GB/T 29710-2013 电子束及激光焊接工艺评定试验方法.pdf

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GB/T 29710-2013 电子束及激光焊接工艺评定试验方法.pdf

图8搭接穿透焊缝试样的位置

所有试件应在完成要求的焊后热处理后,按照7.1要求进行目视检验和无损检验,然后才可解剖。 根据接头形状、工件的材料,无损检验应按GB/T26955、GB/T3323、GB/T11345、JB/T6061和 JB/T6062进行

如果试件满足下列标准规定的质量等级要求,则焊接工艺为合格: GB/T22085.1钢(无厚度限制); GB/T22085.2铝及铝合金。

7.4.1横向拉伸试验

横向拉伸试验应在室温(或其他规定的温度)下进行。对接接头横向拉伸的试样及试验方法应符合 GB/T2651要求。 对于外径大于50mm的管子DB5308/T 31-2016 绿色工业企业评价准则.pdf,焊缝正面和背面的余高应去除,使得试样的厚度与管子厚度 相同。 对于外径小于等于50mm的管子,当采用小直径管子的整个截面时,管子内表面多余的焊缝金属 可以保留

7.4.1.2合格等级

对于B或C级焊缝,试样的拉伸强度不得低于产品标准规定的最小个 10

对接接头的弯曲试样及试验应符合GB/T2653要求 异种(或异质)材料的板对接接头,可用两个纵弯试样(一个面弯和一个背弯)来代替横向弯曲试样 无其他规定时,弯曲角度应为180°。弯心直径按照相关技术条件选取

7.4.2.2合格等级

无其他规定时,试样在弯曲过程中不得在任何方向出现长度超过3mm的任何缺陷。出现在试样 边缘不是由于焊接缺欠所引发的缺陷可以在评估时忽略

考虑到窄接头(诸如电子束焊缝和激光焊缝)做韧性试验有难度,所采用的试验方法和合格等级应 在相关技术文件中规定

应按照ISO22826采用显微维氏硬度试验

7.4.4.2合格等级

试验载荷和测得的硬度值应满足被焊工 工件的设计要求,并符合产品标准规定。

宏观金相检验应按照GB/T26955进行,用肉眼或低倍放大镜(50倍以下)观察检验。 宏观检验可能包括未受到影响的母材部分。微观金相检验应按照GB/T26955进行 对B级焊缝,检验应包括宏观和微观金相检验。检验结果应附有相应的金相照片。 对C级焊缝,可仅做宏观金相检验,检验结果应附有相应的金相照片。 对D级焊缝,可仅做宏观金相检验,检验结果可附有相应的金相照片。

7.4.5.2合格等级

缺欠的合格等级可依据不同材料选择,具体等级要求参照相应技术条件确定(钢的合格等级推 GB/T22085.1,铝及铝合金的合格等级推荐参照GB/T22085.2)。

试件不符合7.3.2规定的目视检验或其他无损检验要求时,应再焊制一块试件做同样的检验。 如果附加的这个试件仍不符合相关要求,该焊接工艺评定不合格。 如果试样不符合7.4的要求是因某个允许的缺欠造成的时,可再制取一个试样。该试样可取自同 试件(材料足够时),或取自相同试验条件下的另一新试件。 如果附加的这个试样仍不符合相关要求,该焊接工艺评定不合格。

试件不符合7.3.2规定的目视检验或其他无损检验要求时,应再焊制一块试件做同样的检验。 如果附加的这个试件仍不符合相关要求,该焊接工艺评定不合格。 如果试样不符合7.4的要求是因某个允许的缺欠造成的时,可再制取一个试样。该试样可取 式件(材料足够时),或取自相同试验条件下的另一新试件。 如果附加的这个试样仍不符合相关要求,该焊接工艺评定不合格。

制造商评定合格的焊接工艺对该制造商同样技术和质量控制条件下的车间焊接不

8.4夹具、固定装置及工具

评定合格的焊接工艺仅对试件的母材牌号(或不同牌号条件下的牌号组合)有效。 评定合格的工艺可延用到规程规定的等效牌号。

按照熔深对厚度的认可范围如表4所示

表4 厚度的认可范围

每个厚度范围,制造商可以调节工艺参数来获得

8.5.2.2管子的直径

表5给出了直径的认可范围,

评定合格的焊接工艺仪对所用的接头形式有效,其间隙及错边限值由焊接工艺规程确 艺规程则应符合GB/T19867.3和GB/T19867.4的要求

增加或者取消衬垫均需要重新做工艺评定。 衬垫包括如下3种形式: 外加垫板; 锁底(一般为在一个工件上加工形成的托板); 起衬垫作用的焊缝(通常为采用其他方法在试件根部施焊的焊缝)。 在最后一种情况下,熔敷焊缝的实施条件应与评定试验一致,不得更改,

评定合格的焊接工艺仅对评定试验所用的焊缝种类有效,“全焊透焊缝”与“不完全焊透 艺评定不可相互替代。

评定合格的焊接工艺仅对评定试验所使用的焊接位置(定义参见GB/T16672)有效。

8.11.1电子束焊接

施工组织设计土建格式评定合格的焊接工艺仅对焊接工艺规程(GB/T19867.4)中规定的参数范围有效

有预热要求时,下述情况需重做评定: 取消预热; 预热温度超出规定的范围

有焊后热处理要求时,下述情况需重做评定: 取消焊后热处理; 焊后热处理参数超出规定的范围。

格的焊接工艺仅对评定试验的焊道数范围有效

焊接工艺评定报告应采用合适的格式自贡市成佳镇吴家祠村六组、一组集中建房工程强弱电安装施工组织设计,详细记录评定的试验项目和结果。附录A给出了焊接 报告的示例。

焊接工艺评定报告应采用合适的格式,详细记录评定的试验项目和结果。附录A 评定报告的示例。

附录A (资料性附录) 焊接工艺评定报告格式(WPOR)

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