GB/T 25292-2022 船用直流电机技术条件.pdf

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GB/T 25292-2022 船用直流电机技术条件.pdf

5.5.1外壳防护等级

电机外壳防护等级宜为IP22、IP23、IP44、IP55、IP56、IP66。接线盒的外壳防护等级应与电机的外 壳防护等级一致,但应不低于IP44。各种防护等级定义应符合GB/T4942一2021的规定。

电机的冷却方式宜为IC01、IC06、IC411,其含义应符合GB/T1993一1993的规定。

5.5.3结构及安装型式

DB63/ 960-2011标准下载5.5.4.1电机应装有接线盒。

4.2 接线盒上应装有金属填料函,填料函应符合CB/T3667.1一2014的规定。 4.3接线盒内应设有端子接线图(接线图也可设于铭牌上或铭牌附近)。

电机接线盒内应设有专用的接地螺钉。100kW及以上的电机机座底脚撑板上或者凸缘端盖上靠 近接线盒部位应设有外接地螺钉,并有耐久、清晰、明显的接地标志。接地螺钉应符合GB/T14711 2013规定。

5.5.6加油孔和泄水孔

采用非封闭轴承的电机,轴承室应设置加油孔(杯)、放油槽及防止油脂渗人内部绕组的措施。对水 平安装的电机,如有需要,在机座底部应设有冷凝水泄放孔

如有需要,电机内部可设置加热器,以防止潮气在电机内部绕组上的凝露。加热器的容量应能 亮内部温度至少高于机壳外部温度5K,并考虑加热温度不超过附近绝缘的允许温度,

必要,电机应采取防止轴和轴承之间产生环流的

5.5.9电气间隙和爬电距离

电机接线盒内的电气间隙和爬电距离应符合GB/T14711一2013的规定。

电机的所有紧固件应有效地锁紧,不会受船舶正常运行产

电机的所有紧固件应有效地锁紧,不会受船舶正常运行产

如有需要,电机可设置温度、振动传感器等模块,可以监测电机的各类状态,实现智能分析,故障预 警等功能,以满足用户对船用电机智能化的需求

5.6.1电机的装配应完整正确,表面油漆应均匀干燥,无污损、无明显脱落等。 5.6.2轴承运行应平稳、轻快,无异常杂声和停滞现象。

5.6.1电机的装配应完整正确,表面油漆应均匀干燥,无污损、无明显脱落等。

电机绕组对机壳及绕组相互间的绝缘电阻在热状态时,或温升试验后应不低于2MΩ。在实际冷 却状态时应不低于10MΩ

5.7.2电源电压变化性能

电动机运行期间应能在下列电压变化下可靠工作。 a) 由直流发电机供电的电动机电压变化为额定电压的土10%。 b)由蓄电池直接供电的电动机: 1)充电期间不接于蓄电池者,电压变化为额定电压的20%~一25%; 2)充电期间接于蓄电池者,电压变化为额定电压的30%~一25%。 c)经整流器供电的电动机电压变化为额定电压的土10%,电压周期性波动为额定电压的5%,纹 波电压为额定电压的10%

5.7.3工频耐受电压

.7.3.1电机绕组对机壳及绕组相互间应能承受表6规定的耐电压试验,历时1min而不发生击 内络。试验电压为工频,波形尽可能为实际正弦波

3.2 :对已进行过工频耐电压试验的电机,若需要,允许在电机安装后,运行前进行第二次耐电压 试验电压的数值应为上述试验电压的85%

5.7.4匝间冲击耐电压

5.7.4.1电机的绕组在生产过程中应进行匝间冲击耐电压试验,以考核绕组匝间绝缘承受冲击过电压 的能力,结果应符合GB/T14711一2013的规定。其冲击试验电压峰值及采用波前时间应满足下列 规定: a)电机励磁绕组应满足GB/T22717一2008中4.1的规定; b)电机电枢绕组应满足GB/T22716一2008中第6章的规定。 5.7.4.2若因试验设备限制,允许采用短时升高电压代替,即空载外施130%额定电压,历时5min,匝 间绝缘无击穿或闪络。

5.7.5对地冲击耐电压

由岸电或海洋工程中心平台供电的电机,其绕组、接线板和其他绝缘件对机壳(地)都应进行对地 电压试验,以考核绕组绝缘承受雷电冲击电压的能力,结果应符合GB/T14711一2013的规定。 冲击耐电压试验峰值及采用波前时间应符合GB/T14711一2013中24.4的规定。

