DB42/T 1923-2022 城镇沥青路面冷补沥青混合料施工技术规程.pdf

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DB42/T 1923-2022 城镇沥青路面冷补沥青混合料施工技术规程.pdf

7. 2.1 运输和装卸过程中,应覆盖苫布,轻搬轻放,保持包装完整。 7.2.2堆放应避免日晒雨淋

坑槽修补前,应确定路面的破损部分的边界和深度,按照“圆洞方补”原则,划出与路中心线平 直的修补轮廓线(矩形),并沿划好的修补轮廓线切缝/挖除路面松散、破碎的旧料直至坚实部分 后的坑槽壁尽可能与路面保持垂直、粗糙,坑槽底部平整、坚实、

将坑槽内的松散物、灰尘、积水等清除,保持坑壁和槽底洁净、干燥。对于反应型冷补沥青混合料 槽壁面和底面不喷洒/涂刷粘层油或其它粘结剂,对于坑槽内的积水可不作要求。

Q/GDW 46 10022.22-2018 开关柜类设备运检导则(试行).pdfDB42/T19232022

将冷补沥青混合料倒入坑槽中,混合料的投量宜大于坑槽体积10%~20%,直到填料高出路面1cm 2cm,填满后坑槽中央应略高于路面呈凸状。对于破损深度在5cm以上的坑槽,应以3cm~5cm为一层, 分 层填补

对于反应型冷补沥青混合料,回填铺设均匀后,将水均匀地浇入反应型冷补沥青混合料表面,再进 入压实阶段。水应符合JGJ63混凝土用水标准中对于素混凝土的用水要求,用量为反应型冷补沥青混 合料质量的8%~10%。 对于溶剂型冷补沥青混合料,回填铺设均匀后,立即进入压实阶段。 初压采用先坑槽四周然后中间的压实方式,每次应重叠压实一定宽度;复压和终压采用纵横两个方 向交错的压实方式。现场可根据修补面积选择下列压实工具和压实方法: a)人工压实:当修补面积≤0.3㎡"时,宜采用人工铁锤、铲背击打密实; b)夯实器具压实:当修补面积为0.3㎡~1.0㎡时,宜采用石夯、平板振动器、冲击夯压实; c)小型压路机压实:当修补面积≥1.0m时,宜采用小型压路机进行压实。

压实完毕之后,应进行封缝,宜采用乳化沥青、热沥青或裂缝贴对坑槽边缘进行封边防水处

与检查验收,应包括混合料检验、施工工序检验

每次使用前,应对冷补沥青混合料的质量进行检验,检验合格方可投入使用。每次检验后,7d内再 次使用同批次的冷补沥青混合料可以不再检验,若批次更换或者距离上次检验时间超过7d则需要再次 对冷补沥青混合料的质量进行检验,检验合格方可投入使用。冷补沥青混料的各项技术指标应满足表 的要求。

DB42/T 1923 2022

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施工过程中,应对各道施工工序进行检验,施工工序应满足7.3的规定。

坑槽修补后,应按表10的内容和要求进行检验

表10坑槽修补质量检验标准

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冷补沥青混合料粘聚性试验方法

A.2.1马歇尔标准击实仪。 A.2.2天平:量程0g~3000g,分度值0.1g。 A.2.3恒温冰箱:分度值1口。 A.2.4标准筛:底部为直径305mm、筛孔(方孔)为26.5mm。 A.2.5温度计:分度值0.1口。

A.3.1将3块800g左右的冷补沥青混合料装入马歇尔试模中,放置在3口~5口的环境箱中静置4h以上。 A.3.2取出后双面击实各5次,制作成马歇尔试件。 A.3.3将其脱模后称重(G),精确至0.1g,迅速放在标准筛上并盖上盖。将标准筛侧立左右转动,使 试件沿筛框以每秒一次(沿筛框滚动一周为一次)的速度来回滚动20次。 A.3.4将标准筛放在操作台上,轻击筛网10s,使试件碎块通过筛孔,之后打开筛盖,称取筛内残留较 为完整的一块溶剂型冷补沥青混合料质量(G),精确至0.1g,按式(1)计算残留率(C),精确至0.1%。

式中: C 残留率/% G 马歇尔试件残留质量/g 马歇尔试件初始质量/g

式中: 残留率/% G1 马歇尔试件残留质量/g 马歇尔试件初始质量/g

应制作三个试件进行试验,三个试件的残留率误差不超过20%时,取三个试件的残留率平均值 验结果:若超过20%0112 天津某工程电气安装施工组织设计,应重新试验。

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冷补沥青混合料最佳油石比试验方法

B.2.1试验室用沥青混合料拌和机:能保证拌制温度并充分拌和均匀,可控制拌制时间,容量不小于 10L,搅拌叶自转速度70r/min~80r/min,公转速度40r/min~50r/min。 B.2.2温度计:分度值0.1口。 B.2.3白纸:A4打印纸

B.3.1按照本文件规定的温度准备原材料。 B.3.2将粗、细集料置于拌和机中,用小铲子适当混合;然后加入需要数量的冷补液,开动拌和机搅 拌1min~1.5min;暂停拌和,加入矿粉(反应型冷补沥青混合料还需加入化学反应剂),继续拌和至均 匀为止,并使沥青混合料保持在要求的拌制温度范围内。标准的总拌制时间为3min。 B.3.3从拌和机中取出制成的冷补沥青混合料,温度控制在75C±5“C,放置在白纸上,1min后,将 白纸翻转倒掉冷补沥青混合料,观测残留在纸上的痕迹。 B.3.4更换油石比,按照B3.1~B3.3重复试验。 B.3.5结果判定:如图B.1所示,若出现严重的墨迹,连结成块,则说明用油量偏多,结果记录为"油 石比偏大”若多数墨点小于冷补沥青混合料颗粒与白纸的接触面积,且分散,则说明用油量偏少,结果 记录为“油石比偏小”正常痕迹应为墨点接近于冷补沥青混合料颗粒与白纸接触面积,结果记录为“油石 比适当”以该油石比作为最佳油石比。

技术交底范本_砌砖墙DB42/T19232022

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