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T／JSJTQX 27-2022 高速公路桥梁混凝土构件 冬期施工技术指南.pdf7.1.2测量环境温度宜采用自动温度记录仪或最高最低温度计，测量原材料温度以及混凝土温度宜采 用便携式建筑电子测温仪、玻璃液体温度计，温度测量仪器在使用前应予以校准
7.2.1环境温度、暖棚内温度、原材料温度以及新拌混凝土温度采集点应根据具体情况确定。 7.2.2混凝土构件测温孔应事先绘制布置图，且应对测温孔编号。 7.2.3蓄热养生构件，其测温孔应设置于散热较快部位；采用加热法养生时，应在距离热源不同部位分 别设置；大体积混凝土结构应在表面及内部分别设置。 7.2.4预制梁板测温孔应留置于梁板顶板和底板（如底板设置不便，可只设置在顶板），用适当直径 PVC管或钢管垂直插入留置，每片梁板应留至少3处。测温孔深度为板厚的1/3～1/2。 7.2.5现浇上部结构测温孔应视模板设置情况，放置于腹板顶部（分两次浇筑时）、顶板处，每孔每腹 板不少于2处，或每60m不少于1处。 7.2.6桥面铺装（调平层）测温孔应按每100㎡不少于1处布设。 7.2.7铰接缝、湿接缝、防撞墙、伸缩缝等测温孔每跨每道不少于2处布设，测温孔深度为构件厚度 的1/3~1/2。 7.2.8每个独立养生支座垫石和防震挡块应设置1处，相同地点和环境条件下养生多个支座垫石和防 震挡块，宜选择有代表性构件设置1处以上测温孔。
7.2.1环境温度、暖棚内温度、原材料温度以及新拌混凝土温度采集点应根据具体情况确定。 7.2.2混凝土构件测温孔应事先绘制布置图，且应对测温孔编号。 7.2.3蓄热养生构件，其测温孔应设置于散热较快部位；采用加热法养生时，应在距离热源不同部位分 别设置；大体积混凝土结构应在表面及内部分别设置。 7.2.4预制梁板测温孔应留置于梁板顶板和底板（如底板设置不便，可只设置在顶板），用适当直径 PVC管或钢管垂直插入留置，每片梁板应留至少3处。测温孔深度为板厚的1/3～1/2。 7.2.5现浇上部结构测温孔应视模板设置情况，放置于腹板顶部（分两次浇筑时）、顶板处，每孔每腹 板不少于2处，或每60m不少于1处。 7.2.6桥面铺装（调平层）测温孔应按每100㎡不少于1处布设。 7.2.7铰接缝、湿接缝、防撞墙、伸缩缝等测温孔每跨每道不少于2处布设，测温孔深度为构件厚度 的1/3~1/2。 7.2.8每个独立养生支座垫石和防震挡块应设置1处，相同地点和环境条件下养生多个支座垫石和防 震挡块，宜选择有代表性构件设置1处以上测温孔。 0。南（）证部和方部务址测润7资商工上工 一一m司m
7.2.10桥台应在侧面迎风处每30m设置1处，测温孔深度不小于100mm。
浙江某发电厂材料库加层装饰工程施工组织设计施工方案7.3测温项目及测温频率
7.3.1应按表2给定的测温项目及频率进行
应按表2给定的测温项目及频率进行温度测量
则温时，应将温度计感应部位插入至测温孔内，并与外界温度隔绝。测温时间不少于3min。 施工过程中的温度记录宜按附录B中表格格式进行，
.3施工过程中的温度记录宜按附录B中表格格
8.1.1应事先修建冬期施工混凝土搅拌用水储池。拌和用水加热宜采用电热管。 8.1.2拌和用水加热温度应通过热工计算确定，最高加热温度以混凝土温度不超过40℃为宜。 8.1.3投料前，应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，以保证搅拌机缸内温度不低于5℃。 8.1.4材料投放到拌和机顺序宜为：先投入骨料和加热水，待搅拌一段时间后、温度降到40℃左右时， 再加入水泥继续搅拌至规定时间，以防止水泥假凝。 8.1.5拌合物拌和时间应根据试验确定，最短搅拌时间不应低于150s。掺加外加剂的混凝土，其搅拌 时间应比平时增加50%。 8.1.6拌和好的混凝土，应抽查和易性和拌和温度，发现与试验结果不符时，应查明原因。 8.1.7混凝土拌合物出机温度不应低于10℃。
8.2.1混凝土在运输、浇筑过程中温度和覆盖的保温材料，应通过热工计算后确定。不符合要求时， 应采取措施调整。热工计算方法按JTG/T3650或附录A进行。 8.2.2混凝土拌合物出机后，应及时运送到浇筑地点，在运输过程中，应注意防止混凝土热量散失
