标准规范下载简介：
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GB／T 41823-2022 核电厂安全重要物项用焊接材料质量管理规范.pdf10.1.1营运单位或其委托单位应要求安全重要物项用焊接材料采购方对安全重要物项用焊接材料进 行验收，未进行验收或验收不合格的不应使用。 10.1.2采购方应授权焊接工程师负责焊接材料验收技术方面的确认。 10.1.3验收方式包括人厂（场)验收、源地见证和人厂（场）复验。采购方应选择适当的验收方式，至少 满足以下要求： a）所有焊接材料均应进行人厂（场)验收； b）安全级部件用焊接材料应进行人厂（场)复验； c）对于中间商供货的焊接材料应提供焊接材料制造商的质量证明文件； d）当具备条件时，对首次使用的主设备焊接用焊接材料还应进行源地见证。
源地见证应有焊接工程师或其他相关专业人员参与，源地见证应核实焊接材料与技术条件的符合 生，当进行理化检验见证时，应包括但不限于下列内容： a）核实理化检验规程是否满足标准规范和技术条件的要求，如填充材料试验和熔敷金属试验项 目、取样位置、数量等； b）核实理化检验设备是否检定/校准，且在有效期内； c）核实理化检验人员是否经过相应的培训、且考核合格； d）见证理化检验操作过程是否满足理化检验规程的要求，以及试验结果是否满足标准规范和技 术条件的要求。
10.3入厂（场）验收
采购方进行人厂（场）验收时，应核实焊接材料是否满足技术条件的要求，包括但不限于下列内容： a) 焊接材料包装应符合技术条件的要求，保持完好，无破损、受潮现象； b）检查标识和外观等：
GB／T 5313-2010 厚度方向性能钢板c 1. 合格证书； d) ）质量证明文件（采购文件要求时）。
10.4入厂（场)复验
GB/T 418232022
10.4.1采购方进行人厂（场）复验时，应通过按批抽样试验，确认焊接材料复验结果满足技术条件的 要求。 10.4.2对于采购的焊接材料，应保证抽样的随机性。 10.4.3采购方的焊接工程师应对复验结果进行审查。 10.4.4人厂(场)复验包括产品检验、熔敷金属试验。熔敷金属进行的试验项目和验收准则应满足技 术条件的要求。
10.4.1采购方进行人厂（场）复验时，应通过按批抽样试验，确认焊接材料复验结果满足技术条件的 要求。 10.4.2对于采购的焊接材料，应保证抽样的随机性。 10.4.3采购方的焊接工程师应对复验结果进行审查。 10.4.4人厂(场)复验包括产品检验、熔敷金属试验。熔敷金属进行的试验项目和验收准则应满足技 术条件的要求。
1.1.1焊接材料使用方应按照标准规范和技术条件制定焊接材料评定和使用的管理规程，并按 实施焊接材料的评定、标识和使用（包括烘干、发放、使用和回收)。 1.1.2焊接材料使用方应授权焊接工程师负责焊接材料使用技术方面的确认。
1.2.1焊接材料使用方对依据7.1需要评定的焊接材料某住宅（别墅.会所）工程施工组织设计，应按照7.3的要求在使用前进行相应评 1.2.2使用方的焊接工程师应对焊接材料的评定过程和结果予以确认
11.3.1焊接材料制造商、采购方和使用方应按照焊接材料标准规范和焊接材料制造商规定的贮存条 件对焊接材料进行贮存，以保证焊接材料不因受环境的影响而产生不可接受或影响使用的降质。对验 收合格的每一批焊接材料应核实或重新标识材料型号、炉批号、规格、数量（或重量）、生产厂家、人库日 期及检验状态等。
捍接材料的贮存应满足下
a）最大相对湿度为60%； b）最低环境温度为5C； c）.室内应保持清洁，不应存放有害介质，以保证不损害焊接材料的性能。 11.3.3焊接材料存放场所应划分为“待检”“合格”及“不合格”等区域，各区域要有明显的标记和隔离
11.4.1安全重要物项用焊接材料需要烘干时BJS202211标准下载，使用前应按照具体焊接材料标准规范和焊 商的规定进行烘干，并在规定的温度范围内保存备用。焊工在领用焊条时应使用事先已加 度的保温筒。
接材料为规定的合格材料，并可追溯至原始质量证明文件。 11.4.3在使用过程中，应加强焊接材料的标识控制，防止焊接材料的混用和错用。没有标识的材料应 作为不符合项处理，直到进行适当的试验或用其他方法验证，并重新标识。 11.4.4焊接工作结束后，应进行焊接材料的回收管理，包括焊条头的回收。回收的焊接材料应标记清
楚、整洁、无污染。 11.4.5焊剂的重复使用应满足标准规范和技术条件，同时应满足焊接材料制造商经评定后制定的 要求。 11.4.6使用方在首次使用某种型号焊接材料前，应通过焊接工艺试验掌握焊接材料的性能，在此基础 上再按照标准规范进行焊接工艺评定。 11.4.7超过有效期的焊接材料应在使用前进行相关试验，符合相应技术条件后方可使用。