冲击试验装置上，丁基橡胶阻尼片面朝下悬置，将钢球从高度 350mm的导管顶端（导管内径53mm土0.5mm）对准试板中央自由落下大剧院GRG施工工艺及施工方案，如图A.1所示； e）检查丁基橡胶阻尼片是否有裂缝或脱落； f）重复上述过程，检测3个试样： g）记录全部试样试验结果。