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GB／T 23662-2022 混凝土路段伸缩缝用橡胶密封件.pdf

.1 每个包装箱的预成型接头密封件应清楚和永久性标记至少以下信息： 制造商名称和地址； 伸缩缝的公称宽度； 密封件的识别代码； 胶料代号； 硬度级别； 制造日期； 一本文件编号和年份号，即GB/T23662一2022； 一贮存和废弃处置指南。 在制洗和体用之间的所车险段密封件应控照CB/T20739中的建议进行购存

.1 每个包装箱的预成型接头密封件应清楚和永久性标记至少以下信息： 制造商名称和地址； 伸缩缝的公称宽度； 密封件的识别代码； 一胶料代号； 一 硬度级别； 制造日期； —本文件编号和年份号，即GB/T23662一2022； 一贮存和废弃处置指南。 7.2在制造和使用之间的所有阶段，密封件应按照GB/T20739中的建议进行贮存。

表A.1给出了本文件与ISO4635：2011结构编号对照一览表。

广东省市政工程综合定额(2018) 第六册 燃气工程 附录A （资料性） 结构编号对照一览表

A.1 本文件与IS04635：2011结构编号对照情

表A.1本文件与ISO4635：2011结构编号对照情况（续）

附录B （规范性） 在低温和高温下的恢复率的测定

附录B （规范性） 在低温和高温下的恢复率的测定

将试样压缩在两个平行的压板之间，在低温或高温下经规定的时间后释放，确定其恢复程度。 注：该程序是一个在施工现场伸缩缝散开时检查密封件质量的快检程序。应力松弛测试（见表1的序号6)则 检查型材的长期使用性能。

将试样压缩在两个平行的压板之间，在低温或高温下经规定的时间后释放，确定其恢复程度。 注：该程序是一个在施工现场伸缩缝散开时检查密封件质量的快检程序。应力松弛测试（见表1的序号6)则用于 检查型材的长期使用性能

应包括以下设备： 压缩试验机，应符合GB/T25270的要求，有两个高度抛光的镀铬或不锈钢板或其他耐腐蚀 材料制成的平行的压板，压板应平整至0.01mm以内； 不锈钢限位器，用来调整压板之间的距离，使其与伸缩缝宽度相一致； 测量装置，用于测量试样的尺寸； 烘箱，应符合GB/T3512的要求，可保持温度在（70土1)C的烘箱； 低温箱，应保持温度在（一25士2）℃。

应包括以下设备： 压缩试验机，应符合GB/T25270的要求，有两个高度抛光的镀铬或不锈钢板或其他耐腐蚀 材料制成的平行的压板，压板应平整至0.01mm以内； 不锈钢限位器，用来调整压板之间的距离，使其与伸缩缝宽度相一致； 测量装置，用于测量试样的尺寸； 烘箱，应符合GB/T3512的要求，可保持温度在（70土1)C的烘箱； 低温箱，应保持温度在（一25士2）℃。

内长度125mm的密封件片段。试样的数量为3个

B.4.1取3个试样，分别测量试样的初始宽度W。。 B.4.2在试验温度下，在压缩试验机中将3个试样用不锈钢限位器压缩至伸缩缝宽度。 B.4.3在进行一25C的低温试验时，将被压缩的试样在一25C的压缩试验机中保持24h土15min，然 后将其从试验机中取出，在解除状态下继续在一25C下保持1h土5min。 B.4.4在进行70C的试验时，将被压缩的试样在70C的压缩试验机中保持72h土15min，然后将其 从试验机中取出，在解除状态下继续在70C下保持1h土5min。 B.4.5使用测量装置分别测量试样恢复后的宽度W。

B.4.1取3个试样，分别测量试样的初始宽度W。。 B.4.2在试验温度下，在压缩试验机中将3个试样用不锈钢限位器压缩至伸缩缝宽度。 B.4.3在进行一25C的低温试验时，将被压缩的试样在一25C的压缩试验机中保持24h土15min，然 后将其从试验机中取出，在解除状态下继续在一25C下保持1h土5min。 B.4.4在进行70C的试验时，将被压缩的试样在70C的压缩试验机中保持72h土15min，然后将其 从试验机中取出，在解除状态下继续在70C下保持1h土5min。 B.4.5使用测量装置分别测量试样恢复后的宽度W。

恢复率按式(B.1)计算。

式中： R 恢复率，%； W 一 试样经低温或高温恢复后的宽度，单位为毫米（mm）； W。一—试样的初始宽度，单位为毫米（mm）。 结果取3个试样的算术平均值

R 恢复率DB43／T 1590-2019 数据中心单位能源消耗限额及计算方法.pdf，%； W 试样经低温或高温恢复后的宽度，单位为毫米（mm）； 一—试样的初始宽度，单位为毫米（mm)。 结果取3个试样的算术平均值

W R ×100 W ·.....................….（B.1

本试验用来测量预成型伸缩缝密封件在低温下保持弹性的能力。

附录C （规范性） 在寒冷气候下的功能试验

C.2.1试验应在一个气候室中进行（见图C.1)，该气候室的温度能够在十30C～一30C之间调节，其 精度为土2C。 C.2.2拉伸和压缩试验夹具应安装在气候室内，至少有三对不锈钢压板，可测试3个试样。压板的表 面应平行、平整、高度抛光，试样在这些压板之间被压缩。压板材料应具有足够的刚性，以承受应力不弯 曲，并且尺寸要足够大，以确保被压缩的试样位于压板之内。 C.2.3试验台应由电机驱动，无明显的滑移或反冲，移动速度恒定。运动速度为（0.60士0.06）mm/h。 有3个测力元件与电子数据收集设备相连，测量并记录施加于每个单元的最小压缩力，测量精度为 ±2%

图C.1试验装置原理示意图

融合小区1号住宅楼建筑工程施工组织设计从密封件上切下密封件片段为试样。试样的最佳长度为（70士1）mm或（100士1）mm。试样 至少3个。

C.4.1将3个试样分别放置在两个压板之间，使其与密封件在使用中的压缩方向一致，并将其压缩到 制造商为密封件规定的伸缩缝宽度，公差为土3mm。 C.4.2将组件置于（70土1)C的烘箱中，放置30d进行老化。 C.4.3老化后，在（11土1)C下开始试验，压板之间的宽度调至与伸缩缝的标准宽度d。一致。 C.4.4进行连续的压缩/伸张循环，同时改变温度。首先，压缩试样，并升高温度，使压板的运动与温度 的升高同步，在最高温度达到十25C时，宽度达到伸缩缝标准宽度的80%，这时的宽度为最小宽度 dmi。然后，让试样伸张并降低温度，使压板的运动和温度的降低同步，在最低温度为一25C时，达到最 大宽度dmax，最大宽度为伸缩缝标准宽度的150%。最后，再次压缩试样，提高温度，使试样恢复到原来 的宽度，温度恢复到11C。一个完整的循环需要24h。进行三个这样的循环。 示例：如果伸缩缝的标准宽度为8mm，则最小宽度为6.4mm，最大宽度为12mm。必须选择变形速率，这样才能在 12h内产生宽度为5.6mm的总变化。因此，应是5.6mm/12h，即0.47mm/h。适用于这一比率的公差为土10%。 C.4.5压缩率按式（C.1)计算。