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SL／T 62-2020 水工建筑物水泥灌浆施工技术规范（替代SL 62-2014，清晰无水印，附条文说明）

vaterpressuretes

用栓塞将钻孔隔离出一定长度的孔段，并向该孔段压水， 性 据压力和流量的关系确定岩体渗透特性的一种原位试验

幕墙装修施工组织设计方案2.0.20简易压水试验simplewaterpressuretest

一种试验时间较短，不要求达到稳定水位，从而精确度较低 的压水试验。其目的是大致了解灌浆施工过程中各孔段岩体的透 水性。

通过钻孔向试段注水，根据一定时间内注入水量和水位的关 系，求算岩土层渗透系数的原位试验方法

当灌浆工作达到设计压力，且注入率小于规定值以后，延续 进行的灌浆阶段。本阶段目的是使已灌人的浆液加速泌水凝固 增强浆液结石强度。

灌浆段的灌浆工作结束后，为防止灌人孔段和裂隙内的浆液 在地下水压力、地层压力或浆液自重作用下回流由孔口溢出，使 用灌浆塞或孔口封闭器继续保持孔段封闭状态的措施

2.0.24高压水泥灌浆

灌浆压力大于或等于3MPa的水泥灌浆

水泥浆液中所含的水与水泥成分数量的比值。我国通常使用 质量（重量）比，用数字或分式表示。同样，水与固相材料（水 泥、黏土、粉煤灰等）的比值称为水固比

3.1.1岩石地基、覆盖层地基灌浆工程施工前，应具备下列设 计文件或相应的资料： 1灌浆设计及相关建筑物结构详图和设计说明书。 2灌浆区域的工程地质和水文地质资料。 3主要灌浆材料来源及质量指标。 4灌浆试验报告。 5灌浆施工组织设计。 6灌浆施工技术要求、灌浆质量标准和检查方法。 3.1.2混凝土坝接缝灌浆和接触灌浆施工前，应具备下列设计 文件或相应的资料： 1坝体结构图和接缝灌浆、接触灌浆设计说明书。 2接缝灌浆、接触灌浆分区和灌浆系统设计图，及其完工 资料。 3坝块混凝土应达到的温度和测定温度的方法，接缝设计 张开度、增开度。 4主要灌浆材料来源及质量指标。 5接缝灌浆、接触灌浆施工组织设计。 6接缝灌浆、接触灌浆施工技术要求、灌浆质量标准和检 查方法。

程要求充分研究工程区工程地质和水文地质条件，遵照SL 274、SL279、SL282、SL319等的要求和本标准相关规定 提出修订或补充设计文件，并获得原设计单位同意和有关单 位批准

3.2施工场地和临时设施

3.2.1施工前，应根据施工现场实际条件和工程要求

3.2.1施工前，应根据施工现场实际条件和工程要求，编制灌 浆工程施工组织设计，统筹规划布置施工临时设施，制定安全文 明施工和环境保护措施。

3.2.2灌浆工程所用风、水、电、水泥浆、泥浆等临时设施容

3.2.2灌浆工程所用风、水、电、水泥浆、泥浆等临时设施谷

大型灌浆工程应设置水泥浆液和膨润土（黏土）浆液的集中 拌制站和现场试验室

路电线应架设整齐有序，作业场所应有良好的照明和通风条件 噪声、粉尘防治等应满足职业健康和安全文明施工要求

松动块石予以清除处理，灌浆平台脚手架应平稳牢固，承载能力 满足施工机械作业的要求；当在斜坡卷扬机道上或竖井吊篮中进 行灌浆施工作业时，应对卷扬机的提升能力进行验算，并应有可 靠的防滑制动措施

3.2.5当在水面进行灌浆工程施工时，对灌浆平台（或船只

3.2.6灌浆施工废弃浆液、污水应经沉淀净化处理后排放；钻

渣、废弃岩芯等应运输至指定场地。

渣、废弃岩芯等应运输至指定场地。 3.2.7对已施工完成的构筑物应实施成品保护，避免或减少污 损破坏。

行爆破作业，确需爆破时应采取减振和防振措施，并征得设计和 监理单位的同意

程，对各个钻孔、引（埋）管统一分类和编号，所有灌浆孔应与 设计图纸一一对应

各天原如记求应吸到其英 世帅 当班签认。 惟幕灌浆和固结灌浆工程施工过程参数应采用记录仪记录 未使用记录仪的灌浆施工记录应有专人在现场随着施工作业的进 行使用墨水笔逐项填写。 各种记录资料应及时整理，编制成所需的图表和其他成果资 料，并应符合归档要求。

3.3.1灌浆工程所采用的水泥品种，应根据灌浆目的、地质条 件和环境水的侵蚀作用等因素确定。可采用硅酸盐水泥、普通硅 酸盐或复合硅酸盐水泥等。当有抗侵蚀或其他要求时，应使用特 种水泥。 使用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥灌浆时浆液水灰 比不宜大于1。

