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SY／T 0097-2016 油田采出水用于注汽锅炉给水处理设计规范.pdf

根据《国家能源局关于下达2013年第一批能源领域行业标 准制（修）订计划的通知》（国能科技【2013］235号）的要求， 本规范编制组经广泛调查研究，认真总结了各油田多年来在油田 采出水回用注汽锅给水处理方面的实践经验，参考了有关标准、 手册等资料，在广泛征求和听取各方面意见和建议的基础上，修 订了本规范。 本规范共分为8章，主要包括总则，术语，基本规定，设计 规模及设计水量，化学药剂软化及除硅，离子交换软化，药剂的 诸存、制备与投加，以及监测、控制和化验等。 本规范修订的主要技术内容： 1修订了规范名称。 2修订了基本规定。 3修订了原规范中的水质处理，分成化学药剂软化及除硅 离子交换软化等内容。 4取消了附录。 5修订原规范不适应的内容，使内容更为完善、合理。 本规范由国家能源局管理，由石油工程建设专业标准化委员 会负责日常管理，由中石化石油工程设计有限公司负责具体技术 内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄中石化石油工程 设计有限公司（地址：山东省东营市济南路49号，邮编： 257026），以供今后修订时参考。 本规范主编单位：中石化石油工程设计有限公司 本规范参编单位：中油辽河石油工程有限公司 本规范主要起草人：丁　慧　呙如地　马　涛　孙绳昆 王伟黄文升 李景芳 乔明

谷梅霞王海峰马金戈蔡鑫 孙晓明 本规范主要审查人：杨清民赵琼　伦伟杰潘新建 刘兆福 周京都 燕红王军 张淼王小林

总则 术语· 基本规定 设计规模及设计水量 化学药剂软化及除硅 5 5.1化学药剂软化 5.2化学药剂除硅 离子交换软化 6 药剂的储存、制备与投加 8 7. 1 一般规定 8 7. 2 酸、碱 7. 3 石灰、盐 C 监测、控制和化验 10 8. 1 监测 （） 8. 2 控制 10 8.3 化验 标准用词说明 12 引用标准名录 13

Generalprovisions 2 Terms 3 Basicrequirement 4 Design scale and quantity of water 5 Chemicals softening and silica removal 5.1Chemicals softening 5. 2Silica removal with chemicals 6 Ion exchange softening treatment Chemicals storage, preparation and additive T 7.1 General requirements 7.2Acid and alkali : 9 7. 3 Lime and salt 8 Monitor, control and analysis 10) 8.1 Monitor 10 8.2 Control 10 8.3Analysis 11 Explanation of wording in this code 12 List of quoted standards 13 Addition: Explanation of provisions 14 Reference 5

1.0.1为贯彻执行国家现行的有关法规和方针政策，统一设计 标准和技术要求，做到技术先进、经济合理、安全适用，制定本 规范。 1.0.2本规范适用于陆上油田采出水用于注汽锅炉给水处理的 新建、扩建和改建工程设计。 1.0.3油田采出水用于注汽锅炉给水应根据油田具体情况和油 田总体规划，经技术经济比较后确定。 1.0.4油田采出水用于注汽锅炉给水处理设计应在不断地总结 生产实践经验和科学试验的基础上，积极慎重地采用新技术。 1.0.5油田采出水用于注汽锅炉给水处理设计除应符合本规范 外WS/T 483.7-2016 健康档案共享文档规范 第7部分：产后访视，尚应符合国家现行有关标准的规定

oilfield produced water

oilfield produced water

油田开采过程中产生的含有原油的水，简称“采出水”。

steam generator

用于稠油热采产生小于或等于80%蒸汽干度的直流锅炉。 2. 0. 3化学软化 chemicalsoftening

2. 0.3 化学软化

水中所含的钙、镁、二氧化硅等，在药剂作用下形成难溶性 化合物而沉降去除的工艺过程。

3.0.1油田采出水用于注汽锅炉给水处理应按照现行国家标准 《油田采出水处理设计规范》GB50428的要求，在处理后的水质 基础上进行水质软化工艺的处理

3.0.2处理后的水质应符合国家现行行业标准《稠油注汽系统 设计规范》SY/T（027的要求，同时应满足所采用的注汽锅炉 给水水质条件

3.0.2处理后的水质应符合国家现行行业标准《稠油注汽系统

和注汽锅炉给水水质，结合生产规模、当地条件及类似工程

和注汽锅炉给水水质，结合生产规模、当地条件及类似工程的运 行经验，通过技术经济比较确定

0.4处理工艺应充分利用余压、水温及系统热能，减少输送 及处理过程中能量的损耗

3.0.4处理工艺应充分利用余压、水温及系统热能，减少

3.0.5处理工艺流程中自用水应回收处理。

并应根据国家和地方的相关规定妥善处置。 3.0.7管道、设备的材料选择应根据工艺介质、药剂腐蚀性利 环境条件等因素综合确定，

3.0.8站址宜选择在处理站供水的负荷中心区域，宜与采出水

噪声控制和环境保护，应按照国家现行标准《石油天然气工程设 计防火规范》GB50183、《建筑设计防火规范》GB50016、《油 田采出水处理设计规范》GB5()428、《石油天然气工程总图设计 规范》SY/T0048、《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348 和《工业企业设计卫生标准》GBZ1等的相关规定执行。

