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NB_T 10914-2021 核电厂鼓形旋转滤网技术条件.pdf本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的贡任。 本文仆由中国电力企业联合会提出并归口。 本文件起草单位：中广核工程有限公司、中国核电工程有限公司、国核电力规划设计研究院有限公 司、沈阳电力机械总厂有限公司。 本文件主要起草人：侯志蓉、陈洪基、王威、黄海滨、陈建军、陈聪、吴庆旺、辛文军、朱京梅、 牛华寺、葛小玲、赵现彬、刘锐。 本文件为首次发布。 本文件在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条 一号，100761）
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的贡任。 本文仆由中国电力企业联合会提出并归口。 本文件起草单位：中广核工程有限公司、中国核电工程有限公司、国核电力规划设计研究院有限公 司、沈阳电力机械总厂有限公司。 本文件主要起草人：侯志蓉、陈洪基、王威、黄海滨、陈建军、陈聪、吴庆旺、辛文军、朱京梅、 牛华寺、葛小玲、赵现彬、刘锐。 本文件为首次发布。 本文件在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条 一号，100761）。
某I级高速公路桥梁工程施工组织设计核电厂鼓形旋转滤网技术条件
本文件规定了核电厂鼓形旋转滤网设计、制造、检验、出厂检查及验收、现场验收、标志、包装等 要求。 本文件适用于核电厂鼓形旋转滤网（简称鼓网）。
本文件没有需要界定的术语和定义。
4.1.1鼓网名义直径
4.1.2鼓网水室宽度
4.1.3网板类型及网孔
4.1.4设计过网水流速
鼓网冲洗水系统配置方案应根据水质条件选择，设计最低水位下，内进外出鼓网冲洗水压大 宜为0.17MPa~0.4MPa，外进内出鼓网冲洗水压力（表压）宜为0.3MPa~0.65MPa
4.1.7运行水位差（Ah）
4.1.7.1三速鼓网应符合下列要求
4.1.7.1 三速鼓网应符合下列要求： a）低速，△h应小于0.1m； b）中速，h应小于0.2m且不应小于0.1m; c）高速，h应小于0.3m且不应小于0.2m。 4.1.7.2双速鼓网应符合下列要求： a）低速，△h应小于0.1m; b）高速，△h应小于0.3m且不应小于0.1m。
驱动单元包括减速器和电动机，宜采用卧式结构形式
4.1.9网板线速度及运行要求
鼓网宜采用三速鼓网，低速宜为5m/min，允许偏差为土20%：中速宜为10m/min，允许偏差为土20%： 高速宜为20m/min，允许偏差为土20%。采用双速鼓网时，低速宜为5m/min，允许偏差为土20%：高速 宜为15m/min，允许偏差为±20%。
碳钢材料强度不应低于Q355的强度。 4.3.2 2 不锈钢材料耐海水腐蚀性能不应低于S31603. 4.3.3 鼓网主轴材料强度不应低于42CrMo的强度， 4.3.4铁材料应采用球墨铸铁。
4.3.5不锈钢紧固件材料耐海水腐蚀性能不应低于A4
4.4.1防腐设计方案应根据使用环境特点选择，宜采用防腐涂层和外加电流阴极保护，调试期间宜采用 临时牺牲阳极块保护措施。
时牺牲阳极块保护措施。 .2涂装前应采用表面处理，表面清洁度应符合GB/T8923.1的规定。涂漆应符合GB/T5210 452.2的规定。防腐涂漆应适应于湿交替变化，并具有耐磨损和耐冲击性能，涂层设计使用年限 10年。 4.3栖牲阳极、外加电流阴极保护应符合GB/T17005、GB/T16166、GB/T31404的规定。
