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GB／T 37777-2019 惯性摩擦焊工艺方法.pdf

本标准规定了惯性摩擦焊的方法和要求。 本标准适用于钢、镍及镍合金的惯性摩擦焊，

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T2651焊接接头拉伸试验方法 GB/T2654焊接接头硬度试验方法 GB/T11345焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定 GB/T18851.1无损检测渗透检测第1部分：总则 GB/T19805焊接操作工技能评定 GB/T26955金属材料焊缝破坏性试验焊缝宏观和微观检验 GB/T32259焊缝无损检测熔焊接头目视检测 IB/T8086摩擦焊机

使用的惯性摩擦焊机应符合JB/T8086的规定

6.1焊件材料应符合相应的标准，并具有质量合格证书，如合格证书不全或对材质有怀疑时，应进行复 检，合格后方可使用。 6.2焊件型式及尺寸应按设计要求进行机械加工，焊接端面应与轴线垂直；除对端面形式有特殊要求 的产品外，垂直度偏差应小于直径的1%，且不大于0.5mm。 6.3焊件的焊接部位不应有裂纹、夹层、过深的凹痕以及局部腐蚀等缺陷，必要时还要按工艺文件规定 进行无损检验 6.4焊件的焊接端面不应带有油、锈、氧化膜等。

施焊之前，应进行焊接工艺评定试验，根据评定合格的工艺评定报告编制焊接工艺规程，阶 出了焊接工艺规程示例。在实际生产中应严格执行焊接工艺规程

焊件应牢固夹紧，不得沿轴向或旋转方向打滑，同轴度应按焊机精度和工件要求确定。 焊件的伸出量应根据焊件材料和尺寸确定，刚度应满足防止焊接时产生振动的要求。

焊接结束后应将多余的焊接飞边去掉

目视检验应按GB/T32259规定进行，主要检验包括如下内容： 焊件飞边大小适中，沿圆周方向均匀分布，焊缝金属封闭良好； 焊件几何形状、尺寸应符合工艺文件规定（如同轴度、直线度、圆度、长度等)； 焊件焊缝直径至少应比工件母材直径大0.5mm～1mm； 去掉飞边后，焊件表面不准许有裂纹。

目视检验应按GB/T32259规定进行，主要检验包括如下内容： 焊件飞边大小适中，沿圆周方向均匀分布，焊缝金属封闭良好； 焊件几何形状、尺寸应符合工艺文件规定（如同轴度、直线度、圆度、长度等)； 焊件焊缝直径至少应比工件母材直径大0.5mm～1mm； 去掉飞边后，焊件表面不准许有裂纹，

声波检验应按照GB/T

参透检验应按GB/T18851.1规定进行。

需要对产品见证件进行破坏性试验（如：金相检验、力学性能试验)时，应依据相应的标准进行， 检验按GB/T26955进行；拉伸试验按GB/T2651进行；硬度试验按GB/T2654进行。 检验及验收规则应按产品规程确定

YD／T 1272.1-2018 光纤活动连接器 第1部分：LC 型.pdf产品质量备查文件包括下列内容： a） 材料质量证明文件； b）火 焊接工艺规程； C） 产品焊接记录； d）质量检验报告。

附录A （资料性附录） FGH96+FGH96惯性摩擦焊接工艺规程示例 FGH96惯性摩擦焊接工艺规程示例。

表A.1惯性摩擦焊接工艺规程