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HJ 1282-2023 污染土壤修复工程技术规范 固化 稳定化.pdf7.3固化/稳定化工程各单元主体设备的规格应根据污染土壤处理规模合理配置，并具有可移动和易组 装的性能。工艺设备应根据工艺设计和参数选择，满足工艺设计预期效果。 7.4原位固化/稳定化的搅拌混合可采用大尺寸螺旋搅拌、转筒搅拌机、高压旋喷机等设备，并具备水、 液体、浆状物料等的投加和混合能力。 7.5异位固化/稳定化预处理可采用圆筒筛、振动筛、筛分斗和固定格栅等进行筛分减量化。 7.6异位固化/稳定化的搅拌混合可采用双轴搅拌、土壤改良机等设备，并具备水、液体、浆状和粉状 等物料的投加和混合能力。
8.1.1应对固化/稳定化处理后的污染土壤采样进行浸出测试和物理测试，样品采集可参考HJ25.2和 HJ25.5，一般500m3的处理单元或土壤采集1个样品。 8.1.2原位固化/稳定化应加强重污染区及单元重叠区等药剂混合薄弱区的采样，
某地铁八—通线工程01标段施工组织设计8.1.5运行工艺参数监测内容包
a）原位固化/稳定化处理工程
原位固化/稳定化处理工程 1） 灌浆注射压力和速率； 2）搅拌头速率及压力； 3）搅拌头垂直方向的移动速度； 4）搅拌时长； 5）搅拌深度； 6）土柱的数量和重叠度等。 b） 异位固化/稳定化处理工程 1）污染土壤的给料速率； 2）材料和药剂入料速率； 3）加水速率； 4）搅拌速度等； 5）土壤在搅拌机中的停留时间等。
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1 根据需要配备可反映运行状态的参数监测和控制设施。 2 2 各单元应设置运行控制、运行管理所需的检测仪表，能实时在线显示运行工况。 原位固化/稳定化应根据设计参数采用计量泵等投加设备精确控制药剂投加量，异位连续固 定化应采用自动控制系统确保土壤投加速率和药剂投加量精确配合。
9.1供配电系统设计应符合GB50052、GB50054等的规定。施工临时用电满足JGJ46的规定。 9.2给排水设计应符合GB50015的规定。生产废水和生活污水经处理后宜优先考虑用于生产过程 9.3消防设计应符合GB50016的规定。 9.4 采暖通风与空气调节设计应符合GB50019的规定。 9.5 土壤储存封闭大棚、预处理车间、混合搅拌车间和养护厂房等室内作业场所应设置通风设施 9.6寒冷地区的操作间、化验室和配药间等应设置采暖设施，相关管线应采取防冻措施。
10劳动安全与职业卫生
10.1.1固化/稳定化处理工程劳动安全和职业卫生应符合GB/T12801的规定。 10.1.2岗位作业场所应制定详细的规章制度预防危险事故的发生。 10.1.3装置现场应有必要的安全防护措施和警示标识。 10.1.4岗位作业场所应保持通风并防火、防爆、防触电、防塌库。应采取支护等措施防止基坑坍塌和 重型机械塌陷倾覆。地下坑、槽应设置护栏、盖板等安全设施和警示线 10.1.5固化/稳定化处理场区应有安全警示线、设备启动警报、设备异常警报，在各种机械设备裸露 的传动部分设置防护罩或防护栏。 10.1.6电器设备应设有漏电和短路等保护装置。
10.2.1工程的职业安全卫生设计应符合GBZ1的规定。 10.2.2对产生粉尘的设备应采取除尘措施，扬尘点应设置抑尘或除尘设施。 10.2.3应定期对作业场所的有毒有害气体进行检测。 10.2.4现场人员应根据岗位的风险程度分级配备必要的劳动保护及个人防护装备。在酸性和碱性等生 产作业场所设置眼晴、皮肤等的清洗装置。 10.2.5选用噪声小的设备。对于噪声较大的设备，应采用减震、隔声等消音措施，使噪声符合国家标 准规定。
1.1 工程设计、施工单位应具有国家相应的工程设计、施工资质。 1.2 工程施工应符合国家和行业施工程序及管理文件的要求。 1.3 工程施工应按设计文件规定的内容进行。建筑、安装工程应符合施工设计文件、设备技术
的有关规定。 11.1.4施工应满足铁路、地铁、河道、地下电缆、市政管线、建构筑物等的安全防护间距，并采取适 当的防护措施。
