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GB／T 15620-2008 镍及镍合金焊丝.pdf

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会

训司 规范性引用文件 分类和型号 技术要求 · 5 试验方法 6 检验规则 7包装、标志和品质证明书. 附录A（资料性附录）主要焊丝的简要说明和用途 L 附录B（资料性附录）焊丝型号对照

GB/T 156202008

HAD 401／11-2020 核安全导则 核技术利用放射性废物最小化本标准规定了镍及镍合金实心焊丝和填充丝分类和型号、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标 志和品质证明书。 本标准适用于熔化极气体保护电弧焊、钨极气体保护电弧焊、气焊及等离子弧焊等焊接用镍及镍合 金实心焊丝和填充丝（以下简称焊丝）。

下列文件中的条款通过本标准引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T8647（所有部分）镍化学分析方法

焊丝按化学成分分为镍、镍铜、镍铬、镍铬铁、镍钼、镍铬钼、镍铬钻、镍铬钨等8类。 3.2 型号划分 焊丝按化学成分进行型号划分。

焊丝按化学成分分为镍、镍铜、镍铬、镍铬铁、镍钼、镍铬钼、镍铬钻、镍铬钨

焊丝型号由三部分组成。第一部分用字母“SNi"表示镍焊丝；第二部分四位数字表示焊丝型号 部分为可选部分，表示化学成分代号。主要焊丝的简要说明和国际上主要标准型号的对应关系， A和附录B。 本标准完整型号示例如下：

焊丝化学成分应符合表1规定。

焊丝表面应光滑，无毛刺、凹坑、划痕、裂纹等缺陷。不应有其他不利于焊接操作或对焊缝金属有不 良影响的杂质

缠绕的焊丝应适于在自动和半自动焊机上连续

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表3焊丝松弛直径和翘距 单位为毫

表3焊丝松弛直径和剂

1.1 焊丝化学成分分析应在成品焊丝或制造产品的原料上取样。仲裁试验时应在成品焊丝上取 1.2 焊丝化学成分分析可采用任何适宜方法。仲裁试验应按GB/T8647进行。

焊丝尺寸检验用精度为0.01mm的量具，按表2要求，在同一位置互相垂直方向测量，测量 不少于两处。 2.2焊丝表面质量按4.3要求，对焊丝任意部位进行目测检验。

测量缠绕在焊丝盘上焊丝的松弛直径和翘距时，按表3要求，从焊丝盘上截取足够长度的焊丝 拘束地放在平面上，测量所形成圆或圆弧的直径即为松弛直径；焊丝翘起的最高点到平面的距离目 距。

成品焊丝由制造厂质量检验部门按批检验

每批焊丝按盘（卷）数任取一盘（卷），直条焊丝任取一单位包装，分别进行焊丝化学成分 面质量检验。

6.3.1每批焊丝化学成分应符合表1规定。

6.3.1每批焊丝化学成分应符合表1规定。 6.3.2每批焊丝尺寸、表面质量应符合4.2和4.3规定。 6.3.3每批焊丝也可按供需双方协商的验收项目进行验收

5.3.1每批焊丝化学成分应符合表1规定。

GB/T 15620—20086.4复验任何一项检验不合格时，该项检验应加倍复验。对于化学成分分析，仅复验那些不满足要求的元素。加倍复验结果均应符合该项检验的规定。7包装、标志和品质证明书7.1包装焊丝应采用适当的内外包装，以防止在运输和贮存过程中损坏。7.2包装质量每种包装形式的净质量见表4。表4焊丝包装质量尺寸净质量包装形式mmkg直条一2.5、5、10、25焊丝卷10、15、20、251000.3、0.5、1.0焊丝盘规格2002.0、2.5270、3005~12注：根据供需双方协商，可包装其他净质量的焊丝。。焊丝卷的尺寸由供需双方协商确定。7.3包装形式7.3.1焊丝包装形式为直条、有（无)支架焊丝卷和焊丝盘。7.3.2焊丝盘的设计和制造，应能防止在正常的搬运和使用中变形，并应清洁和干燥，以保持焊丝的清洁。焊丝盘的尺寸见图1。7.3.3根据供需双方协议，允许采用其他的包装形式。7.4焊丝缠绕每个焊丝盘（卷）上焊丝应是连续长度的焊丝，焊丝不应有扭结、折弯、搭接或嵌人等。焊丝缠绕的外端应牢固，明显易找。成盘焊丝的最外层与焊丝盘外缘的距离不少于3mm。7.5标志每件焊丝的内外包装至少应标记下列内容：标准号、焊丝型号及焊丝牌号；制造厂名及商标；规格及净质量；批号及生产日期。7.6品质证明书制造厂应对每一批焊丝，根据检验结果出具品质证明书。当用户提出要求时，制造厂应提供检验报告的副本。

