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NB／T 47018.6-2022 承压设备用焊接材料订货技术条件 第6部分：铝及铝合金焊丝和填充丝.pdf

前 68 范围. 69 规范性引用文件 69 技术要求· 69 试验方法和检验规则 70 产品标识

NB/T47018.62022

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》 的规定起草。 本文件是NB/T47018《承压设备用焊接材料订货技术条件》的第6部分。NB/T47018已经发 布了以下部分： 一第1部分：采购通则； 一第2部分：钢焊条； 一第3部分：气体保护电弧焊钢焊丝和填充丝； 第4部分：埋弧焊钢焊丝和焊剂； 一第5部分：堆焊用不锈钢焊带和焊剂； 一第6部分：铝及铝合金焊丝和填充丝； 一第7部分：钛及钛合金焊丝和填充丝。 本文件代替NB/T47018.6一2011《承压设备用焊接材料订货技术条件第6部分：铝及铝合金 焊丝和填充丝》，与NB/T47018.6一2011相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： a）删除了型号划分和型号编制方法的有关内容（见2011版的第3章）； b）按GB/T10858修改了铝焊丝及填充丝的型号表示方法，删除了不常用的铝合金焊丝SAI 4009、SA14011、SA14010、SA14145、SA14643、SA15654，增加了SA15087（见表1，2011 版的表1)； c）删除了铝焊丝和填充丝的化学成分要求的表格，按GB/T10858执行（见3.2.1，2011版的 4.2.1及表2）； d）增加了桶装焊丝及具体要求（见3.3.2）； e）增加了松弛直径和翘距及具体检验要求（见3.5）； f）更改了试验用母材的牌号（见表3粉喷桩施工安全技术交底，2011版的表3）； g）增加了直径为2.5mm、4.0mm的焊丝和填充丝（见表4）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC262）提出并归口。 本文件起草单位：合肥通用机械研究院有限公司、中国特种设备检测研究院、中特检验集团 有限公司、哈焊所华通（常州）焊业股份有限公司、哈尔滨焊接研究院有限公司、天津市金桥焊 材集团股份有限公司、中国钢研集团安泰科技股份有限公司、昆山京群焊材科技有限公司、四川 大西洋焊接材料股份有限公司、北京金威焊材有限公司、上海市特种设备监督检验技术研究院、 天津市特种设备监督检验技术研究院。 本文件主要起草人：房务农、李军、吉方、李振华、窦万波、居晓峰、戈兆文、王笑梅、徐错、 肖辉英、李箕福、童天旺、蒋勇、明廷泽、崔晓东、顾福明、王泽军。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： NB/T47018.6—2011; 一 一本次为第一次修订。

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》 勺规定起草。 本文件是NB/T47018《承压设备用焊接材料订货技术条件》的第6部分。NB/T47018已经发 市了以下部分： 一第1部分：采购通则； 一第2部分：钢焊条； 一第3部分：气体保护电弧焊钢焊丝和填充丝； 第4部分：埋弧焊钢焊丝和焊剂； 一第5部分：堆焊用不锈钢焊带和焊剂； 一第6部分：铝及铝合金焊丝和填充丝； 一第7部分：钛及钛合金焊丝和填充丝。 本文件代替NB/T47018.6一2011《承压设备用焊接材料订货技术条件第6部分：铝及铝合金 旱丝和填充丝》，与NB/T47018.6一2011相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： a）删除了型号划分和型号编制方法的有关内容（见2011版的第3章）； b）按GB/T10858修改了铝焊丝及填充丝的型号表示方法，删除了不常用的铝合金焊丝SAI 4009、SA14011、SA14010、SA14145、SA14643、SA15654，增加了SA15087（见表1，2011 版的表1)； c）删除了铝焊丝和填充丝的化学成分要求的表格，按GB/T10858执行（见3.2.1，2011版的 4.2.1及表2）； d）增加了桶装焊丝及具体要求（见3.3.2）； e）增加了松弛直径和翘距及具体检验要求（见3.5）； f）更改了试验用母材的牌号（见表3，2011版的表3）； g）增加了直径为2.5mm、4.0mm的焊丝和填充丝（见表4）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC262）提出并归口。 本文件起草单位：合肥通用机械研究院有限公司、中国特种设备检测研究院、中特检验集团 有限公司、哈焊所华通（常州）焊业股份有限公司、哈尔滨焊接研究院有限公司、天津市金桥焊 才集团股份有限公司、中国钢研集团安泰科技股份有限公司、昆山京群焊材科技有限公司、四川 大西洋焊接材料股份有限公司、北京金威焊材有限公司、上海市特种设备监督检验技术研究院、 天津市特种设备监督检验技术研究院。 本文件主要起草人：房务农、李军、吉方、李振华、窦万波、居晓峰、戈兆文、王笑梅、徐错、 辉英、李箕福、童天旺、蒋勇、明廷泽、崔晓东、顾福明、王泽军。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： NB/T47018.6—2011; 本次为第一次修订。