4.0.1设计规模应根据开发要求的注汽锅炉用水量，结合采出 水量预测，经平衡计算确定。 4.0.2建设规模可一次或分期建设，工程适应期宜为10年 以上。 4.0.3处理站各工艺单元设计计算水量应按下式计算

Q= KQ: + Q

4.0.4主要处理设备及工艺管道应按计算水量确定，且其中一

4.0.4主要处理设备及工艺管道应按计算水量确定，且其中

个或一组应在停运时进行校核计算；当处理设备为两座时，校机 流量宜按设计计算水量的70%～80%计算。

5.1.1进入化学药剂软化系统的原水含油量宜小于10mg/L。 5.1.2当原水总硬度大于300mg/L时，宜采用化学药剂软化法 进行预处理

5.1.1进入化学药剂软化系统的原水含油量宜小于10mg/L。

5.1.3化学药剂软化法可采用石灰软化法、纯碱软化法、复合

5.1.3化学药剂软化法可采用石灰软化法、纯碱软化法、复合

5.1.3化学药剂软化法可采用石灰软化法、纯碱软化法、复合 碱软化法，软化工艺选取应根据原水水质和处理后水质的要求及 原水温度、药剂制备条件、药剂价格和产泥量等因素，经试验和 技术经济比较后确定。

5.1.4软化药剂宜与混凝药剂配合使用。

5.1.5化学药剂软化沉降时间应通过试验或相似工程经验确

5.1.6化学药剂软化构筑物应采用可靠的排泥措施

5.1.7化学药剂软化排放的污泥应作脱水处理，脱水方式宜采 用机械脱水，脱水后的污泥含水率不宜大于70%，脱出的水应 回收处理。

5.2.1水中的二氧化硅宜采用混凝吸附法去除 5.2.2药剂宜采用镁盐、铝盐及石灰等。当水中镁盐不足时 应采用外加镁盐方式。

5.2.1水中的二氧化硅宜采用混凝吸附法去除

5.2.3药剂的类型及投加量应通过试验，经技术经济比较后确

5.2.4除硅过程宜与化学药剂软化过程同步进行。

6.0.1离子交换树脂的选择应根据水质特点，通过试验，经技 术经济比较后确定。在没有试验条件的情况下，可按类似条件的 工程经验确定。当原水中总溶解性固体含量大于4000)mg/L时， 宜选用弱酸树脂；当小于或等于4000mg/L时，宜选用强酸 树脂。

6.0.2软化树脂应选用耐污染、易再生的离子交换树脂。

1含油宜小于2mg/1。 2含铁宜小于0.3mg/l。 3 强酸树脂软化器，悬浮物宜小于2mg/L；大孔弱酸树脂 软化器，悬浮物宜小于5mg/L。 4水温宜小于100℃。 6.0.4 离子交换树脂的工作交换容量，应根据离子树脂的技术 参数，参照试验数据或类似工程运行经验确定。 6.0.5 离子交换器宜采用两级，一级和二级宜设置为互换流程。 6.0.6 离子交换软化器宜放置室内；浓酸储罐宜户外设置。 6.0.7 采用强酸型树脂软化时，离子交换器宜采用逆流再生固 定床；采用弱酸型树脂软化时，离子交换器宜采用顺流再生固 定床

6.0.8离子交换器设计参数宜符合下列规定：

8离子交换器设计参数宜符合下

1 运行滤速宜为20m/h30m/h。 2 反洗滤速宜为15m/h～20m/h，反洗时间宜为15min。 3 再生药剂宜采用H,SO,或HCl。 6.0.9 每级离子交换器的台数不宜少于.2台。当1台检修时

6.0.10离子交换器再生次数，应根据进水水质和再生方式确 定，再生次数不宜多于2次/d。 6.0.11离子交换器的交换剂层高，应通过计算确定。当上层交 换剂可能被原油等有机物污染时，树脂高度不宜小于1.2m。 6.0.12弱酸树脂宜采用盐酸顺流再生，碱转型；强酸树脂宜采 用盐水逆流再生。 6.0.13＇离子交换剂应有储存和装卸设施，并应满足树脂防脱水 和防冻的要求。当软化器较长时间停运时，应采取防止树脂脱

