标准规范下载简介：

内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考

T／CSTM 00422-2022 无损检测 中低频磁致伸缩超声导波b扫检测方法.pdf

探头布置位置的选取应该按照以下原则进行： a 参照被检构件几何特征和其它状况对检测性能的影响； b） 尽量靠近被检构件易腐蚀区域，同时避免腐蚀区域在检测盲区内；

T/CSTM004222022

C人 找出所有可能影响检测的障碍物和可能出现的噪声源，如环境的电磁干扰、机械振动和管道内 介质的流动等，选择检测点宜尽可能远离这些噪声源。

首先得到被检构件的频散曲线，然后根据频散曲线并结合导波在被检构件中的波结构选择合适的检 测频率。不同频率的导波对各类损伤有不同的灵敏度，检测过程中宜采用多种频率检测或扫频检测。 频散曲线的求取，一般是首先建立被测对象的纳维（Navier）波动方程，求出波在被测构件中传播 的位移和应力表达式灵州华府B区12#楼雨季施工方案，然后根据被检构件的位移应力等边界条件建立频散方程，该方程为超声波频率（f 与波传播速度(v)的函数，求解频散方程即得到（f)关于(v)的曲线，即频散曲线。

检测覆盖率不仅与管道规格、材质、几何特征、腐蚀严重程度及外包覆层均有关，而且还与导波检 测频率有关。特别地，由于超声导波B扫检测为局部激励加载，声束会发生扩散，因此在检测前，应 根据管道规格和导波频率确定最大检测距离，具体方法为： a）按本文件推荐的有效检测距离，见附录A； b）按能够发现最远的焊缝反射信号确定有效检测距离； c）如果被检构件中包含弯头，则要求在有效检测范围内的弯头个数不超过2个。

检测仪器的调试包括下列步骤： a) 1 将B扫描探头、超声导波检测仪主机和计算机连接； b) 1 打开仪器开关通电，并按仪器制造商规定的时间预热，使仪器达到稳定工作状态； C) 12 按照被检构件的具体情况和操作指导书或工艺卡确定仪器的工作参数； d) 对被检构件进行超声导波检测，识别检测信号中构件的端头、接头、焊缝、外部支撑等部位产 生的超声导波反射信号，测量被检构件超声导波传播的波速； ? 1 根据被检构件设定合适的扫查步长，步长不得超过B扫描探头激励导波的横向宽度； f） 1 进一步调节仪器工作参数，使仪器处于良好的工作状态。

10.4数据采集与记录

磁致伸缩超声导波B扫描检测的数据采集包括下列步骤： a） 1 将B扫描探头在管道上的初始位置进行标记，必要时可进行拍照记录； b） 1 采用调节好的仪器，根据仪器制造商提供的操作说明对被检构件实施检测； C） 观察和记录B扫描探头移动到每个位置出现的超声导波反射回波信号； d) 仪器软件自动绘制出导波B型显示图像，保存图像和相关的数据。

11.2.1B扫描成像检测信号的分析

对B扫描检测信号的分析至少包含如下内容： a）根据超声导波反射回波信号绘制导波B扫图像； b） 对B扫图像进行分析，判断回波信号是否由被检构件的端头、接头、焊缝、外部支撑等引起， 如果是，应排除。表2列举了管道检测时常见的管道干扰结构导致的B扫图像特点； c）对于被检构件上无明显几何形状变化部位的超声导波回波信号，排除镜像波、往复反射波及噪 声等干扰信号后，即可确定为材料损失缺陷引起的超声导波回波信号；对于同一声程位置含有 多个反射回波，可先确定该位置处疑似缺陷的数量，其次记录缺陷的二维位置信息并在被检构 件上加以标识，然后进行检测结果评价和处理； d 对于环焊缝、法兰等全圆周结构干扰，可根据反射回波幅值沿管道周向上的一致性判断是否存 在缺陷。