NB/1 47018.6—2021

承压设备用焊接材料订货技术条件 第6部分：铝及铝合金焊丝和填充丝

承压设备用焊接材料订货技术条件

3.3.1焊丝和填充丝表面应保持光亮、光滑，可通过目视及20倍放大镜观察，不应有毛刺、凹 坑、划痕、氧化皮、裂纹、折叠及夹杂，焊丝不应有打结、波浪、折弯及其他影响连续送丝的缺 陷。焊丝色泽应无明显差异，宜进行抛光处理。 3.3.2盘装焊丝和桶装焊丝应是连续的，盘装焊丝层绕状态要均匀良好，排列整齐、紧密，无压 丝，无夹丝，表面无接头，桶装焊丝生产厂家应匹配合适的辅助送丝装置，所有焊丝应能保证在 机动焊、半自动焊和自动焊的设备上均匀连续送进

符合检验要求的焊丝，可以不进行平板熔敷焊道检验而用作填充丝；符合检验要求的填充丝， 再经熔敷金属射线检测合格后，才可以用作焊丝

表2焊丝的松弛直径和翘距

4.1.1焊丝和填充丝的化学成分分析按批进行。 4.1.2焊丝和填充丝的化学成分分析应在成品中取样。 4.1.3每批焊丝或填充丝化学成分应符合GB/T10858的规定。如在常规分析中发现有其他元素 时，则应做进一步分析，以便确定其总量是否超过GB/T10858所规定的数值。 4.1.4化学分析仲裁试验方法应符合GB/T20975的规定。 4.1.5松弛直径及翘距每批任意抽检2件

件用母材见表3，垫板材料与试件母材相同

NB/T47018.6—2022

图1 射线检测用对接焊缝试件

表4焊接位置及试件参数

NB/T 47018. 62022

22-栖水筑城：滨水地区规划.pdf图2 笔曲试柱戴取位直

4.4.3纵向弯曲试样 4.4.3.1 采用冷加工方法取样；当采用热加工方法取样时，应去除热影响区 72

4.4.3纵向弯曲试样

4.4.3.2允许避开焊接缺陷、缺欠制取试样。 4.4.3.3试样加工要求如下： a）焊缝的余高和垫板应采用冷加工方法去除； b）试样的拉伸表面应加工齐平，不得有划痕和损伤。 4.4.3.4试样形式要求如下： a）纵向弯曲试样见图3。 b）属于表3中序号为2的焊材：当T>3mm时，取S=3mm，从试样受压面去除多余厚度； 当T≤3mm时，S应尽量接近T c）属于表3中序号为1、3的焊材当T>10m时取S=10mm，从试样受压面去除多余 年1 csels

4.4.3.3试样加工要求如下

GB／T 40013-2021 服务机器人 电气安全要求及测试方法.pdfNB/T 47018.6—2022

5.1 按本文件规定制造的焊丝和填充丝的外包装、说明书以及质量证明书上，应标有“承压设 备用铝及铝合金焊丝（填充丝）”字样和产品标识“NB/T47018”，在内包装标签上也应印有产 品标识。 5.2每根直条状填充丝的端部用永久性印记标示出型号和产品标识，可根据具体情况适当缩减 字节

本文件规定制造的焊丝和填充丝的外包装、说明书以及质量证明书上，应标有“承压设 及铝合金焊丝（填充丝）”字样和产品标识“NB/T47018”，在内包装标签上也应印有产 根直条状填充丝的端部用永久性印记标示出型号和产品标识，可根据具体情况适当缩减