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DL／T 5840-2021 电气装置安装工程 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范.pdf3.0.1设备安装应按已批准的设计文件和产品技术文件执行，并 编制施工方案。
3.0.3设备安装前，基础及构支架应符合下列规定：
1基础标高、轴线、尺寸应符合设计文件要求。 2混凝土及二次灌浆强度应达到设备安装要求直属库输油管线工程施工组织设计，基坑应回 填夯实。
3.0.4设备安装场地应符合下列规
1.孔洞应封堵或隔离；地面应干净整洁、无积水；施工道 路应畅通；照明应满足施工需要。 2现场应控制粉尘、油气、废渣、废水、废弃物、噪声及 振动对周围环境造成的污染和危害。 3·作业空间应满足设备搬运及吊装需求。 4运输及起重机械停泊和作业范围内的地基应牢固。 5作业下方有设备时，应有防高空落物的隔离措施。 3.0.5设备开箱检查，应符合下列规定： 1设备包装及密封应完好：本体及附件应齐全，与装箱清
单数量应相符；设备规格、型号应符合设计文件及供货合同 要求。 2充油、充气的设备本体及附件应无渗漏现象，气体压力 应满足产品技术文件要求；密封部件应密封严密，外观检查应无 锈蚀、损伤和裂纹等缺陷。 3产品安装使用说明书、出厂试验报告、合格证等出厂资 料应齐全。 3.0.6安装用的紧固件，应采用镀锌制品或不锈钢制品，用于 户外的紧固件应采用热镀锌制品，M8及以下螺栓可采用不锈钢 制品。 3.0.7均压环安装应牢固、正确，表面应光滑、无变形；户外安
3.0.7均压环安装应牢固、正确，表面应光滑、无变形；户外安 装时，宜在均压环最低处设置排水孔。 3.0.8带电部位安全间距应符合现行行业标准《电气装置安装工
4.1装卸、运输与就位
4.1.131.5MVA及以上变压器和40Mvar及以上的电抗器装卸及 运输时，应调查运输路径及两端装卸条件，制订施工方案，并应 符合下列规定： 1水路运输时： 1）选择航道，掌握吃水深度、水上及水下障碍物分 布、潮汛情况以及沿途桥梁尺寸应满足运输要求。 2）选择船舶，掌握船舶运载能力与结构，验算载重时 船舶的稳定性，应满足运载要求。 3）选择码头，掌握码头承重及起重能力，并进行验算 或荷重试验，应满足承重、起重要求。 2陆路运输时： 1）选择路线，掌握沿途桥梁、涵洞、沟道等高度、宽 度、坡度、倾斜度、转角、承重情况，并采取措 施，应满足运输要求。 2）掌握沿途架空电力、通信线路等高空障碍物高度情 况，并采取措施，应满足运输要求。 3）运输时，车速应符合产品技术文件要求。 3装卸时应设专人观测车辆、平台的升降或船只的沉浮情 况，不得超过允许范围的倾斜。
4.1.2在装卸和运输过程中，以下设备应装设三维冲击
并全程记录设备受冲击情况：
式变压器。 2电压为220kV及以上的油浸式变压器。 3电压为330kV及以上的油浸式电抗器。 4.1.3当设备改变运输方式时，应及时检查设备受冲击情况，并 做好记录。 4.1.4充气体运输的变压器、电抗器油箱内的气体压力应始终保 持在0.01MPa～0.03MPa，并设有压力表进行监视，油箱应配有 可随时补气的气体瓶，补充气体露点应低于一40℃。 4.1.5本体装卸及就位应符合下列规定： 1整体起吊时，应将吊具固定在专用吊点上，起吊重心应 符合产品技术文件要求。 2机械牵引本体时，牵引着力点应在本体重心以下，并符 合产品技术文件要求；运输、吊装、顶升过程中器身倾斜角度应 满足产品技术文件要求，当无规定时，不宜超过15°，牵引速度 不宜超过2m/min。 3顶推、顶升本体时，应使用产品指定的受力位置，并应 采取防滑、防溜措施；顶推、顶升速度应符合产品技术文件要 求；顶升过程中应沿长轴方向前后交替进行起落，不应四点同时 起落，两点起升与下降应操作协调，各点受力应均匀，并应及时 垫好垫块，应采取防止顶升器具失压和打滑的措施。 4.1.6本体就位后，应符合下列规定： 1本体中心线与基础轴线保持一致，就位位置应符合设计 文件要求。 2基础、轨道应水平，1600kVA以上或1600kvar以上油浸 式变压器、电抗器，基础水平误差应小于5mm，轨道间距误差 应小于5mm。移运小车在轨道上空载运行时，应平滑无卡阻， 轨道接地连接可靠，导通良好。 3装有滚轮的变压器、电抗器，其滚轮应能灵活转动。就 位后应将滚轮制动装置加以固定
