标准规范下载简介：
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NB／T 10951-2022 煤用振动翻转弧形筛.pdf本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国煤炭工业协会提出。 本文件由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。 本文件起草单位：中煤科工集团唐山研究院有限公司、威海市润泽矿山洗选设备有限公司、唐山国 选精煤有限责任公司。 本文件主要起草人：孙旖、王宏、吕高常、张雁、石剑锋、马志好、朱文博、杨广武、鲍玉新、徐永生、 杨子海、董晓磊、杨秀秀。
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本文件规定了煤用振动翻转弧形筛的组成、编码、基本参数，技术要求，试验方法，检验规则，以及标 志、包装、运输和贮存的要求。 本文件适用于煤用振动翻转弧形筛的检验及制造
本文件没有需要界定的术语和定义。
光明花园8号商住楼施工组织设计方案4产品组成、编码和基本参数
机座组成 结构如图 箱安装在筛
煤用振动翻转弧形筛主要由人料箱、筛箱、振动电机、机座组成。结构如图1所示，人料箱安装在筛
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箱上方，振动电机安装在筛箱的上方或下方，筛箱固定在机座上，并可绕机座翻转。
煤用振动翻转弧形筛编码应符合MT/T154.9—1996的规定
煤用振动翻转弧形筛编码应符合MT/T154.9一1996的规定
注：筛面包角为煤用振动翻转弧形筛弧形筛板所对应
某用振动翻转弧形筛基本参数应符合表1的规定
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注：本表未包含所有的筛机型号，其他型号的筛机可参照本表，
5.1.1煤用振动翻转弧形筛应符合JB/T5496的规定，并按照经规定程序批准的图样及技术文件 制造。 5.1.2线性和角度尺寸未注公差应符合GB/T1804的规定，未注形位公差应符合GB/T1184的规定。 5.1.3零部件为碳素结构钢材质的应符合GB/T700的规定。 5.1.4零部件为优质碳素结构钢的应符合GB/T699的规定。 5.1.5外协件和外购件应有合格证，并经检验部门检验合格后方可进行装配。 5.1.6人料箱和筛箱的焊接坡口形式及尺寸应符合GB/T985.1的规定，并不应漏水。 5.1.7人料箱和筛箱焊接成型后，平面度误差应小于2.0mm/m²。 5.1.8筛箱焊接成型后，对角线等长误差不应超过1.0mm/m。 5.1.9筛箱横梁及振动电机安装梁横向不应拼接。 5.1.10弧形筛网应符合JB/T4266的规定。
5.1.1煤用振动翻转弧形筛应符合JB/T5496的规定，并按照经规定程序批准的图样及技术文件 制造。 5.1.2线性和角度尺寸未注公差应符合GB/T1804的规定，未注形位公差应符合GB/T1184的规定。 5.1.3零部件为碳素结构钢材质的应符合GB/T700的规定。 5.1.4零部件为优质碳素结构钢的应符合GB/T699的规定。 5.1.5外协件和外购件应有合格证，并经检验部门检验合格后方可进行装配。 5.1.6人料箱和筛箱的焊接坡口形式及尺寸应符合GB/T985.1的规定，并不应漏水。 5.1.7人料箱和筛箱焊接成型后，平面度误差应小于2.0mm/m²。 5.1.8筛箱焊接成型后，对角线等长误差不应超过1.0mm/m。 5.1.9筛箱横梁及振动电机安装梁横向不应拼接。 5.1.10弧形筛网应符合JB/T4266的规定。
5.1.11振动电机应符合JB/T5330的规定。 5.1.12振动电机与其安装梁的连接应采用力学性能不低于GB/T5782中规定的螺栓，
5.2.1焊缝处不应有气孔、夹渣、裂纹等焊接缺陷
