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钢结构工程施工禁忌手册_2.pdf7 成品运输、堆放与保管
2成品保管、保护………….178 禁忌1钢构件保管中出现开裂、涂 层脱落、锈蚀.….….….…..….178 禁忌2在己安装的钢构件上随意开 孔和切割任何杆件…….178 禁忌3在钢构件上随意焊接与设计 无关的铁件……178 禁忌4已安装的钢构件受到碰撞、 撞山…..…...….…..…..….…...…179 禁忌5钢构件底漆、编号等被污染 损坏
单层钢结构（工业厂房）安装工程
地脚螺栓不经验算确认·.188 禁忌4钢柱安装垂直度超差 ....188 禁忌5钢柱安装高度超差……….189 禁总6钢吊车梁垂直度、水平度偏 美过大…….……190 禁总7钢吊车梁校正顺序不当…190 禁忌8在钢吊车梁受拉翼缘或钢吊 车桁架受拉弦杆上进行 焊接·…..…..….…. .191 禁忌9吊车梁与走道板不进行配钻 或配钻后不编号…191 禁总10钢屋架安装前不对支座预埋 螺栓进行检查验收.….191 禁忌11钢屋架跨度尺寸超差，与柱 端部节点板不密合.….….192 禁忌12钢屋架安装拱度不符合 要求.......192 禁忌13屋架、天窗架垂直度和侧向 弯曲偏差过大………….194 禁忌14水平支撑安装质量不符合要
194 禁忌15安装螺栓孔错位….…… 禁忌16钢支撑与屋架、柱等连接板 195 禁忌17钢柱安装忽视日照、温差的 影响陕西咸阳路沿长江道某室外管道施工组织设计，不作温差校正…196 禁忌18钢结构安装形成空间单元 后，柱底不及时灌浆 固定 196
求 194 禁忌15安装螺栓孔错位….….… 195 禁忌16钢支撑与屋架、柱等连接板 195 禁忌17钢柱安装忽视日照、温差的 影响，不作温差校正·……..196 禁忌18钢结构安装形成空间单元 后，柱底不及时灌浆 固定 .................. 196
? 基础及文承面 205 禁忌1基础基准线超差 ......……205 禁忌2地脚螺栓埋设不符合 要求…..…........…..…....…. 205 禁忌3预留孔埋设地脚螺栓不符合 规定...…..…..…..…...…..…..…. 206 禁忌4基础支承面标高超差 ......... 207 禁总5钢柱底板下设置标高块不符 合要求.…..…..…..…..…..….…. 208 禁忌6基础灌浆的质量不符合 规定..…..…· 209
禁忌1多层及高层钢结构不划分流 水段和不按构件安装顺序逃 行 ......... 21 禁忌2钢柱安装定位轴线不从地面 的控制定位轴线引上.… 21 禁忌3楼层轴线误差超差….…….…. 21 禁忌4多层及高层钢结构楼层标高， 相对标高与设计标高互相混
禁忌1多层及高层钢结构不划分流 水段和不按构件安装顺序进 行 210 禁忌2钢柱安装定位轴线不从地面 的控制定位轴线引上….…. 212 禁忌3楼层轴线误差超差….…….…. 212 禁忌4多层及高层钢结构楼层标高， 相对标高与设计标高互相混
超偏 223 禁忌2 支承面顶板设置位置、标高、 水平度不符合要求……… 223
超偏 禁忌2 支承面顶板设置位置、标高、 水平度不符合要求……… 223
禁忌19钢柱底脚有空隙·….….….…197 禁忌20钢结构安装中不注意安装阶 段的结构稳定性….……198 禁忌21钢构件出现变形和涂层 脱落….…· 禁忌22钢柱、梁、屋架、支撑等构 件安装就位后，不及时校 正、固定，偏差超过允许范 围 199
禁忌19钢柱底脚有空隙………………. 197 禁忌20钢结构安装中不注意安装阶 段的结构稳定性.….……198 禁忌21钢构件出现变形和涂层 脱落.….…· 禁忌22钢柱、梁、屋架、支撑等构 件安装就位后，不及时校 正、固定，偏差超过允许范 金 199
2 多层及高层钢结构安装工程
禁忌5钢结构安装过程中不注意水 平标高的调整.….….…...213 禁忌6安装钢结构时，不注意控制 施工荷载，随意加载213 禁总7 钢杜安装不平、扭转，垂直 度超过允许偏差……….214 禁忌8 箱形、士形、H形柱焊接变 形较人. 禁总9梁一柱接头焊接产生层状撕 禁忌10柱、梁横缝、节点平缝焊条 电弧焊接存在缺陷…….217 禁忌11 柱一柱、柱一梁CO2气体保 护焊横焊缝及平焊缝存在缺 禁忌12钢柱、钢梁出现偏短……218 禁忌13安装就位的钢柱、钢梁不及 时校正、固定，不当天形成 稳定的空问体系.….219
禁忌3支座垫块种类、规格、摆放 位置和朝向不符合设计 禁忌4网架橡胶垫块与刚性垫块之 问或不同类型刚性垫块之间
云南某水库大坝施工组织设计禁忌3支座垫块种类、规格、摆放 位置和朝向不符合设计 224 禁忌4网架橡胶垫块与刚性垫块之 问或不同类型刚性垫块之间
