《全装修住宅室内装饰工程质量验收规范》DB33 T1132-2017.pdf

《全装修住宅室内装饰工程质量验收规范》DB33 T1132-2017.pdf
积分0.00
特惠
积分0
VIP全站资料免积分下载
立即下载
同类资料根据编号标题搜索
文档
仅供个人学习
反馈
标准编号:
文件类型:.pdf
资源大小:1.7 M
标准类别:其他标准
资源ID:381297
VIP资源

标准规范下载简介:

内容预览由机器从pdf转换为word,准确率92%以上,供参考

《全装修住宅室内装饰工程质量验收规范》DB33 T1132-2017.pdf

检验方法:用弹簧秤检查。 5.2.6门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满,并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直 无裂纹。 检验方法:观察,轻敲门窗框检查,检查隐蔽工程验收记录。 5.2.7门窗扇的橡胶密封条应安装完好,不得脱槽。 检验方法:观察,开启和关闭检查。

表5.2.8铝合金门窗安装的允许偏差和检验方

绿色建造技术导则(试行)(住房和城乡建设部2021年3月).pdf5.3塑料、复合材质门窗

5.3.1门窗的内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。

5.3.1门菌的内衬增强型钢的整厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。 检验方法:观察,尺量检查,检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验 报告,检查隐蔽工程验收记录。 5.3.2门窗框、副框和扇应安装牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确,连接方式应 符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150mm~200mm,固定点间距应不大于 600mm。 检验方法:观察,手扳检查,检查隐蔽工程验收记录。 5.3.3门窗拼料内衬增强型钢的规格、壁厚应符合设计要求,型钢应与型材内腔紧密吻合

符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150mm~200mm,固定点间距应不大于 600mm 检验方法:观察,手扳检查,检查隐蔽工程验收记录。 5.3.3门窗拼料内衬增强型钢的规格、壁厚应符合设计要求,型钢应与型材内腔紧密吻合, 其两端必须与洞口固定牢固。窗框应与拼料连接紧密,固定点间距应不大于600mm。 检验方法:观察,手扳检查,尺量检查,检查进场验收记录。 5.3.4门窗扇应开关灵活、关闭严密,无倒翘。门窗扇必须有防脱落措施。

5.3.3门窗拼料内衬增强型钢的规格、壁厚应符合设计要求,型钢应与型材内腔紧密吻合,

检验方法:观察,开启和关闭检查,手扳检查。 5.3.5门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满 足使用要求。 检验方法:观察,手扳检查,尺量检查。 5.3.6门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满,表面应采用密封胶密封。密封胶 应粘结牢固,表面应光滑、顺直、无裂纹。 检验方法:观察,检查隐蔽工程验收记录。

5.3.7门窗表面应洁净、平整、光滑,大面应无划痕、碰伤。 检验方法:观察。 5.3.8门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。 检验方法:观察。 5.3.9门窗扇的开关力应符合下列规定: 1平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N;滑撑铰链的开关力应不大于80N,并 不小于30N; 2推拉门窗扇的开关力应不大于100N。 检验方法:观察,用弹簧秤检查。 5.3.10玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整,不得卷边、脱槽。 检验方法:观察。 5.3.11塑料门窗和复合材质门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表5.3.11的规定

5.3.7门窗表面应洁净、平整、光滑,大面应无划痕、碰伤。 检验方法:观察。 5.3.8门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。 检验方法:观察。 5.3.9门窗扇的开关力应符合下列规定: 1平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N;滑撑铰链的开关力应不大于80N,并 不小于30N; 2推拉门窗扇的开关力应不大于100N。 检验方法:观察,用弹簧秤检查。 5.3.10玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整,不得卷边、脱槽。 检验方法:观察。 5.3.11塑料门窗和复合材质门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表5.3.11的规定

表5.3.11 2 塑料、复合材质门窗安装的允许偏差和检验方法

推拉门窗扇与竖框平行度

用1m水平尺和塞尺检查

5.4.1木门窗的木材品种、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求 和国家现行标准的规定。 检验方法:观察,检查材料进场验收记录。 5.4.2木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。 检验方法:观察,检查材料进场验收记录。 5.4.3胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板,不得有战槎。制 作胶合板门、纤维板门时,边框和横楞应在同一平面上,面层、边框及横楞应加压胶结。横 楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔,透气孔应通畅。 检验方法:观察。 5.4.4木门窗框应安装牢固。木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。 检验方法:观察,手扳检查,检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 5.4.5木门窗扇应安装牢固、开关灵活,关闭严密,无倒翘。 检验方法:观察,开启和关闭检查,手扳检查。