3.3.2灌浆用水泥的品质应符合GB175或所采用的其他水泥

各类灌浆工程所用水泥的强度等级可为42.5或以上。 惟幕灌浆、坝体接缝灌浆和各类接触灌浆所用水泥的细度宜 为通过80um方孔筛的筛余量不大于5%。 3.3.3灌浆用水泥应妥善保存，严格防潮并缩短存放时间。不 得使用受潮结块的水泥。 3.3.4灌浆用水应符合SL677拌制水工混凝土用水的要求。 3.3.5基岩惟幕灌浆、基岩固结灌浆、隧洞灌浆、混凝土坝接 缝灌浆和岸坡接触灌浆宜使用普通硅酸盐水泥浆液。在特殊地质 条件下或有特殊要求时，根据需要通过现场灌浆试验论证，可使 用下列类型浆液： 1细水泥浆液，包括干磨细水泥浆液、湿磨细水泥浆液 超细水泥浆液。 2水泥基混合浆液，即加人掺合料的水泥浆液，包括黏土

各类灌浆工程所用水泥的强度等级可为42.5或以上。 惟幕灌浆、坝体接缝灌浆和各类接触灌浆所用水泥的细度宜 为通过80pm方孔筛的筛余量不大于5%。 3.3.3灌浆用水泥应妥善保存，严格防潮并缩短存放时间。不 得使用受潮结块的水泥。

生石性布准水 本石回和准水、 迹调准水 缝灌浆和岸坡接触灌浆宜使用普通硅酸盐水泥浆液。在特殊地质 条件下或有特殊要求时，根据需要通过现场灌浆试验论证，可使 用下列类型浆液： 1细水泥浆液，包括干磨细水泥浆液、湿磨细水泥浆液 超细水泥浆液。 2水泥基混合浆液，即加人掺合料的水泥浆液，包括黏土

水泥浆、粉煤灰水泥浆、水泥砂浆等。 3稳定浆液，即掺有稳定剂，2h析水率不大于5%的水泥 浆液。 4膏状浆液，即以水泥、黏土（膨润土）为主要材料的初 始塑性屈服强度大于50Pa的混合浆液。 5其他浆液。

速、灌浆材料来源和灌浆目的等条件，通过室内浆材试验和现场 灌浆试验确定，可使用下列类型浆液： 1水泥基浆液，包括普通水泥浆、细水泥浆、黏土（膨润 土）水泥浆、粉煤灰水泥浆、矿渣粉水泥浆、水泥砂浆、水玻璃 水泥浆等。 2黏土浆、膨润土浆，或掺入了胶凝材料的黏土浆、膨润 土浆。 3其他浆液

3.3.7根据灌浆工程需要，掺人浆液的材料应满足以下要求

1黏土或黏性土的塑性指数不宜小于14，黏粒（粒径小于 0.005mm）含量不宜少于25%，含砂量不宜大于5%，有机物 含量不宜大于3%。 2膨润土，品质指标应符合GB/T5005钻井液材料规范的 规定。 3粉煤灰，根据工程需要可使用F类和C类的I级或Ⅱ级 粉煤灰，其品质指标应符合GB/T1596用于水泥和混凝土中的 粉煤灰的规定。 4砂，质地坚硬的天然砂或人工砂，以细砂、中砂为宜。 5在浆液中加人的其他掺和料，应通过室内试验或现场试 验确定。

外加剂的品质应符合GB50119对掺人水工混凝土或砂浆中的外 加剂的有关规定：

3.4.1制浆搅拌机和储浆搅拌机的技术性能应与所搅拌浆液的 类型、特性相适应，保证能均匀、连续地拌制或搅动浆液。高速 制浆机的搅拌转速应不小于1200r/min

应，可选用柱塞泵、活塞泵、螺杆泵等。灌浆泵额定工作压力应

大于最大灌浆压力的1.5倍，排浆量能满足灌浆最大注入率的要 求，柱塞泵、活塞泵输出浆液压力波动范围宜小于灌浆压力的 20%，出浆口管路上宜配置空气蓄能器。 3.4.3灌浆管路应保证浆液流动畅通，并应能承受1.5倍的最 大灌浆压力。灌浆泵至灌浆孔口的输浆管长度不宜大于50m。 灌注膏状浆液等高内聚力浆液时，灌浆管路直径宜大，长度 宜短。

及地质条件相适应，可选用挤压膨胀式橡胶灌浆塞或液（气）压 式胶囊灌浆塞。灌浆塞应有良好的膨胀和耐压性能，在最大灌浆 压力下能可靠地封闭灌浆孔段，并应易于安装和拆卸。

