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DL_T 805.1-2021 火电厂汽水化学导则 第1部分：锅炉给水加氧处理导则.pdf5.4.2机组启动后的水质处理和运行要求
机组启动后的水质处理和运行要求如下： a）按GB/T12145的规定进行冷态和热态冲洗，在机组启动冷态和热态冲洗时，精处理出口加 氨，不应加联氨，氨的加入量应满足控制给水pH值为9.3~9.6的要求。凝结水水泵稳定运行 时，应投运精处理设备。 b）机组带负荷稳定运行后，并且精处理出口母管氢电导率小于0.10uS/cm，省煤器入口给水氢电 导率小于0.15uS/cm时，方可进行加氧处理。为加快循环回路中溶解氧的平衡，加氧初始可 提高给水中的含氧量，但最高不应超过150μg/L。 c）加氧4h后，降低精处理出口加氨量，符合表2或表3的要求。
5.4.3除氧器、高压加热器和低压加热器的运行
加氧处理时，除氧器、高压加热器和低压加热器按如下方式运行： a）机组启动时，打开高压加热器和低压加热器排气门，打开除氧器排气门；当开始加氧后，4h 内关闭除氧器排气门至微开状态，精处理出口一级加氧时除氧器排气门应关闭。 b）当开始加氧后，4h内关闭高压加热器和正压运行低压加热器排气门，给水氧含量控制在 30μg/L～150μg/L时，高压加热器疏水的含氧量应大于5μg/L；高压加热器汽侧加氧时，高 压加热器疏水的含氧量应大于10μg/L。 c）向高压加热器和低压加热器汽侧加氧时，加热器运行和启动排气门应关闭。 d）正常运行时，当关闭高压加热器和正压运行低压加热器汽侧运行连续排气门影响到相应加热器 的换热效率时HY∕T 250-2018标准下载，可根据机组的运行情况微开或定期开启其运行连续排气门。
5.4.4水质及运行异常时的处理原则
5.4.4.1水质恶化
5.4.4.2非计划停运
非计划停运时，应该立即停止加氧，并打开除氧器排气门以及高压加热器和低压加热器排气门。
年手动加大精处理出口的加氨量（必要时启动给水加氨泵向除氧器出口加氨），尽快将给水pH 9.3~9.6。
5.4.4.3正常停运
正常停运，可提前4h停止加氧，并打开除氧器、高压加热器和低压加热器排气门。加大精处理出 口氨加入量，以尽快提高给水的pH值至9.4~10.5，按DL/T956的相关规定进行停用保养。
5.5.1中、短期停机
停机前调整给水pH值至9.4~9.6。锅炉需要放水时，按照DL/T956的相关规定执行。锅 要放水时，锅炉充满pH值为9.4~9.6的除盐水。
长期停机时应按以下要求进行保养： a）提前4h停止加氧，加大精处理出口（必要时除氧器出口）加氨量，提高给水pH值。汽轮机 跳闸后，建立分离器回凝汽器的循环回路，旁路精处理设备，继续提高加氨量，调整给水pH 值至9.6~10.5。 b）按照DL/T956的相关规定，停炉冷却，当锅炉启动分离器压力为1.6MPa~3.0MPa时，热炉 放水，打开锅炉受热所有疏放水门和空气门。 c）放水结束后，宜关闭疏水门、放水门及空气门，利用机组一、二级启动旁路和维持凝汽器真空 对过热器和再热器抽4h~6h。 d）加氧处理机组不应采用成膜胺保养。
给水加氧处理应满足以下条件： a）凝结水系统应配置全流量精处理设备，精处理出口母管的氢电导率应小于0.15uS/cm; b）省 省煤器入口给水氢电导率应小于0.15μS/cm; c）炉水氢电导率应小于1.5uS/cm； d）锅炉水冷壁管内的结垢量达到250g/m时，在给水采用加氧处理前宜进行锅炉本体化学清洗。
6.3.1转换前的准备工作
汽包锅炉给水加氧处理的转换步骤如下
DL/T 805.1—2021
a）停止加联氨。转化为加氧方式之前，应提前一个月停止加入联氨。在停加联氨期间，应加强对 给水、凝结水溶解氧、含铁量和含铜量的监测。水质稳定后即可实施转换工作。 b）炉水停止加磷酸盐。转化为加氧方式之前，炉水应停止加磷酸盐，炉水处理方式应转为氢氧化 钠处理，并通过加大锅炉的连续排污（必要时定期排污）降低炉水磷酸根含量，以使下降管炉 水氢电导率小于1.5uS/cm；排污时调整炉水氢氧化钠加入量，维持炉水pH值大于9.0。若两 台锅炉公用一套磷酸盐加药设备，应对磷酸盐加药设备进行离离改造。 c）加氧。在凝结水精处理出口或在给水前置泵的吸入侧的加氧点进行加氧，也可以两点同时 加氧。
