标准规范下载简介：
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GB／T 36233-2018 高强钢药芯焊丝.pdf5.4.2.1熔敷金属力学性能试件按GB/T25774.1进行制备，采用试件类型1.3，试板宽度不小于 125mm，气体保护焊丝选用Φ1.2mm，自保护焊丝选用Φ2.4mm，或者由供需双方协定其他规格焊 丝。焊接参数由制造商推荐。试件制备的焊接热输入、道数和层数应按表8的要求。 5.4.2.2试板定位焊后，启焊时试板温度应不低于100C，并在焊接过程中保持道间温度150C土15C， 化学成分分类为“GX”的预热温度和道间温度由供需双方协定。试板温度超过时，应自然冷却。按照 GB/T18591用表面温度计、测温笔或热电偶测量预热温度和道间温度。 5.4.2.3试件要求焊后热处理时，应在拉伸试样和冲击试样加工之前进行。试件放入炉内时，炉温不得 高于315C，自315C始，以不大于280C/h的速率加热到620C士15C，保温60min～75min。达到 保温时间后，以不大于195C/h的速率随炉冷却，低于315C后允许从炉中取出，自然冷却至室温。也 可根据供需双方协定，采用其他热处理规范
表8推荐焊接热输入、道数和层数
5.4.4.1 冲击试样尺寸及取样位置按GB/T25774.1规定。 5.4.4.2每组冲击试样中至少应测量一个试样V型缺口的形状尺寸，测量应在至少放大50倍的投影 仪或金相显微镜上进行。 5.4.4.3V型缺口冲击试验应按GB/T2650进行
5.5.1焊缝射线探伤试验应在截取力学试样之前进行，射线探伤前应去掉垫板。
5.5.1焊缝射线探伤试验应在截取力学试样之前进行新高速公路土建施工组织设计，射线探伤前应去掉垫板。 5.5.2焊缝射线探伤试验按GB/T3323进行
5.5.1 焊缝射线探伤试验应在截取力学试样之前进行，射线探伤前应去掉垫板。 5.5.2 焊缝射线探伤试验按GB/T3323进行。 左博置圳路时类擦东览片时
任何一项检验不合格时，该项应加倍复验。对于化学分析，仅复验那些不满足要求的元素。当复验 拉伸试验时，抗拉强度、屈服强度及断后伸长率同时作为复验项目。其试样可在原试件上截取，也可在 新焊制的试件上截取。加倍复验结果均应符合该项检验的规定。 在试验过程中或试验完成后，如果能够确认试验没有按照规定进行，则试验无效，需按规定重新进 行。在此种情况下，不要求加倍复验
供货技术条件按GB/T25775和GB/T25778规定。
GB/T 362332018
附录 (资料性附录） 章条编号对照表
表A.1本标准与ISO18276：2017的章条编号对照
本标准与IS018276：2017的技术性差异及其原因
B.1本标准与IS018276：2017的技术性差异及其原
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附录C （资料性附录） 药芯焊丝型号对照 为便于应用，提供了本标准焊丝型号与其他相关标准焊丝型号之间的对应关系，见表C.1。
表C.1 药芯焊丝型号对照表
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表D.1保护气体类型代号
GB/T36233—2018表D.1(续)保护气体类型代号保护气体组成（体积分数）%氧化性情性还原性低活性主组分副组分COO2ArHeHN:3余量”5 GB/T 362332018 此类焊丝与非合金钢焊丝的区别在于添加Ni作为唯一合金元素，分类组成为“N”与其后一位约等 于名义Ni含量两倍的整数，基础成分有所改变则在最后添加任意一位数字。 此类焊丝与非合金钢焊丝的区别在于添加Mo作为唯一合金元素，分类组成为一位约等于名义 Mn含量两倍的整数，和表示Mo的字母“M"，与其后一位表示名义Mo含量水平的数字，如下： 1=约含0.25%Mo=低Mo 2=约含0.4%Mo=中Mo 3=约含0.5%Mo=高Mo 4=约含0.7%Mo=超高Mo 此类焊丝中Ni和Mo是仅有的有效合金元素，分类组成为“N”与其后一位约等于名义Ni含量两 倍的整数，和“M"与其后一位按E.2表示名义Mo含量水平的数字。基础成分有所改变则在最后添加 任意一位数字 此类焊丝含有Ni、Cr、Mo，分类组成为“N"与其后一位约等于名义Ni含量两倍的整数，和“C”与其 司 位约等于名义Cr含量两倍的整数，以及“M"与其后一位按E.2表示名义Mo含量水平的数字， E.1使用特性代号“T1"的 附录F （资料性附录） 药芯焊丝使用特性说明 此类焊丝用于单道焊和多道焊焊接，采用直流反接。较大直径（不小于2.0mm）焊丝用于平焊位置 和横焊位置角焊缝焊接。较小直径（不大于1.6mm)焊丝通常用于全位置的焊接。此类焊丝的特点是 喷射过渡，飞溅量少，焊道形状为平滑至微凸，熔渣量适中并可完全覆盖焊道。此类焊丝产生金红石类 型熔渣·熔敷速度高。 英协花园四期B区高层住宅楼工程主体施工组织设计F.3使用特性代号“T7"的焊丝 此类焊丝是自保护型，采用直流正接，熔滴过渡由细熔滴过渡到喷射过渡。渣系的设计可允许大直 径焊丝以高熔敷速度用于横焊和平焊位置焊接，允许小直径焊丝用于全位置焊接。此类焊丝用于单道 焊和多道焊，焊缝金属的硫含量低·抗热裂性能好。 F.4使用特性代号“T8”的焊丝 此类焊丝为自保护类型，采用直流正接，熔滴过渡形式为细熔滴过渡或者喷射过渡。此类焊丝适用 于全位置焊接，熔敷金属具有非常好的低温韧性和抗裂性，用于单面单道焊和多道焊 F.5使用特性代号“T11"的焊丝 此类焊丝为自保护类型，采用直流正接，具有平稳的喷射过渡，一般用于全位置单道焊和多道焊。 除非可以控制好预热和道间温度，一般不推荐使用厚度超过19mm的钢材，对特定的推荐应与制造商 协商。 运动场跑道施工组织设计F.6使用特性代号“T15"的焊丝 焊丝的芯部成分包含金属合金和铁粉以及其他的电弧增强剂，使焊丝具有高熔敷速度和良好的抗 未熔合性能。其特点是微细熔滴喷射过渡，熔渣覆盖率低。此类焊丝主要用于Ar/CO2混合保护气体