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（资料性附录） 主要焊丝的简要说明和用资

本附录提供了主要焊丝使用的简要说明，为了正确地使用这些焊丝某花园小区园林景观工程施工组织设计，还可参阅有关的技术资料

SNi2061(SNiTi3)焊丝用于工业纯镍的锻件和铸件焊接，如UNSN02200或UNSN02201，也可用 于焊接镍板复合钢和钢表面堆焊以及异种金属焊接

A.2.1SNi4060（SNiCu30Mn3Ti）、SNi4061（SNiCu30Mn3Nb）焊丝用于镍铜合金的焊接，如UNS N04400，也可用于复合钢、镍铜复合面的焊接以及钢表面堆焊。 A.2.2SNi5504(NiCu25A13Ti)焊丝用于时效强化铜镍合金（UNSN05500）的焊接。采用钨极氩弧 焊、气体保护焊、埋弧焊和等离子焊时，焊缝金属采用时效强化处理

A.2.1SNi4060（SNiCu30Mn3Ti）、SNi4061（SNiCu30Mn3Nb）焊丝用于镍铜合金的焊接，如UNS N04400，也可用于复合钢、镍铜复合面的焊接以及钢表面堆焊。 A.2.29 SNi5504（NiCu25Al3Ti)焊丝用于时效强化铜镍合金（UNSN05500）的焊接。采用钨极氩弧 焊、气体保护焊、埋弧焊和等离子焊时：焊缝金属采用时效强化处理

A.3.1SNi6072（NiCr44Ti)焊丝用于Cr50Ni50镍铬合金的熔化极气体保护焊和钨极情性气体保护 焊，在镍铁铬钢管上堆焊镍铬合金以及铸件补焊。焊缝金属具有耐高温腐蚀、空气中含硫和矾的烟尘腐 蚀的能力。 A.3.2SNi6076(NiCr20)焊丝用于镍铬铁合金的焊接，如UNSN06600和UNSN06075的焊接、镍铬 铁复合钢接头的复合面焊接、钢表面堆焊以及钢与镍基合金的连接。可以采用钨极情性气体保护焊、金 属熔化极气体保护焊、埋弧焊和等离子弧焊等焊接方法。 A.3.3SNi6082(NiCr20Mn3Nb)焊丝用于镍铬合金（如UNSN06075、N07080）、镍铬铁合金（如UNS N06600、N06601）、镍铁铬合金（如UNSN08800、N08801)的焊接。也可用于镀层与异种金属接头的焊 接和低温条件下镍钢的焊接。

A.4.1SNi6002（NiCr21Fel8Mo9)焊丝用于低碳镍铬钼合金，特别是UNSN06002合金的焊接，也用 于复合钢板低碳镍铬钼合金复合面的焊接、低碳镍铬钼合金与钢材以及其他镍基合金的焊接。 A.4.2SNi6025(NiCr25Fe10AIY)焊丝用于UNSN06025与UNSN06603成分相似的镍基合金的焊 接。焊缝金属具有抗氧化、硫化和防渗碳的性能，使用温度高达1200℃。 A.4.3SNi6030（NiCr30Fe15Mo5W)焊丝用于镍铬钼合金（如UNSN06030)与钢以及和其他镍基合 金的焊接，也用于复合镍铬钼钢板的焊接。采用钨极情性气体保护焊、金属熔化极气体保护焊和等离子 弧焊等焊接方法。 A.4.4SNi6052(NiCr30Fe9)焊丝用于高铬镍基合金（如UNSN06690)的焊接。也可以用于低合金和 不锈钢以及异种金属的耐腐蚀层的堆焊。 A.4.5SNi6062(NiCr15Fe8Nb)焊丝用于镍铁铬合金（如UNSN08800）、镍铬铁（UNSN06600)的焊 接以及特殊用途的异种金属焊接。工作温度高达980℃，但温度超过820C时神华宁煤煤基烯烃项目C-60401离心式压缩机安装施工方案，降低焊缝金属的抗氧化 能力和强度。 A.4.6SNi6176(NiCr16Fe6)焊丝用于镍铬铁合金（如UNSN06600、UNSN06601)焊接、镍铬铁复合 钢板的复合层堆焊和钢板表面堆焊。具有良好的异种金属焊接性能。工作温度高达980C，但温度超