其他要求不应低于DL/T1257的规定。
制造应符合规定程序批准的图样及技术文件，
5.2.1球墨铸铁件应符合GB/T1348的规定，
5.2.1 球墨铸铁件应符合GB/T1348的规定。 5.2.2 铸钢件应符合GB/T11352的规定。 5.2.3锻件应符合JB/T4385.1的规定。
5.2.4 焊接件应符合GB50205的规定。
5.3.1 焊接人员应取得相应焊工合格证，且在证件有效期内 5.3.2无损检测人员应取得相应资格证，且在证件有效期内
5.3.1焊接人员应取得相应焊工合格证，且在证件有效期内
5.3.1焊接人员应取得相应焊工合格证，且在证件有效期内。 5.3.2无损检测人员应取得相应资格证，且在证件有效期内，
6.1.1漆膜外观应均匀、平衡、光滑，不应有起皱和流挂；厚度应按GB/T13452.2检查。 6.1.2测试方法可采用拉开法或划格法： a） 拉开法，可参照GB/T5210采用拉开法附着力测试仪器，附着力应大于2.0MPa： b）划格法，试验方法应按GB/T9286，附着力等级不应大于2级。
6.2.1酸洗钝化应均匀、无明显色差。 6.2.2酸洗质量不合格面积不超过5%时，可采用酸洗钝化膏涂抹处理。 6.2.3酸洗质量不合格面积超过5%时，应重新酸洗，
6.3.1铸铁件检验应符合GB/T1348的规定。
6.3.1铸铁件检验应符合GB/T1348的规定。 6.3.2铸钢件检验应符合GB/T11352的规定
GB 51347-2019-T：农村生活污水处理工程技术标准（无水印，带书签）段件检验应符合JB/T4385.1的规定。
7.1.1设备成型部件应符合设计图样。 7.1.2常规检查应核查设备零部件材质及主要原材料出厂质量证书、复检质量合格证等。外协件、外购 件、进口件应核查质量证明文件。 7.1.3网片应100%检查，网孔不允许有连孔、破损等缺陷。 7.1.4设备表面应清洁，油水管路应清洗干净，保持畅通，无渗漏现象。 7.1.5驱动装置装配后应转动灵活，无卡涩现象，厂内应进行全部转速的空载试验。主轴密封应在厂内 进行密封性试验，应无泄漏。
7.2.1卧式组装应在制造厂内
7.2.2 鼓骨架除主轴外，应整体组装，网片、大齿圈应装配20%以上。 7.2.3零部件互换性应检验，同规格零部件应具有互换性。 7.2.4鼓网外径应符合图纸要求。
7.3.1鼓骨架、大齿圈应整体组装，网片应组装20%以上。 7.3.2零部件互换性应检验，同规格零部件应具有互换性。 7.3.3鼓网外径应符合图纸要求。 7.3.4大齿圈齿顶跳动不应大于0.25倍齿轮模数。 7.3.5两边框架端面跳动不应大于0.0005D（D为鼓网名义直径）。
8.1 每台产品显著位置应固定防锈铭牌。 8.2产品包装应符合GB/T13384的规定或用户要求。
9.1.1 鼓网安装完成后应整体补漆。 9.1.2主轴中心线的水平度不应超过土1mm 9.1.3主轴中心垂直线与腔室中心线偏差不应超过±3mm。 9.1.4小齿轮与大齿圈齿顶间隙宜为6mm~12mm，齿侧间隙不宜小于1.1mm。
SY／T 4114-2016标准下载9.2.1 大齿圈齿顶跳动不应大于0.25倍齿轮模数。 9.2.2 大齿圈端面跳动不应大于5mm。 9.2.3 单侧框架端面跳动不应大于0.0005D（D为鼓网名义直径）。 9.2.4单侧密封胶条端面与墙面密封板的间隙不应大于网孔直径。
9.3.1单侧主轴轴承座润滑油泄漏量不应超过0.2L/d。 9.3.2鼓网驱动电动机运转噪声值不应大于85dB（A）。 9.3.3驱动电动机运转温度值不应大于120℃，温升不应大于80C。 9.3.4采用立式驱动时，驱动电动机运转振动均方根值不应大于18mm/s。 9.3.5采用卧式驱动时，驱动电动机运转振动均方根值不应大于4.5mm/s。