5.1连续工作制(S1)和断续工作制(S2)的空气冷却电机在环境空气温度为45C下额定运行时, 分的温升限值应符合表7的规定。

式中: △u — 发电机电压调整率,用百分数(%)表示; U。 空载电压,单位为伏特(V); UN— 额定电压,单位为伏特(V)。

5.7.7.2发电机电压调整率容差

发电机电压调整率容差应按GB/T755一2019中表21的规定。

5.7.7.3电动机转速调整率

电动机以并励或他励励磁,在励磁绕组接近工作温度,由满载逐渐调节到空载及在端电压保持不变 时,电动机转速调整率n应符合表9的规定

5.7.7.4电动机转速调整率容差

电机在热状态和电压尽可能接近额定值的情况,应能承受下述规定的过电流或过转矩。此时绕组 温升不计,但电机不应损坏或发生有害变形: a)发电机承受150%额定电流,历时15s; b)电动机承受150%额定转矩(在设备有限制时,可用150%额定电流代替),历时15S。

电机在空载情况下,应能承受下列规定的超速,历时2min,转动部分的机械结构应不发生有害 变形: a) 1 对串励电动机应能承受铭牌上标明的最高转速的120%或额定转速的150%,取两者中较 大者; b) 对其他各种电动机应能承受铭牌上标明的最高转速的120%; ?) 对发电机应能承受铭牌上标明的额定转速的120%。

5.7.10.1电机换向火花等级的划分应按GB/T1311一2008的规定。电机从空载(对不允许空载的电 机,从1/4负载起)到额定负载的所有情况下,火花应为1~1 一级;在短时过电流或短时过转矩(发电机 1 4 承受150%额定电流、电动机承受150%额定转矩)时火花等级应不大于1 的电机从空载到额定负载的所有情况,火花等级应不大于1 承受150%额定电流、电动机承受150%额定转矩)时不产生有害火花,且不在换向器或电刷表面造成永 久性损害。 5.7.10.2在电机中的电刷支架和端盖或机座上应有明显牢固的表示电刷正确位置的标记。从空载到 额定负载的所有情况下,电刷在换向器上均应保持在这一标记的位置上。

5.7.12发电机电压负载特性

5.7.12.1额定功率为50kW及以上的并励和稳定并励发电机应符合下列要求: a)满载下当电压整定至额定值时,卸去负载,不应使稳定电压的增加超过额定电压的15%; b)不论在满载或空载下整定电压时,任何负载下的电压均不超过空载电压。 5.7.12.2复励发电机在考虑原动机速度特性情况下,转速应于满载时调整在额定转速,复励发电机在 热态下的电压负载特性应为: a)当20%负载时,电压偏差应在额定电压的士1%以内,负载为满载时,电压偏差应在额定电压 的士2.5%以内; b)在20%负载和满载之间,电压负载特性的上升和下降调压曲线的平均值与额定电压的差异应 不超过3%; c)原动机的转速调整率宜小于或等于5%,一般为3%~5%。

5.7.13发电机的并联运行

并联运行的直流发电机均应能稳定运行,且当负载在各发电机总额定负载的20%~100%范围内 变化时,各发电机所承担的负载与总负载按其额定功率比例分配值之差应不超过: a)最大发电机额定功率的土12%; b)当最小发电机的额定功率小于最大发电机额定功率的50%时,为最小发电机额定功率的 士25%。 负载分配应不引起较小发电机过载运行。

电机应具有耐潮性能,经55℃、6周期交变湿热试验后应满足下列要求。 电机绕组对机壳和绕组间的绝缘电阻应不低于下列数值。 对额定电压为100V及以上的IP22、IP23的电机,按公式(2)确定绝缘电阻:

R=2X UN 1000+P/100

按式(2)确定绝缘电阻值低于0.33MQΩ时,则按0.33MQ考核。 对额定电压为100V及以上的IP44、IP55、IP56、IP66电机应按公式(3)确定绝缘电阻:

式(2)和式(3)中: R一电机绕组的绝缘电阻,单位为兆欧(MΩ); UN一电机额定电压,单位为伏特(V); P"一电机额定功率,单位为千瓦(kW)。 对额定电压110V及以下的船用电机绝缘电阻应不低于0.33MΩ。 b) 1E 电机绕组应能承受历时1min工频耐电压试验而不发生击穿,试验电压的数值为5.7.3规定试 验电压的85%。 c)电机金属电镀件和化学处理件的外观应不低于JB/T4159一2013中的三级要求。 d 电机表面油漆外观和附着力应不低于GB/T12351一2008中的二级要求。 e)塑料零部件的外观应不低于JB/T4159一2013中的三级要求。

