标准规范下载简介：

内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考

NB／T 35051-2015 水电工程启闭机制造安装及验收规范.pdf

3.1.1后闭机制造应其备下列资科： 1设计图样； 2制造工艺文件； 3主要材料的质量证明书； 4外购件、外协件质量证明文件。 3.1.2 启闭机安装应具备下列资料： 出厂验收资料； 2 产品合格证； 制造峻工图样、安装图样； 4 安装使用维护说明书； 5 发货清单、现场到货交接文件； 6 安装技术文件； 7 安装用控制点位置图。 12 户闲机制选宅装应控 送和有关立件进行 加雪

3.1.3启闭机制造安装应按设计图样和有关文件进行，如

3.1.3 启闭机制造安装应按设计图样和有关文件进行，如需修 改，应取得设计单位书面同意。

3.2.1启闭机制造使用的材料除应符合设计图样规定外[山东]指挥大厦工程主体结构施工方案（40页），还应符 合下列要求： 1优质碳素结构钢和碳素结构钢应符合《优质碳素结构钢》 GB/T699和《碳素结构钢》GB/T700的规定； 2低合金结构钢和合金结构钢应符合《低合金高强度结构

3.2.1启闭机制造使用的材料除应符合设计图样规定外，还应符 合下列要求： 1优质碳素结构钢和碳素结构钢应符合《优质碳素结构钢》 GB/T699和《碳素结构钢》GB/T700的规定； 2低合金结构钢和合金结构钢应符合《低合金高强度结构

NB/T35051—2015

钢》GB/T1591和《合金结构钢》GB/T3077的规定； 3一般工程用铸造碳钢件，高锰钢铸件和合金铸钢应符合 《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352、《奥氏体锰钢铸件》GB/T 5680和《大型低合金钢铸件》JB/T6402的规定； 4球墨铸铁和灰铸铁件应符合《球墨铸铁件》GB/T1348和 《灰铸铁件》GB/T9439的规定； 5碳素结构钢锻件和合金结构钢锻件应符合《大型碳素结构 钢锻件技术条件》JB/T6397和《大型合金结构钢锻件技术条 件》JB/T6396的规定； 6钢材应具有出厂质量证明书，钢号不清或对材质有疑问时 应予复验，复验合格后方可使用。 3.2.2设计或合同文件要求超声波探伤检测的钢材，钢板应按 《厚钢板超声波检验方法》GB/T2970执行；钢锻件应按《钢锻件 超声检验方法》GB/T6402执行；铸钢件应按《铸钢件超声检 验 第1部分：“般用途铸钢件》GB/T7233.1执行。 3.2.3焊接材料应具有出厂质量证明书。焊条的化学成分、力学 性能和扩散氢含量等各项指标应符合《非合金钢及细晶粒钢焊条》 GB/T5117、《热强钢焊条》GB/T5118和《不锈钢焊条》GB/T983 的有关规定；埋弧自动焊用焊丝和焊剂应符合《埋弧焊用碳钢焊 丝和焊剂》GB/T5293、《埋弧焊用低合金钢焊丝与焊剂》GB/T 12470或《埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂》GB/T17854的规定；气 体保护焊用焊丝应符合《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊 丝》GB/T8110、《碳钢药芯焊丝》GB/T10045、《低合金钢药芯 焊丝》GB/T17493、《不锈钢药芯焊丝》GB/T17853、《焊接用不 锈钢丝》YB/T5092的规定。

3.2.4气体保护焊用气体应符合下列要求：

1 CO2气体应符合《工业液体二氧化碳》GB/T6052的规 定，其纯度应不低于99.5%； 2Ar应符合《氩》GB/T4842的规定，其纯度应不低于

NB /T 35051— 2015

3.2.5碳弧气刨用碳棒应符合《炭弧气刨炭棒》JB/T8154的规定

1氧气应符合《工业氧》GB/T3863的规定，其纯度应不低 于99.5%； 2乙炔气体应符合《溶解乙炔》GB/T6819的规定，其纯度 应不低于98%； 3燃气丙烯应符合《焊接切割用燃气丙烯》HG/T3661.1 的规定，其纯度应不低于95.0%； 4燃气丙烷应符合《焊接切割用燃气丙烷》HG/T3661.2 的规定，其纯度应不低于95.0%。

3.3.1启闭机制造安装与验收所用量具和仪器，应经法定计量部 门检定或校准后经评价合格，且在有效期内使用。 3.3.2用于测量高程和安装轴线的基准点及安装用的控制点均应 明显、准确、牢固和便于使用。