6.0.14离子交换剂的年补充量宜符合下列规定：

1强酸型离子交换树脂宜为装填体积的5%～109

强酸型离子交换树脂宜为装填体积的5%～10%。 2弱酸型离子交换树脂宜为装填体积的3%～10%。 0.15树脂再生废水应统一收集，综合利用

药剂的储存、制备与投力

7.1.1水处理药剂宜室内储存，酸液、碱液宜罐内储存。 7.1.2药品的储存量应根据药剂消耗量、货源供给状况、运输 距离、包装和运输条件等因素确定，储存量宜为15d～20d。 7.1.3药剂储存间的设计应符合下列规定： 1药剂储存间的设计应满足药剂运送方便。 2药剂堆放高度宜符合下列规定： 1）药剂采用十储存时，堆放高度宜为1.5m2.0m； 2）药剂采用湿储存时，储槽的高度应根据材质和工艺要 求确定，并应有盖板或护栏； 3）药剂采用桶装时，堆放高度宜为（).8m1.2m。 7.1.4药剂储存间、制备间、投加间应采取防水、防腐蚀、通 风、除尘和地面冲洗措施，灯具应防潮和防腐蚀。制备间、投加 间应采用机械通风。 7.1.5药剂储存间、制备间和投加间宜毗连。 7.1.63 药剂溶解槽（池）的设置应符合下列规定： 1药剂溶解槽（池）的总容积可按8h～24h消耗量和 10%~30%的溶液浓度确定。 2溶解槽（池）应设搅拌设施。 3溶解槽（池）宜设个。 7.1.7药剂溶液槽（池）的设置应符合下列规定： 1药剂溶液槽（池）总容积可按8h～24h的药剂消耗量和 1%~5%的溶液浓度确定。 2溶液槽（池）的数量不宜少于两个。 3溶液槽（池）宜设搅拌设施，搅拌方式应根据药剂的性

7.1.1水处理药剂宜室内储存，酸液、碱液宜罐内储存。

1.3药剂储存间的设计应符合下列规定： 药剂储存间的设计应满足药剂运送方便。 2药剂堆放高度宜符合下列规定： 1）药剂采用干储存时，堆放高度宜为1.5m～2.0m； 2）药剂采用湿储存时，储槽的高度应根据材质和工艺要 求确定，并应有盖板或护栏； 3）药剂采用桶装时，堆放高度宜为（).8m1.2m。 .1.4药剂储存间、制备间、投加间应采取防水、防腐蚀、通 风、除尘和地面冲洗措施，灯具应防潮和防腐蚀。制备间、投加 应采用机械通风。

7.1.5药剂储存间、制备间和投加间宜毗连。

1药剂溶解槽（池）的总容积可按8h～24h消耗量和 10%～30%的溶液浓度确定 2溶解槽（池）应设搅拌设施。 3溶解槽（池）宜设个。 7.1.7药剂溶液槽（池）的设置应符合下列规定： 1药剂溶液槽（池）总容积可按8h～24h的药剂消耗量和 1%~5%的溶液浓度确定。 2溶液槽（池）的数量不宜少于两个。 3溶液槽（池）宜设搅拌设施，搅拌方式应根据药剂的性

质和配制条件确定。 7.1.8配酸、配碱宜采用软化后的采出水，酸、碱配制系统应 采用密闭工艺。

7.1.9药剂制备及投加设施、计量仪表和输送管道，应根据药

7.1.9药剂制备及投加设施、计量仪表和输送管道，应根据药 剂的性质采取相应的防腐、保温和清洗措施

7.2.1寒冷地区室外设置的储槽宜采用防冻措施。 7.2.2酸储罐、碱储罐均不宜少于2个。储罐应设在安全围堤 或事故池内。围堤内或事故池有效容积应大于最大一座罐容积， 并应设集液坑且作防腐处理，

7.2.1寒冷地区室外设置的储槽宜采用防冻措施

装卸及储存设备附近应设有洗眼器及淋浴器等设施。

7.3.1石灰软化工艺宜采用进站浓度小于20%的石灰乳，投加 浓度宜为 3%~5%

7.3.2石灰乳投加点应设置在罐内进水释放口处。 7.3.3盐宜采用湿储存，储存槽不宜少于两个，并应设清洗 措施。 7.3.4浓盐液池有效容积宜按5d～10d用量计算；稀盐液池 （罐）有效容积应至少能满足最大一台钠离子交换器再生用盐液 量，配置浓度不宜小于10%