表2 常见管道干扰结构导致的B扫图像特点

11.2.2特征信号的标注

结合被检构件的结构特征，将结构干扰引起的回波信号在导波B型显示图像及该横向位置的 中标注出。标注特征应包含结构特征名称、回波幅值、纵向和横向的位置等信息

根据导波B型显示图像及A扫描曲线排除由被检构件的端头、接头、焊缝、外部支撑等固有特征部 位产生的超声导波反射信号，其余超声导波反射信号均为分析对象。

11.3.2镜像波分析

镜像波是近场区较为常见的干扰信号，一般是由于导波传播方向控制不充分引起的，应在信号分析 过程中予以排除，其判断的原则包含如下几个要素： a) 镜像波与真实的回波以检测探头为中心镜像分布； b) 一般情况下，镜像波的幅值比真实的回波小； C） 在B扫描检测时，镜像波在横向上分布情况与真实的回波相同。

11.3.3往复反射波分析

往复反射波是超声导波在被检构件上两个大结构特征或者一个较长大结构的起止位置中往复 成的，通常回波幅值较小，在信号分析时应结合被检构件的结构特征进行排除。

T/CSTM004222022

磁致伸缩超声导波B扫描检测可以判定缺陷类型和缺陷当量。但由于实际的腐蚀、机械损伤等金 属缺失形状复杂且多变，可能导致检测结果显示的缺陷当量与真实缺陷存在一定的差异，因此对缺陷的 判定和处理需要根据实际情况由用户和检测人员协商确定。本文件给出了推荐的缺陷处理办法。

11.4.2缺陷信号的分级

表3超声导波缺陷信号等级及其处理表

4.3缺陷信号复验办法

对于出现缺陷信号的位置，可采用其他检测手段进行复检，具体办法可包括： a) 采用目视检测或小锤敲击的方法，分辨是表面缺陷还是内部缺陷； b) 1 对于外表面开口型缺陷，可采用深度尺直接测量缺陷的深度； C） 1 对于内部缺陷或内表面缺陷，应采用双晶直探头进行超声检测和定位，超声检测方法按NB/T 47013.3执行； d) 经用户同意，也可采用解剖抽查的方式进行验证。

对确认缺陷的纵向、横向位置以及尺寸进行记录，必要时可以使用示意图、照片等记录。

应按检测工艺规程的要求记录检测数据和有关信息，除此之外，还应至少包括检测报告中的内容： 所有记录的保存应符合有关法规、标准和（或）合同的要求。

检测报告的内容应当根据检测要求制定，应至少包含以下内容（示例见附件B）： a） 项目名称； D) 2 委托检测单位、检验报告编号、签发报告日期； C) 检测管道规格和工艺参数，检测点网路布置图； H1) 检测主机型号、探头型号及其中心频率； e) 检测仪器及其探头的校准结果，包括样管尺寸图及其校准波形图； f） 检测仪器工作参数设置； g) 检测软件名及数据文件名； D) 检测结果分析及分级结果及数据图； i) 1 检测结论； i 检测人员、报告编写人和审核人签字及资格等级； k） 1 检测日期。

T/CSTM004222022

附录A （资料性） 大推荐距离见表A.

表A.1中低频磁致伸缩超声导波B扫描检测最大距离推荐表

注：本表基于材质为碳钢无缝直管、外表面无包覆层情况计算获得的数据65篇施工组织设计，仅供参考。

附录B （资料性） 检测报告示例 磁致伸缩超声导波B扫描检测报告

表B.1磁致伸缩超声导波B扫描检测报告

T/CSTM004222022

福州某酒店机电安装施工组织设计附录C （资料性） 起草单位和主要起草人

本文件起草单位：杭州浙达精益机电技术股份有限公司、浙江大学湖州研究院、浙江大学、中国 特种设备检测研究院、中特检仪器（嘉兴）有限公司、浙江省特种设备检测研究院、中北大学、北京工 业大学、清华大学、管网集团（徐州）管道检验检测有限公司、江苏方天电力技术有限公司、广东电网 有限责任公司电力科学研究院。 本文件主要起草人：唐志峰、郑阳、吕福在、陈会明、张宗健、周进节、吕炎、黄松岭、李素军 张鹏飞、伍建军、谭继东、韩烨、骆苏军、罗福兴、王锋淮、马君鹏、董重里。