3.4.6灌浆泵出浆口和灌浆孔孔口处均应安设压力表。灌浆压 力表的量程最大标值宜为最大灌浆压力的2～2.5倍。压力表与 管路之间的隔浆装置传递压力应灵敏无碍

3.4.6灌浆泵出浆口和灌浆孔孔口处均应安设压力表。灌浆压

1实时连续自动测量、显示及记录单孔或多孔灌浆作业的 灌浆时间、注入浆量、注人率、灌浆压力（记录间隔时段内的平 均压力和最大压力）、浆液密度等数据。 2数据的云端实时传输、储存、监控及共享等云技术功能 3数据的加密、防伪及保护功能。 4防过载、断电保护及抗电磁干扰功能。 5适用于纯压式灌浆、循环式灌浆。

录仪的安装校验应遵循DL/T5237和DL/T5794的规定。 1压力计的测量范围可为0～10MPa，精度等级可为1.（ 或1.5。 2流量计的测量范围可为0～100L/min，精度等级可 为1.0。

3密度计的测量范围可为1.0～2.0g/cm°，精度等级可 为2.5。 4电子计时器精度可为土1min/24h。 3.4.9集中制浆站的制浆能力和水泥等材料储备量应满足施工 期最大用浆量需要，应配备防尘、除尘和污水处理设施。当浆液 中需加入掺合料或外加剂时，应增设相应的设备。宜采用具备自 动配料、计量、拌制及输送浆液功能的自动化制浆系统。 3.4.10所有灌浆设备应注意维护保养，保证其正常工作状态 并应有备用量。 3.4.11灌浆用的计量器具，如钻孔测斜仪、压力表、灌浆记录 仪（包括流量传感器、压力传感器、密度传感器等）以及其他监 测试验仪表：应定期进行校验或检定：保持量值准确

3.5.1制浆材料应按规定的浆液配比计量，计量误差应小于 5%。水泥等固相材料宜采用质量（重量）称量法计量。 3.5.2膨润土、黏土加入制浆前宜进行浸泡、润胀，或强力高 速搅拌，充分分散黏土颗粒

30S，开应网定十列安小： 1拌制水泥黏土（膨润土）浆液时宜先加水、再加水泥拌 成水泥浆，后加黏土浆液共拌。加黏土浆液后的拌制时间不宜少 于2min。如使用黏土（膨润土）直接搅拌制浆时，应先制成黏 土浆液，之后再加人水泥充分搅拌。 2细水泥浆液和稳定浆液应使用高速制浆机拌制并加入减 水剂，搅拌时间不宜少于60s。湿磨细水泥浆液应由高速制浆机 拌制出普通水泥浆，再通过湿磨机磨制而成，其磨制的方法和时 间应通过试验确定。 3膏状浆液应使用大扭矩的搅拌机，搅拌时间应结合浆液 配比通过试验确定

3.5.4各类浆液应搅拌均匀，使用前应过筛。浆液自制备至月

完的时间，细水泥浆液不宜大于2h，普通水泥浆不宜大于4h， 水泥黏土（膨润土）浆液不宜大于6h，其他浆液的使用时间应 根据浆液的性能试验确定

级的浆液，输送到各灌浆点加水调制使用。管道输送浆液的流 速宜为1.4～2.0m/s。 湿磨细水泥浆输送距离不宜大于400m，否则宜在灌浆点进 行湿磨加工作业

3.5.6寒冷李节施工应做好机房和灌浆管路的防寒保暖工作

3.5.6寒冷李节施工应做好机房和灌浆管路的防寒保暖工作 淡热季节施工应采取防晒和降温措施。浆液温度宜保持在 5~40°C

3.6.1应积极推行灌浆工程的数字化管理。通过物联网及互联 网等信息化工具上海某中心工程技术标预应力混凝土分项工程施工组织设计，建立灌浆过程实时监测、灌浆数据采集及云端 传输、存储、防护和处理系统。 应通过管理和技术措施确保采集数据的直实性、可靠性

3.6.2应通过电脑或移动客户端依据权限在线实时检视灌浆工

3.6.2应通过电脑或移动客户端依据权限在线实时检视灌浆工 程数据库资料，包括各工程部位灌浆孔即时施工数据，未完和已 完灌浆段压水试验或灌浆施工记录表等资料，并可打印与输出

3.6.3灌浆工程信息管理系统与主体工程信息管理平台之间应

3.6.3灌浆工程信息管理系统与主体工程信息管理平台之间应 能够实现通信联系某区5 层法院办公楼装饰工程施工组织设计方案，以满足上、下两级系统对施工数据的交互与 共享要求

1自动灌浆控制系统应能实现压水试验、灌浆作业工序的 自动转换，以及灌浆作业中的注人率一灌浆压力一浆液水灰比的 自动和协调变换，直至满足设计要求的结束条件，自动结束。 2自动化灌浆作业可由一套控制系统管理一台灌浆泵工作