GB/T 18750-2022 生活垃圾焚烧炉及余热锅炉.pdf

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GB/T 18750-2022 生活垃圾焚烧炉及余热锅炉.pdf

a)产品型号和名称; b)制造单位产品编号; c)制造单位名称; d)制造日期。 0.3余热锅炉铭牌应至少包括下列内容: a)产品型号和名称; b)制造单位产品编号; c)制 制造单位名称: d)制造日期; e)制造单位锅炉制造许可证级别; f)告 制造单位锅炉制造许可证编号; g)监检单位名称和监检标记。 D.4楚烧炉及余热锅炉涂装和包装应按NB/T47055执行。 D.5焚烧炉及余热锅炉产品应提供下列随机文件: a)产品总清单、备件清单、装箱单; b)焚烧炉总图、焚烧炉主要组件图、余热锅炉总图、基础荷重图、筑炉图、安装图、热膨胀系统图 测点布置图、主要承压部件图、易损件清单及图例; c)热力计算书或计算结果汇总表、烟风阻力计算书或计算结果汇总表、汽水阻力计算书或计算结 果汇总表、受压元件强度计算书、受压部件重大设计更改资料、安全阀排放量计算书、安全阀质 量合格证: d)炉膛主控温度计算模型及说明书; e)楚烧炉燃烧控制功能分析说明书; f) 安装、使用说明书; g)产品质量证明书,包括产品合格证、材料证明、焊缝焊接质量证明和水压试验证明; h)合同规定特别执行工序的有关资料和其他特别的图样和文件

A.4.1 钢结构支撑应符合GB/T22395的规定。 A.4.2 1 给料器和炉排的安装平面应满足安装设备要求 A.4.3 钢结构支撑宜与余热锅炉钢结构一体化设计。

A.5.4与余热锅炉的联接应采用可合理吸收热膨胀的结构。 A.5.5炉壳与给料装置、溜槽和炉排之间应设置密封装置。 A.5.6炉壳结构应根据设计点低位热值选择,炉拱材料应容易浇铸和修补,不易烧损,炉拱线型应便于 施工。 A.5.7 可在炉膛合理位置设置渗滤液回喷口。 A.5.8可在炉膛合理位置设置沼气燃烧器

A.5.4与余热锅炉的联接应采用可合理吸收热膨胀的结构。 A.5.5炉壳与给料装置、溜槽和炉排之间应设置密封装置。 A.5.6炉壳结构应根据设计点低位热值选择,炉拱材料应容易浇铸和修补,不易烧损,炉拱线型应便于 施工。 A.5.7 可在炉膛合理位置设置渗滤液回喷口。 A.5.8可在炉膛合理位置设置沼气燃烧器

玻璃幕墙工程电动吊篮专项施工方案A.6.1灰斗数量及尺寸应与炉排燃烧分段相适应。 4.6.2灰斗的锥角应有利于灰渣的排出。 1.6.3 渗滤液收集斗应满足给料装置下部渗滤液的收集。 A.6.4渗滤液收集斗宜设置渣液分离装置。

A.7.1应符合对炉渣的冷却和除渣要求,应确保焚烧炉出渣口与外界隔离。 A.7.2除渣机的前后腔及推头体应设耐磨、耐蚀的衬板,并方便更换。 A.7.3除渣机宜采用液压驱动。 A.7.4除渣机应设水位控制装置。

A.7.1 应符合对炉渣的冷却和除渣要求,应确保焚烧炉出渣口与外界隔离。 A.7.2除渣机的前后腔及推头体应设耐磨、耐蚀的衬板,并方便更换。 A.7.3 除渣机宜采用液压驱动。 A.7.4除渣机应设水位控制装置。

A.8液压站与液压系统

A.9.1 炉排漏灰输送机选型与数量应满足炉排漏灰输送要求。 A.9.2收集炉排漏灰时宜避免一次风泄漏

A.10.1在焚烧炉启炉或停炉时主燃烧器投入运行。 A.10.2运行时炉膛主控温度不能满足本文件规定时,辅助燃烧器应自动投人运行, A.10.3燃烧器应采用DCS系统或PLC控制。 A.10.4燃烧器应具备自动吹扫、点火、功率调节、熄火保护的功能。 A.10.5燃烧器应具有一定的调节比。 A.10.6燃烧器火焰的方向、外形和刚性应符合炉型及工艺的要求。 A.10.7燃烧器的设计、控制应符合GB/T36699的规定。 A.10.8燃烧器应采取预防结焦的冷却措施。

A.10.1在焚烧炉启炉或停炉时主燃烧器投入运行。 A.10.2运行时炉膛主控温度不能满足本文件规定时,辅助燃烧器应自动投人运行。 A.10.3燃烧器应采用DCS系统或PLC控制。 A.10.4燃烧器应具备自动吹扫、点火、功率调节、熄火保护的功能。 A.10.5燃烧器应具有一定的调节比。 A.10.6燃烧器火焰的方向、外形和刚性应符合炉型及工艺的要求。 A.10.7燃烧器的设计、控制应符合GB/T36699的规定。 A.10.8燃烧器应采取预防结焦的冷却措施

河北省人民医院新建科研病房楼工程施工组织设计B.1 立式余热锅炉结构示意图见图B.1

附录B (资料性) 余热锅炉本体结构型式示意图

立式余热锅炉结构示意

B.2 卧式余热锅炉结构示意图见图B.2

图B.2卧式余热锅炉结构示意图

0020 广州某灌注桩码头工程施工组织设计B.3π式余热锅炉结构示意图见图B.3

余热锅炉结构示意图见图B.3

图B.3 π式余热锅炉结构示意图

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