3.4标志、包装、运输与存放

3.4.1启闭机应在明显处设置标牌，标牌应符合《标牌》GB/T 13306的规定，其主要内容应包括产品型号及名称、许可证编号 与有效期、出厂编号、主要技术参数、制造日期和制造厂名称。 3.4.2启闭机包装应符合下列要求：

与有效期、出厂编号、主要技术参数、制造日期和制造厂名称。 3.4.2启闭机包装应符合下列要求：

3.4.2启闭机包装应符合下列要求：

成都市三环路人行天桥工程施工组织设计1裸装出厂的设备应采取安全防护措施和防潮措施； 2液压启闭机应采取防止活塞杆外伸变形的措施； 3精密零件、电气柜及仪表等的包装应符合《机电产品包装 通用技术条件》GB/T13384的规定；

4随机文件应齐全，宜采用塑料袋封装，随机文件袋应放 置在第1号箱中。 3.4.3启闭机包装储运标志应符合《包装储运图示标志》GB/T191 的规定；启闭机装或箱装运输时，应安放牢固，采取防止变 形、滑移、滚动和掉落的措施，并符合陆运、海运及空运的有关 规定。精密零件、电气盘柜及仪表等的运输应注意防潮和防震。

3.4.4启闭机存放应符合下列要求：

3.4.4启闭机存放应符合下列要

1液压泵站、电气盘柜等液压和电气设备应室内存放；电动 机、制动器等其他设备露天裸放时，应采取防雨、防锈、防风沙 等保护措施； 2启闭机长期存放时，应每年进行维护保养，油缸应定期 翻滚。

4.1.1焊接工艺评定应在启闭机制造、安装施工前进行，所用设 备、仪表应处于正常工作状态，所用钢材、焊接材料均应具有质 量证明书，并应符合国家现行有关标准的规定。焊接工艺评定应 以可靠的钢材焊接性评价资料为基础。 4.1.2在焊接工艺评定中，钢材应根据力学性能、焊接性能分为 两类，应符合本规范表4.1.2的规定。

表4.1.2 钢 材 分 类

4.1.3符合下列情况之一者，可不再做焊接工艺评定： 1凡过去已评定合格的焊接工艺，经批准“评定报告”的 单位验证后，可不再做焊接工艺评定； 2按本规范表4.1.2的规定对钢材分类，在同类别号中，当 重要因素、补加因素不变时，Ⅱ类钢材的焊接工艺评定可代替I 类钢材的焊接工艺评定； 3同类别号中，相同质量等级钢材的焊接工艺评定可互 相代替新建铁路工程一般挡土墙施工组织设计，质量等级高的钢材的焊接工艺评定可代替质量等级低

的钢材； 41类与Ⅱ类钢材组成的焊接接头，若Ⅱ类钢材焊接工艺 经评定合格，可不再做焊接工艺评定。 4.1.4改变焊接方法，应重新进行“评定”。 4.1.5已做过的焊接工艺评定，但改变下列重要因素之一者，应 重新做焊接工艺评定： 1厚度大于本规范表4.1.8规定的适用范围； 2改变碳钢、低合金钢焊条或气体保护焊焊丝型号中的前 两位数字或化学成分类型，改变理弧焊焊丝与焊剂组合； 3预热温度比评定合格的值降低50℃及以上： 4改变保护气体种类或混合保护气体比例，取消保护气体 及用混合保护气体代替单一保护气体； 5熔化极气体保护焊过渡模式从喷射弧、熔滴弧或脉冲弧 改为短路弧或反之。 4.1.6要求做冲击试验的试件，若与已评定合格的某个焊接工 艺的重要因素相同，只是增加或改变下列一个或几个补加因 素，可按增加或改变的补加因素，增焊一个补充试件进行冲击 试验： 1用非低氢型药皮焊条代替低氢型药皮焊条； 2用具有较低冲击吸收能量的药芯焊丝代替具有较高冲击 吸收功的药芯焊丝； 3改变电流种类或极性； 4从评定合格的焊接位置改为向上立焊； 5最高道间温度比评定合格的道间温度高50℃及以上； 6焊接热输入或单位长度焊道的熔敷金属体积超出评定合 格范围的15%以上； 7埋弧焊、熔化极气体保护焊由每面多道焊改为每面单 道焊； 8埋弧焊、熔化极气体保护焊由单丝焊改为多丝焊或