应采用热水或蒸汽对搅拌缸进行加热。 8.2.3在运输过程中，混凝土温度不应降低过快，从出机至浇筑前，混凝土每小时温度降低不宜超过 5℃～6℃。否则宜加热拌和
8.3.1混凝土浇筑前，应检查模板保温加热系统是否完好，防风、防冻设施是否到位，应特别注意模 板棱角处保温和加温；当风力超过5级时，不应进行混凝土浇筑。 8.3.2浇筑前应对模板、脚手架、防滑防落等安全设施进行全面检查。 8.3.3浇筑前宜对模板、钢筋以及工作缝等部位用热风预热，且需保持这些部位与混凝土的结合面温 度在5°C以上。
8.3.4接柱、接桩、墩柱等混凝土浇筑前，应在上一次浇筑混凝土水平面上涂抹一层20mm热砂浆；现 浇上部结构、湿接缝、铰接缝等竖直工作缝上应涂抹一层5mm厚热水泥净浆。水泥砂浆和水泥净浆强度 均不低于构件本身强度。
8.3.5混凝土分层浇筑厚度不应大于300mm，
8.3.6分层浇筑混凝土温度在上一层混凝土浇筑覆盖前，温度不应降至热工计算数值以下，也不应低 干5C
8.3.7桥面铺装混凝土、铰接缝混凝土、桥面连续湿接缝、分两次浇筑梁体、结构两次浇筑垂直面等重 要部位，在混凝土浇筑前，其结合面温度应保证在5°℃以上。结合面加热宜采用电热蒸汽发生器、持续 热风设备，不应使用热水加热。
混凝土浇筑过程中应按JTGF80/1要求制取混凝土强度试件，在标准条件下养生28d，作为混
3.15 5在混凝土浇筑过程中，应制取同条件养生强度试件，作为模板拆除、预应力张拉依据。 3.16 一 在混凝土浇筑过程中，应制取同条件养生强度试件，作为混凝土低温养生过程中是否受冻 据，具体评判方法按本文件第11章有关规定实施，
9.1.1侧模板以及不承受力的模板拆除，应在混凝土达到5Mpa且达到混凝土受冻临界强度后进行，承 重模板拆除应在混凝土强度达到100%时进行。 9.1.2模板拆除前DBJ50／T-383-2021 人行天桥、高架桥绿化工程技术标准(完整清晰正版).pdf，应通过温度观测结果推算混凝土成熟度，或通过同条件试件判断混凝土强度。 9.1.3模板及模板保温层拆除时，构件中心与表面或构件表面与环境温差不应超过15℃；当采用外部 热源加热养生混凝土，当养生完成后环境温度仍在0℃以下时，应待混凝土冷却至5℃以下后，才可拆 除模板。 9.1.4桥面铺装、支座垫石、湿接缝、铰接缝、伸缩缝混凝土等表面系数较大构件，在模板拆除后或
9.1.4桥面铺装、支座垫石、湿接缝、铰接缝、伸缩缝混凝土等表面系数较大构件，在模板拆除后或
价面铺装、文座至石、碰按继、 筑完成后裸露面，应使用不透水材料围护以防止水分散失。 1.5 拆除模板时对混凝土造成损伤部位，对于水平面，可采用自流平砂浆进行修补，对于侧面 面，可采用高强灌浆料配结构胶修补，
9.2.1选择养生方法应结合不同构件以及现场情况，按本文件中第4章有关规定执行。 9.2.2养生过程中应有专人测量温度、湿度，并检查覆盖物完好情况。 9.2.3养生期间悬空作业安全措施交底，应计算混凝土成熟度、估算强度。成熟度计算和强度估算方法参照本文件第11.2 条和附录C。 9.2.4养生完成后：应采取措施使构件表面缓慢降温至环境温度。降温过程宜不少于8h
11.1.1构件冬期施工过程中，应检查和控制原材料质量、配合比、混凝土工作性等。 11.1.2混凝土浇筑过程中，应留取足够数量混凝土强度试件以确定拆模强度、混凝土强度以及弹性模 量等之用，同时还应制取标准条件下养生混凝土强度评定试件。 11.1.3混凝土养生过程中，应量测温度，并检查覆盖物、供热系统完好性。 11.1.4混凝土模板拆除后，应检查混凝土表面是否有破损、裂缝、受冻等情况，并做好记录，冬期后 统一维修。 11.1.5在每年3月1日后，应组织冬期施工构件质量检查工作，主要项目有：外观冻胀或破损情况， 裂缝、气孔、漏浆、漏振等外观质量，保护层厚度、碳化深度、混凝土回弹强度、几何尺寸以及内业资 料等。 11.1.6冬期施工解除后，应对冬期施工方案措施执行情况、实施效果情况、创新情况以及积累的各项 经验总结：形成文件予以保存。
1.1.5 在每年3月1日后，应组织零期施工构件质量检查工作，主要项目有：外观冻旅或被损情况、 裂缝、气孔、漏浆、漏振等外观质量，保护层厚度、碳化深度、混凝土回弹强度、几何尺寸以及内业资 料等。 11.1.6冬期施工解除后，应对冬期施工方案措施执行情况、实施效果情况、创新情况以及积累的各项 经验总结，形成文件予以保存。