5.7.15耐盐雾性能

度件和化学处理件应具有耐盐雾性能,经盐雾试事

5.7.16耐化学活性物的腐蚀性能

用于移动和固定式近海装置的电机应能承受二氧化硫和硫化氢等化学活性物的影响,具 符合该类产品标准的规定。

5.7.17冲击、振动

5.7.18倾斜和摇摆

电机按5.2f)规定的使用条件下进行试验,试验后轴承应不超过5.7.6.4规定的充许温度, 润滑脂

5.7.19噪声、振动强度

5.7.19.1电机在空载时测得的A计权声功率级的噪声限值应符合GB/T10069.3一2008的表1规定。 5.7.19.2电机在振动强度限值应符合表11的规定。检查试验时,对转速小于600r/min的电机,只需 测量振动的位移。对转速为600r/min~15000r/min的电机,只需测量振动速度,

电机的电磁兼容性应符合GB/T10250一2007的规定,试验项目为传导发射,试验参数及限 12。

表12传导发射试验参数及限值

凡是上船的电机应具有船检标志,并在合同中规定

8.2.1铭牌应用铜质或耐蚀金属材料制成,并牢固地固定在机座上半部明显位置。铭牌上的文 收字应刻划清楚,在电机整个使用期内不易磨损。 8.2.2电机铭牌标明的内容应符合产品技术条件的规定。

5.8.2.2电机铭牌标明的内容应符合产品技术条件的规定

GB/T 252922022

5.8.3出线端标志、旋转方向标志

端标志、旋转方向的标志应符合GB/T1971一20

6.2机械外观质量检查

用目视、耳听的方法,检查电机的外观质量和轴承

热泵中央空调设备工程施工组织设计6.4标志、接地和接线盒的检查

用目视的方法检查电机的铭牌及数据、出线端子标志、接地螺钉及接地标志

6.5外壳防护性能试验

外壳防护形式性能试验应按GB/T4942一2021的规定进行。

表13绝缘电阻测试仪电压等级

金属电镀件和化学处理件的盐雾试验按GB/T2423.17一2008规定进行

化学气体腐蚀的试验方法应按GB/T13951一2016的规定进行。

电机的倾斜试验按5.2f)的规定进行并满足下列试验方法: a)试验样品安装方式按实际使用的要求进行安装; b)试验样品工作状态:普通电机在额定转速和空载运转状态下试验,当有关标准有规定时,可在 最高转速或负载状态下进行试验; c) 试验前检查电机表观质量、检测机械及电性能、测量绝缘电阻; d)试验中每15min记录轴承温度,当轴承温度变化在1h内不超过1C,则轴承温度已达到稳 定状态; e)试验结束后检测电机轴承温度应不大于5.7.6.4规定的允许极限温度厦新电子净化空调工程施工组织设计方案,润滑脂、油不应泄漏; f)短时定额电机及作应急设备的电机,倾斜试验应在产品标准中另行规定。

6.10.150kW及以上的并励和稳定并励发电机可采用下列方法之一进行测定,但在采用方法b)时其 电压调整特性应在5.7.12.1的基础上考虑到原动机调速特性的影响。试验应在热状态下进行(检查试 验允许在冷态下进行)。 a)由稳态调速率为3%的原动机(或模拟原动机调速特性的电动机)拖动。加上额定负载,调整 原动机转速至额定转速后,调节磁场变阻器使发电机端电压为额定电压情况下,卸去全部负 载,测量发电机稳态电压值。然后逐步加载至额定电流再逐步减载至零,约每隔25%额定电 流读取发电机端电压值。接着在发电机空载情况下,调节磁场变阻器使发电机端电压为额定 电压逐步加载至额定电流再逐步减载至零,约每隔25%额定电流读取发电机端电压值。 b)由恒速(发电机额定转速)或接近恒速的电动机拖动。加上额定负载,调节磁场变阻器使发电 机端电压为额定电压情况下,卸去全部负载,测量发电机稳态电压值。然后逐步加载至额定电 流再逐步减载至零,约每隔25%额定电流读取发电机端电压值。接着在发电机空载情况 下,调节磁场变阻器使发电机端电压为额定电压逐步加载至额定电流,再逐步减载至零,约每 隔25%额定电流读取发电机端电压值。 c)在用户另有要求时,可在3%~5%范围内任一稳态调速率下进行试验。 6.10.2复励发电机可采用下列方法之一进行测定,但在采用方法b)时其电压调整特性应在5.7.12.2

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