标准规范下载简介：
内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考
DB50／T 867.36-2022 安全生产技术规范 第36部分：仓储企业.pdf4.13.2.1仓储企业应对发现的隐患进行评估，建立隐患台账。对于一般隐患，立即组织整改排除。对 于重大隐患，落实整改责任人、整改措施、整改资金、整改时限和应急预案。 4.13.2.2对于因自然灾害可能导致事故灾难的隐患，应按照有关法律、法规、标准的要求排查治理， 采取可靠的预防措施，制订应急预案。在接到有关自然灾害预报时，应及时发出预警通知；发生自然灾 害可能危及仓储企业和人员安全的情况时，应采取撤离人员、停止经营、加强监测等安全措施，并及时 向当地人民政府及其有关部门报告。
4.13.3验收与评估
4.13.3.1治理完成后，应对事故隐患治理情况进行评估、验收。 4.13.3.2重大隐患治理完成后冀12G01建筑结构常用节点构造.pdf，有条件的仓储企业应组织本单位的技术人员和专家对重大事故隐患的 治理情况进行评估；其他仓储企业应委托具备相应资质的安全评价机构对重大事故隐患的治理情况进行 评估。
4.13.4信息记录和通报
13.4.1仓储企业应如实记录隐患排查治理情况，定期进行统计分析。 13.4.2仓储企业应定期或实时向从业人员通报事故隐患排查治理情况。重大事故隐患消除前 业人员公示事故隐患所在位置、危害程度、影响范围和应急措施等信息
4.14.1.1仓储企业应按照有关规定建立应急管理组织机构或指定专人负责应急管理工作，建立与本单 位安全生产特点相适应的专（兼)职应急救援队伍，或者委托具备专业资质的应急救援队伍开展应急救援 工作。 4.14.1.2参与应急救援和应急管理的人员应具备一定的安全事故应急处置能力。
4.14.2.1仓储企业应根据本单位的隐患排查情况，结合危险源辨识分析情况，按照GB/T29639的要 求编制相应的生产安全事故应急预案，并有效实施。 4.14.2.2应急预案的编制应符合下列基本要求：
a 有关法律、法规、规章和标准的规定； b） 安全生产实际情况； C) 危险性分析情况； d) 应急组织和人员的职责分工明确，并有具体的落实措施；
4.14.4.1仓储企业应对应急法律法规、应急预案和预防、避险、自救、互救、减灾、逃生技能等应急 常识进行必要的宣传和培训，对应急救援和管理人员进行专业培训，提高其应急专业技能。 4.14.4.2应急培训的时间、地点、内容、师资、参加人员和考核结果等情况应如实记入仓储企业的安 全生产教育和培训档案。
4.15.1.1仓储企业应建立事故报告程序，明确事故内外部报告的责任人、时限、内容等，并教育、指 导从业人员严格按照有关规定的程序报告发生的生产安全事故。 4.15.1.2事故发生后，事故现场有关人员应立即向本单位负责人报告，有关负责人应立即将事故发生 的时间、地点、当前状态等简要信息按照有关规定和程序向有关部门报告；事故报告后出现新情况的， 应及时补报、续报有关情况；情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向有关部门报告；对可能引发次 生事故灾害的，应及时报告相关主管部门。 4.15.1.3事故报告应及时、准确、完整，任何单位和个人对事故不得迟报、漏报、谎报或者購报。 4.15.1.4事故发生后应保护事故现场及有关证据。因抢救人员、防止事故扩大以及疏通交通等原因， 需要移动事故现场物件的，应当做出标志，绘制现场简图并做出书面记录，妥善保存现场重要痕迹、物 证。
4.15.2事故调查和处理
4.15.2.1在事故调查期间，事故发生单位的负责人和有关人员应配合调查，如提供相关文件、资料、 接受询问等。 4.15.2.2事故发生单位应对照生产管理、安全生产投入、安全生产条件等方面存在的薄弱环节、漏洞 和隐患，落实防范和整改措施，防止事故再次发生。 4.15.2.3仓储企业应将相关方在单位内部发生的事故纳入本单位事故管理。 4.15.2.4仓储企业应按照GB/T6441、GB/T15499的有关规定和行业确定的事故统计指标开展事故统 计分析。
仓储企业文档管理应包含但不限于下列内容： ? 国家有关安全生产法律法规、标准规范及其他要求； b) 上级主管部门安全生产文件、批复文及会议资料等； C) 2 安全生产文件、安全生产管理制度、安全操作规程、安全会议记录材料、安全学习资料等； d) 安全生产工作计划、总结、报告等； e) 各种安全活动记录、安全管理台账、事故报告、安全通报等； f） 安全设施检测、维修保养、校验报告、记录等。 g 人员专业资质档案、人员职业健康档案。
