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SL 615-2013 水轮机电液调节系统及装置基本技术条件（清晰无水印）

5.3.9.1油压装置正常工作油压的变化范围应在名义工作油压的土5%以内。紧急停机压力（事故停 机的最小压力）Pr的选择应使关机后压力不降到最低操作压力PR以下。最低操作压力PR（MPa） 根据要求的接力器容量A（N·m）和所用的接力器容积V（m"）求得：

5.3.9.2压力容器可用油的体积：在正常工作油压下限和油泵不打油时，压力容器的容积至少应能 在压力降不超过正常工作油压下限和最低操作油压之差的条件下，提供规定的各接力器行程数。对混 流式水轮机为3个导叶接力器行程；对转桨式水轮机，除3个导叶接力器行程外，还要求1.5～2个 转轮叶片接力器行程；对冲击式水轮机，除3个折向器接力器行程外，还要求1.5～2个喷针接力器 行程。 油压装置压力容器的容量宜按附录A的规定进行计算。

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5.3.9.4油泵运转应平稳。双调节水轮机工作油泵每分钟输油量为双调节接力器总容积的0.4 0.65倍；单调节水轮机工作油泵每分钟输油量为接力器总容积的1.1～1.5倍。 5.3.9.5控制系统管道内油的流速不宜超过5m/s。 5.3.9.6当油压高于工作油压上限2%时，安全阀应开始排油；高于10%以前，安全阀应全部开启99浙J31 轻型金属夹芯板建筑构造.pdf， 使压力容器中的油压不再升高。当油压低于工作油压下限的0.1～0.15MPa时，备用油泵应启动；当 油压继续降低至紧急停机压力（事故停机的最小压力）时，作用于紧急停机的压力信号器应立即 动作。 安全阀的泄漏量不应大于油泵输油量的1%。 5.3.9.7油压装置各压力信号器整定值的动作偏差，不应超过整定值的土1%。 5.3.9.8设有自动补气装置的油压装置，应配备空气安全阀，其动作值不大于工作油压上限 的114%。 5.3.10平均无故障间隔时间应不少于12000h；平均大修间隔时间应不少于4年。

5.3.9.7油压装置各压力信号器整定值的动作偏差，不应超过整定值的土1%。 5.3.9.8设有自动补气装置的油压装置，应配备空气安全阀，其动作值不大于工作油 的114%。 5.3.10平均无故障间隔时间应不少于12000h；平均大修间隔时间应不少于4年

5.4.1电液调节装置应能实现由电站计算机监控系统远方控制机组开、停机和/或现地开、停机。 5.4.2在45～55Hz频率给定范围内，电液调节装置应能控制机组在设定的转速和空载下稳定运行。 5.4.3在自动控制方式下，应能控制机组自动跟踪给定频率或电网频率，实现机组快速同期；在断 路器合闸后，机组进入并网运行控制方式，应能调整机组功率大小。 5.4.4在下列情况下，电液调节装置应使机组停机： ）于微度扭、规组动率路为实断路器跳闸后、现地或远方控制关闭流量调节执行装置

5.4.3在自动控制方式下，应能控制机组自动跟踪给定频率或电网频率，实现机组快速同期；在断 路器合闸后，机组进入并网运行控制方式，应能调整机组功率大小。 5.4.4在下列情况下，电液调节装置应使机组停机： a）正常停机：机组功率降为零，断路器跳闸后，现地或远方控制关闭流量调节执行装置。 b）紧急停机：机组设备发生事故，以允许的最大速率关闭流量调节执行装置。 c）紧急事故停机：机组设备发生事故，并造成机组过速，以允许的最大速率关闭流量调节执行 装置。 5.4.5闭锁。在未消除故障以前，紧急停机和紧急事故停机回路应一直保持闭锁状态，只有通过手 动操作复归按钮或通过计算机复归程序才能复归。

大、中型电液调节装置的调节器部分（控制器）应采用工业控制计算机或工业级可编程控制器。 调节装置除具备基本功能外，还应具有故障诊断和容错等功能，提供通信协议，

.7.1电液调节装置至少应米集以下信号： a）转速信号。 b）接力器反馈信号。 c）工作电源和备用电源指示。 d）接力器锁锭状态。 e）运行工况。 f）电液调节装置工作状态。 g）故障信号