5.2.1焊缝处不应有气孔、夹渣、裂纹等焊接缺陷。 5.2.2表面涂装应符合JB/T5000.12的规定，
5.3.1煤用振动翻转弧形筛应运行平稳、无异常声响，筛箱绕机座转动灵活。 5.3.2振幅值应符合表1的规定。 5.3.3横向摆动值不应大于0.2mm。 5.3.4筛箱对称点振幅差值不应大于0.2mm。 5.3.5空载运行时噪声不应超过70dB（A）。
7.1.1每台煤用振动翻转弧形筛均应经制造厂检验部门检验，检验合格后方可出厂 附带证明产品质量合格的文件。
7.1.2煤用振动翻转弧形筛出厂检验前，应进行空载运转试验，连续运转时间应不少于4h，
象方可进行出厂检验，检验项目应符合表2的规定，
象方可进行出厂检验，检验项目应符合表2的规定
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注：表中“√"表示检验项目，“一"表示不检验项目，A为重要项目，B为一般项目。
7.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验，
7.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品投产或老产品转厂生产时； b）正式生产后，产品结构、材料或工艺有较大改动，可能影响产品性能时； c）正式生产的产品，以3年为周期进行检验时； d）停产时间超过一年，重新恢复生产时； e）出厂检验结果与上次型式检验出现较大差异时； f）国家有关部门提出型式检验要求时。 7.2.2型式检验应按照GB/T10111中简单随机抽样方法从出厂检验合格的设备中抽取1台进行。若 检验合格，则判定为该批设备合格；若检验不合格，应加倍抽检，如仍不合格则判定为该批设备不合格。 7.2.3型式检验项目应符合表2的要求。
检验项目按重要性分为A类、B类，见表2。检验项目中属A类的有一项不合格，则煤用振动翻转 弧形筛判定为不合格；检验项目中属B类的不合格，允许修复后复检，复检合格则判定为合格，复检不 合格则判定为不合格。全部符合本文件规定的煤用振动翻转弧形筛方可判定为合格。
1.1 应在明显而不易碰撞的部位固定产品铭牌，固定时应平整牢固， 1.2 2 各种操纵手柄、开关及信号指示装置等应装设操作提示牌。 1.3 3产品铭牌和操作提示牌应符合GB/T13306的规定。 1.4产品铭牌一般应标明以下内容： a）产品名称和产品型号； b）产品主要技术参数； c)B 出厂日期和出厂编号； d）制造商名称。
1.5电气设备应固定有产品铭牌，产品铭牌应标
南通物流仓库施工组织设计a) 产品型号； b）额定功率； c）额定电压； d）出厂日期和出厂编号； e）制造商名称。
8.2.1产品出厂一般均需进行包装，并应符合GB/T13384的规定。 8.2.2外露加工表面、转轴、止口等应涂防锈剂或用油性纸包扎，并应有防止运输时碰撞损伤的保护 措施。
a）产品合格证； b）产品安装使用维护说明书； c）产品零部件明细； d）交货明细和装箱清单； e）供货协议规定的其他技术文件。 8.2.6包装箱外表面应标明： a）合同号； b）装箱序号； c）产品名称、型号； d）包装箱外形尺寸和重量； e）起吊作业标志； f）收货单位和地址； g）发货单位； h）发货日期。 8.2.7未采用包装箱时应在明显位置贴标签，标签内容应与8.2.6一致。
8.2.6包装箱外表面应标明：
8.3.1运输应符合铁路、公路和航运的有关要求 8.3.2运输过程中，应垫平、捆扎牢固。 8.3.3运输过程中GBT51172-2016 在役油气管道工程检测技术规范，应采取防水措施。 8.3.4在低于0C环境运输过程中，应采取防冻措施
8.4.1应贮存在清洁、干燥、通风、无腐蚀性物质并能防止雨、雪、水等侵蚀的环境。不应在阳光下长期 暴晒。当贮存温度低于0C时，应采取防冻措施。 8.4.2存放时应垫平放稳，并与地面保持一定高度，