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T／CWAN 0084-2022 钛基多层膜焊料.pdfT/CWAN00842 202
T/CWAN0084 XXXX
本文件规定了钛基多层膜焊料的术语和定义、分类及型号、焊料成分及配比、焊料形态、几何尺寸、 试验方法、检验规则、包装、标记和产品质量说明书等。 本文件适用于钛基多层膜焊料产品的设计开发、生产应用、贸易和储运等
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件某道路两侧侧景观带施工组织设计，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T3621 钛及钛合金板材 GB/T3623钛及钛合金丝 GB/T6208 钎料牌号表示方法 GB/T6418 1 铜基针料 GB/T8170 1 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8979一2008纯氮、高纯氮和超纯氮 GB/T10859镍基钎料 GB/T11364钎料润湿性试验方法 GB/T25775焊接材料供货技术条件产品类型、尺寸、公差和标志 GB/T25778焊接材料采购指南
下列术语与定义适用于本文件
下列术语与定义适用于本文件
由一种基体焊料（钛基焊料带或焊料箔或焊料丝棒）及覆盖在基体焊料上下两个表面或包覆在 多层薄膜金属或合金构成的焊料
包覆方法platingmeth
包覆方法platingmethod
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借助电沉积、化学镀、热喷涂、真空蒸镀、磁控溅射等表面镀覆方法在基体焊料（钛基焊料带或焊 料箔或焊料丝棒）表面包覆一层或多层薄膜金属或合金而形成包覆层的方法
4.1钛基多层膜焊料型号分类
钛基多层膜焊料型号见表1
基多层膜焊料型号见表1
表1钛基多层膜焊料型号
4.2.1钛基多层膜焊料型号由四部分组成。焊料型号第三和第四部分间用横线“一"分开。 4.2.2钛基多层膜焊料型号第一部分用B"表示硬焊料。 4.2.3钛基多层膜焊料型号第二部分用"Ti"表示焊料基本组分，其后标出其公称含量。 4.2.4钛基多层膜焊料型号第三部分、第四部分表示焊料其他组分，其中第四部分主要是包覆层金属或 合金。焊料其他组分按其质量百分数排列，当几种元素具有相同质量百分数时，按其原子序数顺序排列； 仅第一个化学元素符号后标出公称质量分数，公称质量分数取整数误差+1%，若其元素公称质量分数仅 规定最低值时应四舍五入将其取整数；公称质量分数小于1%的元素在型号中不必标出，但如某元素是 焊料的关键组分一定要标出时，可在括号中列出其化学元素符号，
4.3钛基多层膜焊料型号示例
5钛基多层膜焊料技术要求
钛基多层膜焊料的成分应符合表1的规定，数值修约按照GB/T8170的规定进行。
表1钛基多层膜焊料合金成分
注1：所有型号焊料中，Cd元素的最大含量（质量分数）为0.01%，Pb元素的最大含量（质量分数）为0.025%。 注2： 其他每个未定义元素的最大含量（质量分数）为0.05%，未定义元素的总含量（质量分数）不应高于0.15% 注3：XX代表依据该批次焊料的复合状态标识。
主1： 所有型号焊料中，Cd元素的最大含量（质量分数）为0.01%，Pb元素的最大含量（质量分数）为0.025%。 E2： 其他每个未定义元素的最大含量（质量分数）为0.05%，未定义元素的总含量（质量分数）不应高于0.15% 主3： XX代表依据该批次焊料的复合状态标识。
钛基多层膜焊料产品形态为三明治或同芯棒丝焊料。钛基多层膜焊料典型横截面形貌如图1所示。 钛基多层膜焊料可制成箔带、条状、棒状、丝状及其他特殊规格的形状，适用于硬钎焊工艺、
验收和产品质量证明书
图1钛基多层膜焊料典型横截面
6.1.1钛基多层膜焊料应装入合适的包装袋或容器中，容器应耐腐蚀，并保证在正常条件下运输和贮存 过程中不损坏。 6.1.2应保证焊料从生产之日起贮存12个月不变质。 6.1.3若需方对焊料的包装有特殊要求时，由供需双方协商确定。
a）焊料的商品名称； b）符合本标准的焊料型号； c）焊料重量和尺寸； d）生产日期及批号； e）焊料制造商名称； f）适用的钎焊温度范围； g）健康和安全警告（按照国家相关标准规范要求执行） 标签应由不被焊料内钎剂腐蚀的材料制造。
按GB/125778时相关知
焊料制造商对每一批焊料，应根据实际检验结果出具产品质量证明书。当用户提出要求时，制 提供检验结果的副本，其他要求按GB/T25775的规定。
适用于表1所列型号的钛基多层膜焊料
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附录A （规范性） 钛基多层膜焊料润湿性检测方法
在气体保护下，将钛基多层膜焊料置于钛合金或陶瓷母材上加热熔化，通过观察熔融焊料的表 及形貌，以此定性地确定钛基多层膜焊料的润湿铺展面积。
母材形状及尺寸要求如图A.1所示。润湿铺展试验采用的母材为钛合金或陶瓷板材。
朝兴焊接设备厂施工现场临时用电施工组织设计A.3.2钛基多层膜焊料
图A.1试验用基板的形状及尺寸示意图
采用线切割或剪裁方法在已制备好多层膜焊料产品上取样得到适量钛基多层膜焊料，钛基多层膜焊 料的尺寸没有特殊规定，但在对比试验的情况下应确保钛基多层膜焊料尺寸的一致性。
应使用高纯氮作为保护气体，高纯氮技术指标按GB/T8979一2008执行，保护气体的用量无特殊规 定，但应保证钛基多层膜焊料在试验过程中不发生二次氧化。在对比试验的情况下，应保证保护气体用 量的一致性
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A.4.1试验装置示意图如图A.2所示。也可采用满足试验条件的其它装置。 A.4.2试验装置应具有加热温度测量装置，可将试件均匀加热至高于焊料熔化温度50C以上。 A.4.3加热平台应选用耐高温的金属材料并水平放置。 A.4.4试验装置应具有实时摄像功能，可从基板正上方拍摄焊料在基板上的熔化后的形貌W020160120526157350389标准下载，
图A.2试验装置示意图