XV钢结构I程施I禁忌手册互换使用禁忌5网架支座锚栓的规格、尺寸、禁忌10整体提升支承柱的稳定性位置、紧固不符合设计不足….......….?.1225禁忌11螺栓球节点处缝隙10.2总拼与安装....225过大·…232禁忌1拼装尺寸偏差过大225禁忌12拧入螺栓球内的螺纹长度未禁忌2总拼后尺寸误差超差.......226在安装前量度….….…..….….233禁忌3球管焊接质量不符合禁忌13网架结构采用双机、多机拾226吊安装及高空滑移安装，不禁忌4焊接球节点的钢管布置通过计算确定吊点及滑移受不当227力点·禁忌5高空散装法安装出现标高禁忌14网架结构安装，忽视安装阶··.......228禁忌6分块、分条安装法挠度偏差禁忌15钢网架屋面完成后的挠度值228超过相应设计值的1.15禁忌7高空滑移法挠度超过........234设计值禁总16网架安装完成后表而不干禁忌8整体安装空中移位出现平面净，有疤痕、泥砂和污垢，扭曲230螺栓球节点接缝未嵌填密禁忌9整体顶升安装法位移实11压型金属板工程11.1压型金属板制作....锚固长度不够，锚固连禁忌1型金属板基板有裂纹…...237接件不牢，设置位置禁忌2压型金属板涂层、镀层有裂不当·…..…..239纹、剥落和擦痕等缺陷.…..….237禁忌4组合楼板中的型钢板与钢禁忌3压型金属板人寸梁，在施工阶段不采取加固237措施.…..…..….........240禁忌4压型金属板表面被污染，并禁忌5组合楼板中的压型钢板不按存在明显凹凸和皱褶.…..….238程序安装11.2压型金属板安装..238禁忌6压型金属板直接用钢丝绳捆禁总1压型金属板固定不牢，连接绑起吊安装件数量、问距不符合要求；禁忌7压型金属板安装不平整、顺涂料和密封材料敷设不直，板面有施工残留物和污物、未经处理就禁忌2压型金属板在支承构件上可钻孔....…242靠搭接长度不符合要求239禁忌8压型金属板安装禁忌3组合楼板中压型钢板与钢梁超差·....243
2.1防腐涂料涂装....…....... 245 禁忌1钢构件除锈质量不符合要求， 随意涂装………245 禁忌2在较低利较高环境温度条件 下进行涂装作业….…..246 禁忌3在潮湿环境、表面结露情况 下进行涂装作业…...…. 246 禁忌4涂层涂料不配套使用……246 禁忌5涂层使用过期、变质的 涂料.…………….47 禁忌6涂层涂料中随意添加稀 释剂.....…............. 247 禁忌7涂料涂装遍数、涂层厚度不 符合要求…......….….….….248 禁忌8在构件不应涂装涂料的部位 误刷（喷）涂料·….….….….…. 248 禁总9构件表面出现漏涂涂层脱 皮、返锈及涂层不均匀，有 明显皱皮、流坠、针眼和气 孔等缺陷…………249 禁忌10 ）雨、雾、雪、刮风天涂装， 不注意涂层的保护.....249
12 钢结构涂装工程
12 钢结构涂装工程
禁忌11处在有腐蚀介质环境下的钢 结构不进行涂层附着力 检验...….249 2.2防火涂料涂装………250 禁总1钢材表而除锈及防锈底漆涂 装不符合规定 ..…..250 禁忌2防火涂料的粘结强度、抗压 强度不符合要求…………250 禁忌3防火涂料的涂层厚度不符合 禁忌4防火涂料涂层表面裂缝宽度 超差.…....251 禁忌5厚涂型防火涂料采取一次喷 禁忌6防火涂料涂装基层有油污、 灰尘和泥砂等污垢·….….…252 禁总7防火涂料涂层出现误涂、漏 涂、涂层不闭合，有脱层、 空鼓、明显凹陷、粉化松散 和浮浆等外观缺陷…….252
待诏亭大桥4合同段桥梁墩柱支架施工交底禁忌1不认真仔细熟悉和审查图纸
内结构工程施工禁总手册
现象、危害性 对大型复杂、精度要求高、形状不规则的构件制作前，不根据构件的结构特 点、变形规律、关键程序进行分析、研究，制定出相应的工艺和质量控制措施， 而是只按常规方法去制作。由于构件大、技术复杂，往往制作后会产生较大的变 形，尺寸超过制作允许偏差，从而造成返修、矫正非常困难，达不到设计精度和 使用要求，同时成本增高，影响工期。 防治措施 大型复杂构件制作前，必须认真编制制作方案（工艺方案）和保证质量措 施，它对钢结构制造和安装起指导性、规范性和协调性作用。同时也是编制工艺 规程和工艺方面的技术组织措施计划、保证质量、安全措施的依据。编制工艺方 案要注意以下几点： 1）对构件制作的技术要求要吃透，如构件尺寸、平面度、扭曲、弯曲的允 许偏差、构件允许接料位置、接料大小、焊缝等级、构件拱度等。 2）对构件的工作状态要搞清楚，以便确定重点控制哪些尺寸和部位，采用 何种加工方法和设备来保证制作精度，对各部位加工精度的高低，要胸中有数， 以保证它的设计和使用要求，同时要了解部件间的相对关系，哪些构件要配钻， 哪些构件需装配完后再钻孔，哪些构件需全部制作完后再机加工，要事先留出加 工余量。哪些部位是轨道位置，其平行度、直线度一定要保证，哪些部位是工作 位置，外形尺寸和表面粗糙度一定要保证，哪些位置是非工作位置，外形尺寸在