5.1.1设备设施建设
5.1.1.1仓储企业的新建、改建、扩建建设项目的安全设施，应按照3.8的要求实行“三同时”管理。 5.1.1.2所采购设施设备应附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修 说明、制造监督检验证书等出厂文件。 5.1.1.3采购的设施设备的安全要求应符合各行业标准的规定。
5.1.1.5仓储企业应执行设备设施采购、到货验收制度，购置、使用设计符合要求、质量合格的设备 设施。设备设施安装后仓储企业应进行验收，并对相关过程及结果进行记录。 5.1.1.6公用辅助用房及设备设施应符合以下要求： a）供配电系统应符合GB50052的相关要求； b）信息系统应符合GB/T34990的相关安全要求；
1.1.6公用辅助用房及设备设施应符合以下要求： a）供配电系统应符合GB50052的相关要求； b）信息系统应符合GB/T34990的相关安全要求； C） 电信网视频监控系统应符合YD/T2455.7的安全要求； d) 1 其他的公用辅助用房及设备设施根据生产需要进行配置，并应符合本系列标准行业部分中的相 关要求。
5.1.2设备设施运行
5.1.3设备设施维护保养
3.1 仓储企业应对生产设施设备进行定期维护保养，定期检测、检修、更换，做好维护、保养 记录，保持安全防护性能良好。 3.2 专业的设施设备应由专业人员用专业工具、试剂等进行维修保养。
5.1.4设备设施检修维修
5.1.4.1仓储企业应建立设备设施检维修管理制度，制定综合检维修计划，明确检维修方案、检维修 人员、安全措施、检维修质量、检维修进度，并定期组织检验、维修，确保设备设施完好有效，检测记 录应完整准确，存档备查。 5.1.4.2检维修方案应包含作业安全风险分析、控制措施、应急处置措施及安全验收标准。 5.1.4.3检维修过程中应执行安全控制措施，隔离能量和危险物质，并进行监督检查，检维修后应进 行安全确认。 5.1.4.4作业过程中涉及特殊作业的，应办理作业票证，作业票证应放置在作业现场，作业现场还应 配置必要的应急措施和监护人员。 5.1.4.5作业后应清理作业现场，对作业中产生的废弃物进行分类处理。 5.1.4.6检维修后应由有关人员签字。
5.1.5设备设施报废
5.2.1.1仓库应满足GB/T28581的规定。 5.2.1.2仓库与周边建筑的防火间距、耐火等级、安全出口和疏散通道应符合GB50016的规定，具有 独立氨制冷系统的相邻冷库之间的距离应不小于30m。 5.2.1.3仓库内不应设置员工宿舍。办公室、休息室设置在丙、丁类仓库时，应采用耐火极限不低于 2.5h的不燃烧体隔墙和1h的楼板与其它部位分隔，并应设置独立的安全出口。隔墙上需开设相互连 通的门时，应采用乙级防火门。 5.2.1.4仓库储存应按照设计单位划定的堆装区域线和核定的存放量存放，丙类仓库的布局、储存类 别及核定的最大储存量不应擅自改变。库房内储存物品应分类、分堆、限额堆放。物品堆放应符合XF1131 的规定。 5.2.1.5丙类液体仓库应设置防止液体流散的设施。 5.2.1.6仓库货运出入口应设置限高、限速标志，视线盲区应设置反光镜或其他安全设施。各库房之 间若采用机动车运输，应根据需要在货运通道口设置防撞桩，防撞桩应采用固定式，并涂有明显的防撞 警示色带。 年
别及核定的最大储存量不应擅自改变。库房内储存物品应分类、分堆、限额堆放。物品堆放应符合XF1131 的规定。 5.2.1.5丙类液体仓库应设置防止液体流散的设施。 5.2.1.6仓库货运出入口应设置限高、限速标志，视线盲区应设置反光镜或其他安全设施。各库房之 间若采用机动车运输，应根据需要在货运通道口设置防撞桩，防撞桩应采用固定式，并涂有明显的防撞 警示色带。 5.2.1.7仓库主通道标示线应明显，宽度不小于2m，保持畅通。车辆装卸物品后，不应在仓库内停 放和修理。 5.2.1.8进入丙类仓库的电瓶车、铲车和其他能产生火花的装卸设备应安装防止火花溅出的安全装置， 5.2.1.9仓库应有明显标记划分货物堆存区和设备操作区，以及车辆行驶、人员行走的安全路线。 5.2.1.10仓库内应按照货物类别设置明显的安全警示标志，
5.2.1.5丙类液体仓库应设置防止液体流散的
2.1.6仓库货运出入口应设置限高、限速标志，视线盲区应设置反光镜或其他安全设施。各库 若采用机动车运输，应根据需要在货运通道口设置防撞桩，防撞桩应采用固定式，并涂有明显的 示色带。 2.1.7 仓库主通道标示线应明显，宽度不小于2m，保持畅通。车辆装卸物品后，不应在仓库 （和修理。