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5.8.1电/液或电/机转换装置： a）在规定的使用条件下，应能正确、可靠工作。 b）电/液转换装置的死区、油压漂移和放大系数实测偏差及耗油量不应超过设计规定值。工作 范围不应小于设计规定值。在压力油入口前应设置在线过滤器。 c）电/机转换装置的输出操作力和行程应不小于设计值。 5.8.2主配压阀在规定压力降下的流量特性应符合设计规定值。 5.8.3事故配压阀、分段关闭装置、纯机械过速保护装置等，根据实际需要配置。

5.8.1电/液或电/机转换装置

5.9其他结构、元件和工艺

5.9.1压力容器的设计、制造、焊接和检查必须符合《压力容器安全技术监察规程》和GB150√ GB/T20633等有关规定。 5.9.2油泵应采用高效率产品，运转应平稳。螺杆泵在规定压力下的输油量和轴功率的性能容差参 照JB/T8091，效率下降值不应超过产品规定值的5%；液压齿轮泵的空载排量、额定压力和额定转 速工况下的容积效率不应低于JB/T7041的要求。 92产金湾作广于政新华工大主坛动明产

9.1压力容器的设计、制造、焊接和检查必须符合《压力容器安全技术监察规程》和GB150 3/T20633等有关规定。 9.2油泵应采用高效率产品，运转应平稳。螺杆泵在规定压力下的输油量和轴功率的性能容差参 JB/T8091，效率下降值不应超过产品规定值的5%；液压齿轮泵的空载排量、额定压力和额定转 工况下的容积效率不应低于JB/T7041的要求。 9.3安全阀动作应正确、可靠、无有害振动和噪音。 9.4自动补气装置及油位、压力信号装置动作应正确、可靠。 9.5电气控制柜结构和工艺要求： a）外形尺寸应符合GB/T3047.1的规定。 b）柜体表面平整，漆层牢固美观，柜内所有黑色金属件均有可靠防护层，在保证通风散热条件 下，应有防止异物进入柜内的措施。 c）柜上指示灯和按钮的颜色应符合GB/T2682的有关规定。 d）控制用手柄、按钮等操作器件的安装高度应便于操作。 e）机电合柜应对电气部分采取防油污措施。 f）信号线与动力线应分开布线。柜内配线应整齐美观，配线颜色参照GB/T2681的有关规定， 接线端子线号清楚，不易变色、磨损。 .6所有的电子元器件、组件应符合国家标准或相应行业标准的要求，并严格进行质量检验和电 生能筛选。

5.9.7同类插件应具有良好的互换性，

电液调节装置应配备与现地控制单元级计算机之间的1/O接口和数字通信接口。

试验应按照GB/T9652.2的相关规定进行。

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6.2.1产品应按照批准的图纸和文件制造。设备交货前，应按本标准和有关标准以及订货合同的要 求，由用户组织验收。验收的程序、技术要求及责任单位应在产品订货合同中明确， 6.2.2设备运到指定交货地点后，应在规定的时间内，在供货方代表在场或认可的情况下，进行现 场开箱检查。检查应包括以下内容： a）产品应完好无损，品种和数量均符合合同文件要求。 b）按合同规定随产品供给用户的易损件及备品备件齐全，并具有互换性。 c）随机文件、产品出厂检查试验报告、合格证明书及装箱单。 6.2.3水轮机电液调节系统及装置经现场安装、调整、试验完毕，并连续运行72h合格后，应对其 进行投产前的验收。内容包括： a）各项性能指标均符合本技术条件及合同文件的要求。 b）设备本体完好无损，规定的备品备件、技术资料及峻工图纸、文件齐全（包括现场试验记录 和试验报告）

推荐的备品备件见附录B。供货范围和备品备件的项目和数量由供需双方在合同中规定。

图纸与资料的数量由供需双方在合同中规定。随同产品一起提供的有： a）产品技术条件，产品原理、安装、调整及使用说明书。 b）产品原理图、安装图、总装图。 c）产品检查及试验记录，主要部件（含外购件）的检查试验记录。 d）产品出厂合格证明。