5.4.6木门窗表面应洁净,不得有刨痕、锤印。 检验方法:观察。 5.4.7木门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直,刨面应平整。 检验方法:观察。 5.4.8木门窗上的槽、孔应边缘整齐,无毛刺。 检验方法:观察。 5.4.9木门窗制作和安装的允许偏差应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210 的相关规定。

6.1.2吊顶工程验收时应检查下列文件和记录: 1吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件; 2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告; 3隐蔽工程验收记录; 4施工记录。 6.1.3吊顶工程应对人造木板的甲醛含量进行复验。 6.1.4吊顶工程应对下列隐蔽工程项目进行验收: 1吊顶内管道、设备的安装及水管试压; 2木龙骨防火、防腐处理; 3预理件或拉结筋; 4吊杆安装; 5龙骨安装; 6填充材料的设置。 6.1.5吊顶工程的木吊杆、木龙骨和木饰面板的防火处理应符合现行国家标准《木结构工和 施工质量验收规范》GB50206的规定。 6.1.6吊顶工程的预理件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理,吊杆应单独设置,不得、 安装管线的吊杆混用。 6.1.7安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。 6.1.8吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm,当大于300mm时,应增加吊杆。当吊杆十 度大于1.5m时,应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时,应调整并增设吊杆。 6.1.9吊顶应按设计要求及使用功能留设检修口、上人孔。 6.1.10灯具、设备口与饰面板交接应吻合、严密。 6.1.11吊顶灯光片的材质、规格应符合设计要求,应有隔热、散热措施,并应安装牢固, 便于维修。 6.1.12超过3kg的灯具、电扇及其他设备应设置独立吊挂结构,严禁安装在吊顶工程的不 骨上。 6.1.13集成吊顶使用的装饰及功能模块应符合现行国家标准《建筑用集成吊顶》JG/T41 的相关规定。

6.1.2吊顶工程验收时应检查下列文件和记录: 1吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件; 2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告; 3隐蔽工程验收记录; 4施工记录。 6.1.3吊顶工程应对人造木板的甲醛含量进行复验。 6.1.4吊顶工程应对下列隐蔽工程项目进行验收: 1吊顶内管道、设备的安装及水管试压; 2木龙骨防火、防腐处理; 3预理件或拉结筋; 4吊杆安装; 5龙骨安装; 6填充材料的设置。 6.1.5吊顶工程的木吊杆、木龙骨和木饰面板的防火处理应符合现行国家标准《木结构工程 施工质量验收规范》GB50206的规定。 6.1.6吊顶工程的预理件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理,吊杆应单独设置,不得与 安装管线的吊杆混用。 6.1.7安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。 6.1.8吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm,当大于300mm时,应增加吊杆。当吊杆长 度大于1.5m时,应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时,应调整并增设吊杆。 6.1.9吊顶应按设计要求及使用功能留设检修口、上人孔。 6.1.10灯具、设备口与饰面板交接应吻合、严密。 6.1.11吊顶灯光片的材质、规格应符合设计要求,应有隔热、散热措施,并应安装牢固, 便于维修。 6.1.12超过3kg的灯具、电扇及其他设备应设置独立吊挂结构,严禁安装在吊顶工程的龙 骨上。 6.1.13集成吊顶使用的装饰及功能模块应符合现行国家标准《建筑用集成吊顶》JG/T413 的相关规定。

6.1.14检查数量应符合下列规定要求:每个检验批应至少抽查10%,并不得少

涂饰墙面技术交底009足3间时应全数检查。

足3间时应全数检查。

6.2.1吊杆、龙骨及吊顶饰面板的质量、规格、间距和连接方式应符合设计要求,安装应牢 固可靠

6.2.2石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行防裂处理。安装双层石膏板时,面层板与基层 板的接缝应错开,并不得在同一根龙骨上接缝。 检验方法:观察,检查隐蔽工程验收记录。

6.2.3饰面板上的设备安装位置应符合设计要求,与饰面板的交接应吻合、严密。

6.2.3饰面板上的设备安装位置应符合设计要求,与饰面板的交接应吻合、严密。 检验方法:观察尺量检查

表6.2.4暗龙骨吊顶安装的允许偏差和检验方

检验方法:观察,手试检查。 6.3.2吊杆、龙骨及吊顶饰面材料的质量、规格、间距和连接方式应符合设计要求,安装应 牢固可靠。 检验方法:观察,手试,尺量检查。

6.3.3饰面材料表面应洁净无污染、色泽一致;无锈迹、麻点、锤印;不得有翘曲、裂缝和 缺损;自攻钉排列应均匀,无外露钉帽,钉帽应做防锈处理,无开裂现象;饰面板与明龙骨 的搭接应平整、吻合普通混凝土现场拌制技术交底,压条应平直、宽窄一致。 检验方法:观察检查。

©版权声明