11.2.1工程施工主要包括施工组织方案编制、施工准备和工程实施。施工组织方案包括：工程管理目 标、项目组织机构、主要工程量、施工分区、总体施工顺序、工期安排、施工机械和试验检测仪器配置、 用电用水规划及劳动力需求计划等。此外还需明确施工质量的控制要点及所需的设备型号、安装和调试 等内容。 11.2.2施工现场准备工作包括：成立项目组织机构、场地平整、测量放线、临时设施建设、设备准备、 水电准备和技术交底及安全培训等工作。
11.3.1原位固化/稳定化处理应对搅拌混合区的障碍物进行探测并清除。应按设计图纸准确定位搅拌， 注入的位置，按设计的药剂注入量、速率和时间及搅拌速率等参数进行施工。 11.3.2异位固化/稳定化一般采用挖掘机开挖土壤，挖掘过程应做好扬尘和噪声控制，按照设计的药 剂注入量、搅拌速率、停留时间和养护时间进行施工；检测达标后的土壤进行分层摊铺压实填埋或异地 处置和利用。 11.3.3应按设计文件要求进行车间、大棚和设备等的基础施工，满足建设安装要求，车间、大棚、土 壤储存区和化学品库、药剂配制区等的地面防渗应满足设计要求。 11.3.4按设备安装说明和要求准确定位安装位置，安装的设备应稳定可靠，符合允许的安装偏差。设 备使用前应对设备的电控、自动控制和机械等部分进行调试，并做到电机无振动和异响，设备无堵塞、 晃动和抖动，控制联锁正常等。 11.3.5工程安装完成后应首先对相关计量等设备进行校验，然后根据工艺流程进行分项调试和整体调 试
12.1.1固化/稳定化处理工程的运行、维护和安全管理应符合国家现行标准的有关规定。 12.1.2各工种、岗位应根据工艺特征和具体要求制定相应的安全操作规程和质量管理文件并严格执行 12.1.3建立污染土壤清挖、转运、暂存和处理的台账，内容包括土壤来源、数量、种类、处理方式、 时间、药剂用量、检测结果和最终去向等内容。 12.1.4建立药剂购买、贮存、使用情况台账，内容包括药剂名称、品牌和厂家、购买时间及数量、每 日投加数量和剩余库存数量等。 12.1.5制定应急预案，有效应对意外事故。
12.2人员与运行管理
2.1 在处理工程启用前，企业应对管理和运行人员进行法律法规、工艺流程、专业技术、安全防 总处理等方面的培训，培训考核合格后上岗，并定期对运行人员进行继续培训及考核。 2.2运行人员应严格按照操作规程作业，如实填写筛分和搅拌混合等设备的运行状况及设施维 产活动等各项记录，并妥善保存。
化/稳定化处理工程场区内应安装视频监控系统。
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12.3.1 制定设备和装置的维护保养计划，定期检查和维护设备和仪表。 12.3.2维护人员应做好相关记录。
12.4.1当出现紧急事故时，应立即采取相应措施进行处理，尽可能地降低事故影响，包括主体工程运 行安全、人员伤亡、财产损失及环境污染等。 12.4.2事故处理时应做好记录，分析原因，防止同类事故重复发生
附 录A （资料性附录） 固化/稳定化技术设计所需信息
表A.1给出了固化/稳定化技术设计所需信息
表A.1给出了固化/稳定化技术设计所需信息
表A.1固化/稳定化技术设计所需信息
附 录B （资料性附录） 常用胶凝材料优缺点
表B.1给出了常用胶凝材料优缺点，
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表B.1常用胶凝材料优缺点
附 （资料性附录） 重金属污染土壤常用稳定化药剂
表C.1给出了重金属污染土壤常用稳定化药剂
乌鲁木齐市既有建筑改造消防设计审查工作指(试行)（乌建防发[2021]173号 乌鲁木齐市建设局(人民防空办公室)2021年5月27日）.pdf附 （资料性附录） 重金属污染土壤常用稳定化药剂
表C.1重金属污染土壤常用稳定化药剂
附录D （资料性附录） 典型原位固化/稳定化搅拌柱布局及设计图 图D.1给出了典型原位固化/稳定化搅拌柱布局及设计参考。
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附录D （资料性附录） 典型原位固化/稳定化搅拌柱布局及设计图
图D.1典型原位固化/稳定化搅拌柱布局及设计
表E.1给出了重金属污染土壤固化/稳定化常用浸出测试方法
浅滩一期围涂工程施工组织设计附录E （资料性附录） 重金属污染土壤固化/稳定化常用浸出测试方法
表E.1 重金属污染土壤固化/稳定化常用浸出测试方法