标准规范下载简介：
内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考
DL／T 2423-2021 生物质电厂烟气净化工程技术规范.pdfDL/T2423—2021
7.3选择性非催化还原脱硝（SNCR）
7.3.1选择性非催化还原脱硝（SNCR）系统应包括还原剂制备与输送系统、还原剂计量、混合与喷射 系统。 7.3.2脱硝系统负荷响应能力应在生物质锅炉85%～110%最大连续工况（MCR）下持续安全运行。 7.3.3脱硝系统氨逃逸浓度不应大于8mg/m。 7.3.4脱硝系统对锅炉效率影响应小于0.5%。 7.3.5脱硝系统不应对生物质锅炉运行产生干扰，不应增加烟气阻力。 7.3.6喷入炉内的还原剂位置宜在生物质锅炉烟气温度850C～1100℃的区域内，在炉内停留时间宜 为1s~2s。 7.3.7还原剂输送应符合下列要求： a）多台生物质锅炉可共用1套还原剂输送系统。 b）每套输送系统应设置2台输送泵，1台运行，1台备用，输送系统应设置背压回流装置。 c）采用尿素做还原剂时，尿素溶液输送系统应设置伴热装置。伴热装置的功率应能补偿尿素溶液 输送中热量损失。 d）还原剂原液及稀释水应设置流量调节和计量装置，各分配支管也应配置计量装置。 e）还原剂原液应在计量分配系统中稀释成不大于5%的溶液，分配至还原剂喷射系统。 f）计量分配系统布置区域应设置氨气泄漏监测装置。 7.3.8喷入每台生物质锅炉的还原剂宜设置1套计量分配系统。 7.3.9还原剂喷射应符合下列要求： a）尿素溶液应喷射在900C～1100C区域，氨水溶液应喷射在850°℃～1050°℃区域； *金理市主二方广长年
7.3.1选择性非催化还原脱硝（SNCR）系统应包括还原剂制备与输送系统、还原剂计量、混合与喷射 系统。 7.3.2脱硝系统负荷响应能力应在生物质锅炉85%～110%最大连续工况（MCR）下持续安全运行。 7.3.3脱硝系统氨逃逸浓度不应大于8mg/m。 7.3.4脱硝系统对锅炉效率影响应小于0.5%。 7.3.5脱硝系统不应对生物质锅炉运行产生干扰，不应增加烟气阻力。 7.3.6喷入炉内的还原剂位置宜在生物质锅炉烟气温度850℃～1100C的区域内，在炉内停留时间宜 为1s~2s。 7.37还原剂输详应符合下列要求，
a）多台生物质锅炉可共用1套还原剂输送系统。 b）每套输送系统应设置2台输送泵MH／T 2013-2022 民用无人驾驶航空器系统分布式操作运行等级划分.pdf，1台运行，1台备用，输送系统应设置背压回流装置。 c）采用尿素做还原剂时，尿素溶液输送系统应设置伴热装置。伴热装置的功率应能补偿尿素溶液 输送中热量损失。 d）还原剂原液及稀释水应设置流量调节和计量装置，各分配支管也应配置计量装置。 e）还原剂原液应在计量分配系统中稀释成不大于5%的溶液，分配至还原剂喷射系统。 f）计量分配系统布置区域应设置氨气泄漏监测装置。 3.8喷入每台生物质锅炉的还原剂宜设置1套计量分配系统。
7.3.8喷入每台生物质锅炉的还原剂宜设置1套计量分配系统。
7.3.8喷入每台生物质锅炉的还原剂
a) 尿素溶液应喷射在900C～1100C区域，氨水溶液应喷射在850°℃～1050℃区 b） 喷射器应有承受反应区域最高温度的冷却保护措施； c） 固定式喷射器应设置冷却风装置：伸缩式喷射器应在不使用时退出生物质锅炉：
DL/T2423—202
d）应根据炉膛截面、高度等几何尺寸进行喷射系统的设计，使还原剂与烟气达到充分均匀混合， 喷嘴设置宜不小于2层； e）还原剂喷射系统应采用压缩空气雾化； f） 喷射器喷头应选用锥形、扇形或多种形式的组合喷嘴，喷射面积宜覆盖烟气截面； g）应根据生物质锅炉的结构，确定喷射器伸入炉内的长度。
7.4.1脱硝除尘一体化装置具有选择性催化还原脱硝（SCR）和除尘功能，还原剂应符合7.2.11和 7.2.12的规定。 7.4.2脱硝除尘一体化装置包括高温复合滤筒一体化装置和复合滤料一体化装置2种，高温复合滤筒 体化装置入口烟气温度范围应为250℃～350℃，复合滤料入口烟气温度范围应为150℃～220℃。 7.4.3还原剂应用压缩空气雾化后喷入一体化设施前的直管烟道内。 7.4.4脱硝除尘一体化装置应采用压缩空气脉冲清灰。 7.4.5应根据烟气和颗粒物的理化性质、除尘器入口颗粒物浓度、除尘器压力降、清灰方式、有害物 质排放浓度及滤料特性等确定一体化装置的过滤速度，烟气在过滤层中的停留时间应不小于1S。 7.4.6除尘器结构为独立仓设计，过滤仓室进出口应设置切换阀门，并具有自动和手动、阀位识别、 流向指示等功能。 7.4.7除尘器应采取密封措施，系统漏风率应不大于2%。 7.4.8除尘器花板宜采用316L不锈钢，厚度宜不小于8mm，花板设足够数量的加强筋板，并可作为 检修平台。 7.4.9一体化装置的差压检测、清灰方式同袋式除尘器。 7.4.10除尘器灰斗、卸灰设备和输灰设备应采用电伴热装置，不宜采用蒸汽伴热。 7.4.11新建除尘器或批量更换滤筒后的除尘器，在除尘器热态运行前应对滤筒预喷涂。
系统设备和管道应采取保温措施，保温要求应
8.2.1飞灰输送应采用密闭式机械输送和（或）气力输送；采用湿法脱酸时，应将飞灰从污水中有效 分离，污水应处理达标。 8.2.2气力输送接收装置可为飞灰储仓（罐）道路工程照明工程施工方案，应在仓（罐）顶设袋式除尘器，袋式除尘器的过滤风速 应小于0.5m/min。 8.2.3飞灰输送管应以水平方向进入飞灰仓（罐），且位于飞灰仓（罐）的上部。 8.2.4飞灰仓（罐）顶部应有不小于1.5m的气体缓冲空间。
9.1 1烟气污染物监测装置应符合GB/T16157、HJ836和HJ75的规定。 9.2 1M 在线监测内容应包括颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氧气、烟气流量、温度、压力、氨气，且应 连续运行。污染物排放在线监测结果应与当地环保主管部门联网。 D2 的都定
气污染物监测装置应符合GB/T16157、HJ836和HJ75的规定。 线监测内容应包括颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氧气、烟气流量、温度、压力、氨气，且应 行。污染物排放在线监测结果应与当地环保主管部门联网。 歧烟气在线监测装置的位置应满足检测仪表对直管段长度要求，符合HJ75和HJ76的规定
附录A （资料性） 过滤面积和滤袋 过滤面积和滤袋数可按下列公式计算： 在线清灰的袋式除尘器过滤面积可按式（A.1）计算：
零星维修工程施工方案附录A （资料性） 过滤面积和滤袋计算
S πDL+D² 4