铭牌、包装、运输、贴存

每台产品应在适当的明显位置固定产品铭牌，其主要内容： a）产品名称。 b）国家名称。 c）制造商/供方名称。 d）产品型号。 e）产品出厂编号。 f）产品出厂日期。

品包装应符合GB/T13384和JB/T4711的规定

产品运输及装卸过程应按包装箱上的标志及有关规定进行。供方发运的件数、箱数、标志、 间、车次等应在发运的同时通知收货单位。

9.4.1产品应存放在环境温度为一5～十40℃，相对湿度不大于90%，室内无酸、碱、盐及腐蚀性 爆炸性气体和强电磁场作用，不受灰尘、雨蚀的库房内。 9.4.2自供方发货之日起，在正常的贮存条件下，供方应保证在1年内不致因包装不善而引起产品 的锈蚀、精度降低等。

在遵守保管、安装和正常运行条件下，产品的保证期为：自供方发货之日起3年或投人运行2年 （上述期限以先到为准）。在此期间因产品制造不良而发生损坏或不能正常工作时，供方应无偿地为用 户更换或修理。

/air 7 P 说明： Pp为设计压力； Pom至Pomin为操作压力范围； Pr为紧急停机压力（事故停机的最小压力）； PR为保证接力器关闭所需的最低压力； V为压力罐内压缩空气的容积； Vai为压力罐内油的体积； V为可用油体积； VR为对应压力PR时压力罐内油的体积； VT为对应压力Pr时压力罐内可用油的体积。 图A.1压力罐的容量和压力

Pomx=（0.85～1.0)PD，当确定最大操作压力时，涉及到安全阀的开启和最终压力的规则需要 遵循； Pomin=(0.80~0.9)PD; Pomin>Pr>PR，Pr的选择是要使其压力在事故停机之后不降到PR之下； Pk=(0.58~0.75)PD

omax=（0.85～1.0)PD，当确定最大操作压力时，涉及到安全阀的开启和最终压力的规则需 min=(0.80~0.9)PD； min>Pr>PR，Pr的选择是要使其压力在事故停机之后不降到PR之下； =(0.58~0.75）PD。

V.为接力器的总容积。 双回路控制：

V.为导叶接力器（或折向器接力器）的总容积

V=3V+(1.5~2.0)V

V2为转桨接力器（或喷针接力器）的总容积。 在孤立电网运行的情况下，取较高值。

A.2皮囊式或活塞式蓄能器的容量

具有油和氮气间密封隔离的皮囊式和活塞式蓄能器，其应用压力较高，可得到更为经济的效果， 在使用中可不必提供剩余油体积和自动补充气体的设施。 推荐的可用油体积和压力范围：

咸阳路室外污水管道施工组织设计各符号的定义同前。 注：本附录内容选自IEC61362：1998《水轮机控制系统技术规范导则》

V。=3V P=(0.5~0.75)PD Pomx = (0.8 ~ 1. 0)PD in=（0.75~0.9)P

V=3V P=(0.5~0.75)PD Pomx = (0.8 ~ 1. 0)PD Pomin=（0.75~0.9)Pp

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供方提供的所有备品备件应具有互换性新建京都国际商住小区工程卸料平台施工方案，并应与原部件采用相同的材料、工艺要求和标准进行 推荐的备品备件数量由供需双方根据电站实际情况在合同中规定，推荐的备品备件项目如下： a）不同尺寸、型号的引导控制阀，包括活塞、衬套。 b）不同尺寸的密封圈、垫圈和垫衬。 c）调速器要求的传感器，包括功率传感器、压力传感器、转速传感器和接力器位移传感器等。 d）压力开关和液位开关。 e）不同尺寸和型号的油过滤器滤芯。 f）不同的继电器、按钮、指示灯。 g）不同型号的转换开关、电源开关。 h）不同型号的显示表计及显示器。

B.1 供方提供的所有备品备件应具有互换性，并应与原部件采用相同的材料、工艺要求和标准进行 制造。 B.2 M 推荐的备品备件数量由供需双方根据电站实际情况在合同中规定，推荐的备品备件项目如下： a）不同尺寸、型号的引导控制阀，包括活塞、衬套。

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