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Q／CR 825-2021 铁路桥梁先张法预应力混凝土管桩.pdfa） 受拉区混凝土裂缝宽度达到1.5mm； b 受拉钢筋被拉断； C） 受压区混凝土破坏
表11管桩力学性能指标
5.4.3混凝土强度等级为C80时，管桩的抗剪性能指标应符合表11的要求。当加载至表11中的抗 裂剪力时，桩身不应出现裂缝。 5.4.4管桩的混凝土保护层厚度不应小于40mm，并应满足设计要求。 5.4.5管桩接头处极限弯矩不应低于桩身极限弯矩。
烧失量、氧化镁含量、三氧化硫含量、氧化钙含量、游离氧化钙含量、碱含量和氯离子含量按GB/T 176进行试验，比表面积按GB/T8074进行试验，凝结时间和安定性按GB/T1346进行试验，强度按 GB/T17671进行试验；熟料中铝酸三钙含量按GB/T21372进行试验
行试验大连市某高层住宅工程施工组织设计（技术标），碱含量按GB/T176进行试验。
烧失量、流动度比、含水量和活性指数按GB/T18046一2017进行试验，比表面积按GB/T8074进 行试验，密度按GB/T208进行试验，三氧化硫含量、碱含量、氧化镁含量和氯离子含量按GB/T176： 讯 行试验。
烧失量、氯离子含量、碱含量和主氧化硫含量按GB/T176进行试验，二氧化硅含量 水量比和活性指数按GB/T18736进行试验，含水率GB/T18736进行试验。
烧失量、氯离子含量、碱含量和主氧化硫含量按GB/T176进行试验，二氧化硅含量、比表面积、需
比表面积按GB/T18736进行试验，密度按GB/T208进行试验，含水率、烧失量、二氧化硅 IC/T950进行试验，氯离子含量按JC/T420进行试验
6.1.10螺旋槽钢棒
表面、外形尺寸、每延米重量、伸直性、应力松弛性能、疲劳性能按GB/T5223.3进行试验， 度、规定塑性延伸强度、断后伸长率、最大力总伸长率按GB/T21839进行试验。
6.1.11热轧带肋钢筋
直径、每延米重量、抗拉强度
直径、每延米重量、抗拉强度 行试验。
直径、表面按CB/T701进行试验，抗拉强度、伸长率按CB/T228.1进行试验，冷弯按GB/T232进 行试验
坍落度按GB/T50080进行试验
抗压强度和弹性模量按GB/个50081进行试验。其中，用于检验评定抗压强度和弹性模量的试件 拆模后放入标准养护室养护至28d；用于制造过程控制的混凝土试件，应采用同条件养护的方式进行 养护：采用高压蒸汽养护工艺时，出釜后冷却至常温
混凝土总碱含量、总氯离子含量
6.3.2管桩外形尺寸
管桩外形尺寸应采用通用或专用仪器、工具检
6.3.3混凝土保护层厚度
混凝土保护层厚度采用满足精度要求的钢筋保护层厚度检测仪测定，在管桩1/4位置、1/2位置同 一断面的3处不同部位测量
6.3.4管桩抗弯性能
6.3.5管桩抗剪性能
管桩抗剪性能检验按照附录
7.1.1管桩检验分原材料检验、过程检验、成品检验。原材料检验和过程检验类别分为常规检验和型 式检验，成品检验类别分为出厂检验和型式检验。 7.1.2管桩出厂检验合格后方可出厂
粉、螺旋槽钢棒、热轧带肋钢筋、低碳钢热轧圆盘条和端板等应进行进厂全项检验或抽检。原材料检验 项目、检验频次应符合表12的规定。 7.2.2供应商提供的每批原材料的出厂检验报告应包括进厂全项检验中所有项目的检验结果。水泥 供应商还应提供每批原材料的铝酸三钙含量及混合材、助磨剂、石膏的名称及掺量。
管桩过程检验项目、检验频次应符合表13的规
以同品种、同规格、同型号的管桩连续生产50000m为一批，但在三个月内生产总数不足50 时仍作为一批，随机抽取进行检验。出厂检验项目、检验频次应符合表14的规定
a）新产品投产或老产品转厂生产时； b）当结构、材料、工艺有较大改变时； c）停产半年以上恢复生产时； d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 7.5.2管桩型式检验应进行表12、表13和表14所列检验项目
管桩原材料检验项目、
型式检验所有检验项均满足要求，型式检验判为合格。出厂检验所有检验项均满足要求， 验判为合格
B 标志、产品合格证、制造技术证明书
标志、产品合格证、制造技术证明书
8.1.1 应在管桩外表面距端头1.0m～1.5m处进行标识。 8.1.2标志内容包括制造厂厂名、管桩型号、制造日期、合格标识
广州科学城中心区蓝轴绿轴排洪渠工程施工组织设计产品合格证应包括下列内容： a） 合格证编号； b）管桩型号； c）产品数量； d）制造厂厂名、制造日期、出厂日期； e）检验员签名或盖章（可用检验员代号表示）。
9.1.1管桩储存场地应坚实平整。
B 管桩应按品种、规格、型号及长度分别堆放，堆放过程中应采用可靠的防滑、防滚等安全措施
9.2.1长度不大于15m的单节管桩，宜按图3采用两点吊法或两头勾吊法
图3两点吊吊点位置示意图
图4四点吊吊点位置示
9.2.3吊点位置应符合设计规定T／CSTE 0003-2019 T／CAGP0056-2020 绿色设计产品评价技术规范 一体化压缩机，允许偏差为±200mm。除两端钩吊外，吊索应与管桩纵轴线垂直。 吊钩与管桩的水平夹角不小于45° 9.2.4装卸应轻起轻放，不应抛掷、碰撞、滚落。
9.3.1管桩在运输过程中的支承要求应符合9.1.2的规定，且应捆绑牢固。
9.3.1管桩在运输过程中的支承要求应符合9.1.2的规定，且应捆绑牢固。 9.3.2管桩各层间应设置垫木或桩卡，垫木或桩卡应上下对齐材质一致，同层垫木或桩卡应保持同 平面。不应层与层之间的垫木或桩卡与管桩端面的距离不等而造成错位。 9.3.3管桩运输过程中应采用可靠的防滑、防滚等安全措施