4本体直接就位于基础上时，与基础预理件的固定方式应 符合抗震设计及产品技术文件要求。
4.2.1变压器、电抗器到达现场后，办理交接应符合下列规定： 1参与交接的人员签字应齐全，签证记录应完整。 2设备交接数量、参数应符合设计文件及订货合同要求， 对于不合格项目应有记录。 3充气体运输的变压器、电抗器本体及附件，应移交气体 压力监视记录；充油运输的变压器、电抗器本体及附件，运输油 位应符合产品技术文件要求。 4变压器、电抗器本体应在就位后关闭三维冲击记录仪， 并移交冲击记录。冲击加速度值应符合订货合同及产品技术文件 要求；当无规定时，冲击加速度值不应大于3g。 22一设名专致但管应签金下列坝定
1本体及附件不应放置在低注区域，放置区域地面应保持 平整、坚实。设备不得浸水或歪斜，并应有防倾覆和机械损伤的 措施。 2对有防潮要求的本体或附件应放置在干燥的室内。 3充气体的本体及附件，应每天记录压力值，当气体压力 值不满足产品技术文件要求时，应及时采取补气措施。 4充油的本体及附件，应检查有无渗漏油现象，当油位低 于产品技术文件要求时，应及时采取补油等措施。 5对于存放、保管有特殊要求的设备，应符合产品技术文 件要求。 4.2.3变压器、·电抗器到达现场后，超过3个月不能施工，且制 造厂无明确要求时，应按照产品长期保管要求进行保管，并应符 合下列规定： 1充油运输的变压器申抗器：
1）油箱密封应良好，已安装套管的变压器，绕组绝缘 电阻应符合产品技术文件要求。 2）已安装储油柜及吸湿器时，应补充合格的绝缘油至 规定油位；未安装储油柜时，应将油箱上部抽真空 后，充以0.01MPa～0.03MPa、露点低于一40℃的 气体或按产品技术文件要求执行，并应装设压力监 视装置。 2 充气运输的变压器、电抗器： 1）应安装储油柜及吸湿器【冀】12S10：管道支架、吊架，并抽真空后注入合格绝缘 油至规定油位。 2）残油可以取出时，应取残油进行电气强度、含水量 试验，并应按本规范附录A的规定判断是否受潮。 长期保管期间应按产品技术文件要求，定期从本体抽取油 行试验；当无规定时，应每隔30天进行取样试验，油质标 符合表4.2.4的规定。
表4.2.4油样质量标准
4.3.1绝缘油的验收与保管应符合下列规定： 1绝缘油应储藏在密封、清洁的专用容器内。 2每批到达现场的绝缘油，制造厂均应提供全分析试验 报告。 3绝缘油到达现场后应取样进行简化分析，结果异常时， 还应进行全分析试验。取样试验应符合下列规定： 1）大罐油应每罐取样，小桶油应按表4.3.1的规定进行 取样。
津巴布韦超市项目施工组织设计9.14表4.3.1 绝缘油取样数量
2）取样试验应按现行国家标准《电力用油（变压器油、 汽轮机油）取样方法》GB/T7597的规定执行。试验 标准应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气 设备交接试验标准》GB50150的规定。 4不同标记的绝缘油应分别储存并应有明显标识。 4.3.2绝缘油现场净化过滤应符合下列规定： 1绝缘油应采用真空滤油装置进行净化过滤，所采用的储 油罐及油管，均应清洗干净，检查合格。 2储油罐应符合下列规定： 1）储油罐总容积应大于单台最大设备容积的120%。 2）储油罐顶部应设置进出气阀，用于呼吸的进气口应
型%人 1绝缘油应采用真空滤油装置进行净化过滤，所采用的储 油罐及油管，均应清洗干净，检查合格。 2储油罐应符合下列规定： 1）储油罐总容积应大于单台最大设备容积的120%。 2）储油罐顶部应设置进出气阀，用于呼吸的进气口应