6.3.4除氧器和加热器排气 同5.3.4。 6.3.5给水pH值调整 同5.3.5。 6.3.6机组负荷、给水氧含量和下降管炉水氧含量关系试验
6.3.6机组负荷、给水氧含量和下降管炉水氧含量关系试验
水汽系统氧平衡和给水pH值调整结束后，应在不同负荷下进行给水氧含量和下降管炉水 关系试验，确定与下降管炉水氧含量允许值相应的给水氧含量控制范围。
汽包锅炉给水加氧处理时，运行中监督和检测的水汽质量项目见装4的要求。电导率、氢电导率、 pH值、溶解氧含量、氯离子含量和全铁含量控制指标应符合表5的规定，其他指标应符合GB/T12145 的规定。
表4汽包锅炉给水加氧处理汽水品质监测项目
表5汽包锅炉给水加氧处理水汽质量标准
由于直接空冷机组存在空冷凝汽器的腐蚀问题，通过试验确定直接空冷机组给水pH值。 给水氧含量的控制值通过锅炉下降管炉水允许氧含量与给水氧含量关系试验确定。
6.4.2机组启动时的水质处理和运行要求
机组启动时的水质处理和运行应满足以下要求： a）机组启动时，凝结水泵稳定运行向锅炉上水应投运精处理设备。 b）按GB/T12145的规定进行冷态和热态冲洗。 c）机组带负荷稳定运行后，并且精处理出口母管氢电导率小于0.15uS/cm，省煤器入口给水氢电 导率小于0.15uS/cm时，方可进行加氧处理。为加快循环回路中溶解氧的平衡，初始加氧可 提高给水中的含氧量，但最高不得超过150ug/L。 d）加氧4h后，停止给水加氨，减少精处理出口加氨量，将给水pH值降低至8.8~9.1。
6.4.3除氧器和高低压加热器的运行方式
除氧器和高低压加热器的运行方式如下： a）机组启动时，应打开高压加热器排气门，打开除氧器排气门。 b）当开始加氧后，4h内关闭除氧器排气门至微开状态。 c） 当开始加氧后，4h内关闭高压加热器排气门，高压加热器疏水的含氧量应大于5ug/L。 d）正常运行时，当关闭高压加热器排气门影响到高压加热器的换热效率时，可根据机组的运行情 况微开或定期开启。
6.4.4水质及运行异常时的处理原则
6.4.4.1水质恶化
水质恶化应按以下原则进行处理：
钢构工程施工组织设计DL/T805.1—2021
a）当凝结水氢电导率大于0.3μS/cm时，应查找原因并按GB/T12145要求进行三级处理。 b）当精处理出口母管的氢电导率大于0.15uS/cm，并且省煤器入口给水的氢电导率大于0.20uS/cm 时，应停止加氧；与此同时，加大精处理出口加氨量，提高给水的pH值至9.2~9.6，给水采 用AVT（O）T.艺。 c）当给水或下降管炉水的氢中导率变化时，按表6采取措施，
6.4.4.2非计划停运
非计划停运时，应立即停止加氧，提高精处理出口加氨量（必要时启动除氧器出口加氨泵），使省 煤器入口pH值至9.2~9.6：炉水停止加氢氧化钠。机组停机后，打开除氧器排气门以及高压加热器和 低压加热器排气门
6.4.4.3计划停运
计划停运应满足以下要求： a）可提前4h停止加氧，炉水停止加氢氧化钠。提高给水加氨量，必要时精处理出口和除氧器出 口同时加氨，使省煤器入口给水pH值至9.2~9.6。 b）机组停机时问超过二周，给水pH值应在9.6以上，锅炉按照DL/T956的相关规定逃行保养。 C）加氧处理机组不应采用成膜胺保养。
某软件园（F）区一标段安装工程施工组织设计6.4.4.4锅炉排污控制
机组启动时，应全开锅炉连续排污，加强锅炉定期排污，应尽快使下降管炉水氢电导率小于 1.5uS/cm。化学运行人员应根据下降管炉水氢电导率和汽包炉水pH值及时通知机组运行人员增加或 减少锅炉连续排污量，宜维持下降管炉水氢电导率小于1.3uS/cm，pH值为9.1~9.4。
应符合DL/T956的要求。