5.2.2.1场区应人、货分流，物流出入口应设限速标识，交通视线盲区应设置安全设施，主干道无占 道物品。 5.2.2.2场区、仓库应设置醒目的禁止烟火、禁止吸烟等安全警示标志。 5.2.2.3场区内机动车充电应在指定区域内进行，并应与物品储存区域以及操作间隔开。 5.2.2.4跨越道路上空的建（构）筑物以及管线，应设限高标志。 5.2.2.5氨制冷的冷库，在场区（或库区）的明显位置设置风向标。 5.2.2.6场区道路的最小宽度，单车道不应小于4.0m，双车道不应小于7.5m。 5.2.2.7铁路与道路平交道口，应设置警示灯、警示标识、路段标线或者安全防护设施。
5.2.3.1冷库相关要求应符合GB50072和XF1131中的规定。 5.2.3.2冷库的冷藏门，内侧应设有应急开锁装置，并设有醒目的标识。存在控制室的，门内侧应设 置能将信号传送至制冷机房控制室或有人值班房间的呼叫按钮。 5.2.3.3冷库的安全出口应设在穿附近，开向穿的门应为乙级防火门。库房附属的办公室、值班 室、休息室等布置在多层、高层冷库内时，应设置在首层，应至少有一个独立的安全出口。 5.2.3.4冷库的库房与为冷库服务的加工间贴邻建造时，应采用防火墙分隔，当确需开设相互连通的 人行开口时，应采取防火隔间措施进行分隔。 5.2.3.5氨制冷的冷库，其制冷机房泄压设施应按设计和验收要求维护，不应随意更改。 5.2.3.6氨制冷机房及其控制室、为冷库服务的加工间、冷库或仓库库房贴邻建造时，应采用不开门 窗洞口的防火墙分隔，且氨制冷机房及其控制室屋面板耐火极限不应低于1h。 5.2.3.7冷库载冷管线不应通过有人员办公、休息和居住的建筑物及其他人员密集场所。 52.3。包装间，公制间产日整理阅第人员校多牛产场所的空调系绞不应采用氧直接落发制冷系统
5.2.3.9氨制冷快速冻结装置应设置在单独的作业间内
5.2.4自动化立体仓库
5.2.4.1自动化立体仓库的设计规划应满足JB/个9018和JB/T10822相关要求。 5.2.4.2自动化立体仓库的安装和维修应满足GB/T30673的相关要求。 5.2.4.3自动化立体仓库堆垛机外围或与其相关的出入库输送机系统外围应设1.8m高的护栏，未经 许可不应开启护栏门。 5.2.4.4堆垛机运行时，应设置防止工作人员穿越巷道的保护装置，并设有禁止穿越巷道的警示标志。 堆垛机运行终端应设置用以逃生的安全通道。 5.2.4.5运转区的进出口应设置安全门，当有人误入时能自动切断堆垛机电源。 5.2.4.6在自动化立体仓库设备上的显要位置，标示出作业安全注意事项： a）禁止入内； b）异常情况时的联络； c）异常情况时的安全作业程序； d）安全通路； e）其他事项。
5.2.5.1储存物品应分类、分组和分堆（垛）储存。堆垛与堆垛之间的防火间距不应小于4 组之间防火间距不应小于堆垛高度的2倍，且不应小于10m。 5.2.5.2储存区不应堆积可燃性杂物，并应控制植物和杂草生长，定期清理。 5.2.5.3可燃物材料堆场与建筑物防火间距应符合GB50016的要求。
5.2.6.1应按规定设置防雷与接地系统，防雷设施每年进行1次检测武警指挥学校施工组织设计.doc，并应取得有资质的部门出具的 检测合格报告。 5.2.6.2各类防雷建筑物应按照GB50057的规定设计内部防雷装置
通风系统应满足以下要求： a 仓库应有良好的自然通风或机械通风设施； b） 通风系统应完好，风道内无积水、异物和粉尘，衔接部位牢固合缝。
5.3.1.1应严格按照设备的操作规程进行。 5.3.1.2设备设施外露的转动、传动等危险部位应设有安全防护装置，并设置安全警示标志 5.3.1.3设备设施的安全联锁、紧急停车等安全装置应正常有效。 5.3.1.4涉及到可能带电部分的设备外壳均应设可靠接地。 5.3.1.5设备设施应设置安全警示标识和安全警示牌。 5.3.1.6设备的相关技术资料应齐全，定期进行维护保养并做好记录。
GA／T 1470-2018标准下载5.3.2.1输送设备一般要求
物料输送设备包括链式输送机、悬挂输送机、带式输送机、斗式提升机、螺旋输送机等，物料输 送设备应满足以下安全要求： a）机械运输系统的外露传动部位，应安装防护罩或防护屏，防护罩或防护屏应安装牢固；防跑偏 挡轮完好，动作灵敏可靠； b）升降路段安装上下限位装置和止挡器； c）人员需要经常跨越运输线的地方应设过桥，过桥防护良好； d）跨越工作位置或通过人员上方时，应设置护网或护板； e） 设置声光警示信号，在设备开动以前警告其他人员注意安全； f)不 有倾斜角度的物料输送设备应设置防链条滑落措施； g) 地下工作通道应有足够照明和应急照明设施，潮湿环境照明应采用24V及以下安全电压配电。
5.3.2.2链式输送机