7.3.2石灰乳投加点应设置在罐内进水释放口处。

7.3.4浓盐液池有效容积宜按5d～10d用量计算；稀盐液池 （罐）有效容积应至少能满足最大一台钠离子交换器再生用盐液 量，配置浓度不宜小于10%

7.3.5盐液池宜为钢筋混凝土结构，池内壁应进行防腐处理。

业用水软化除盐设计规范》GB/T50109的有关规定

8.1.1监测项目应包括流量、压力、液位、温度、pH值、电 导率。

8.1.1监测项目应包括流量、压力、液位、温度、pH值、电

导率。 8.1.2 在下列位置宜设置流量监测点： 1 进站原水总干管。 2 处理后外输水总干管。 3 流量分配处。 4 需要根据流量调整投药量的位置。 5 其他需要计量流量处， 8.1.3 在下列位置宜设置压力监测点： 1 进站原水总干管。 2 处理后外输水总干管。 3 各种泵出水管。 4 压力滤罐、离子交换罐单罐进水、出水管。 8.1.4 常压储罐、储槽、水池宜设置液位监测点。 8.1.5 酸、碱配制装置出口及对酸、碱度有要求的工艺位置宜 设置pH值监测。 8.1.6 原水总管和处理后外输水王管宜设总硬度监测

8.1.6原水总干管和处理后外输水干管宜设总硬度监测

8.2.1控制方式应根据工艺流程、控制技术水平、操作维护条 件等因素确定。

8.2.2控制系统应满足下列要求

主要工艺单元的运行宜采用程序控制 药剂投加宜采用流量比例自动调节。

3自控装置的执行机构应具有手动操作的功能。 4 当处理后水质不合格时，可自动回流。 8.2.3自动控制阀门类型的选择应根据安全、可靠、经济的原 则确定。选择气动阀时，工作气体应配套稳压、除油和干燥装 置，并应采用自动控制

8.3.1化验室的设置应根据水质分析要求确定，常规检测项目 的化验设施宜设置在水处理站内。 8.3.2水质常规检测项目宜包括总硬度、油和脂、悬浮物、溶 解氧、pH值、总碱度。

.3.1化验室的设置应根据水质分析要求确定，常规检测项目 约化验设施宜设置在水处理站内。 3.2水质常规检测项目宜包括总硬度、油和脂、悬浮物、溶 氧、pH值、总碱度。 3.3 在下列位置宜设置水质取样点： 进站原水总干管。 2 处理后外输水总干管。 3 处理设备进出口水干管。 4 单个处理设备出口

1为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”。 2） 表示严格，在正常情况下均应这样做的用词： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。 3） 表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的 用词： 正面词采用“宜”QC/T 717-2015 汽车车轮跳动要求和检测方法，反面词采用“不宜”。 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采用 “可”。 2本规范中指明应按其他有关标准、规范执行的写法为 “应符合的规定”或“应按…执行”

《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348 建筑设计防火规范》GB50016 《工业用水软化除盐设计规范》GB/T50109 《石油天然气工程设计防火规范》GB/T50183 《油田采出水处理设计规范》GB/T50428 工业企业设计卫生标准》GBZ1 （稠油注汽系统设计规范》SY/T0027 《石油天然气工程总图设计规范》SY/T（0048

《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348 建筑设计防火规范》GB50016 《工业用水软化除盐设计规范》GB/T50109 《石油天然气工程设计防火规范》GB/T50183 《油田采出水处理设计规范》GB/T50428 工业企业设计卫生标准》GBZ1 （稠油注汽系统设计规范》SY/T0027 《石油天然气工程总图设计规范》SY/T（0048

油田采出水用于注汽锅炉给水

《油田采出水用于注汽锅炉给水处理设计规范》（SY/T 0097一2016），经国家能源局2016年1月7日以第1号公告批准 发布。 本规范制定过程中，编制组根据国家有关法律、法规、政策 及相关标准，结合我国各油田在采出水回用注汽锅给水处理方面 的实际情况，进行了广泛的调查研究，认真总结了各油田采出水 回用注汽锅给水处理工程建设的经验，吸收了国际上发达国家的 先进规范成果，开展了必要的专题研究和技术研讨，并广泛征求 了全国有关单位的意见，最后会同有关部门审查定稿。 为便于产大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用 本规范时能正确理解和执行条文规定，本编制组按章、节、条顺 序编制了本规范的条文说明，对条文规定的目的、依据以及执行 中需注意的有关事项进行了说明。但是本条文说明不具备与标准 正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握规范规定的 参考。

QXYF 0001S-2015 寻甸塘子永丰大发食品厂 粮食碾磨粉总则. 术语. 18 基本规定. 19 设计规模及设计水量·· 21 化学药剂软化及除硅·· 22 5.1化学药剂软化 .. 22 5.2化学药剂除硅· 24 离子交换软化 25 药剂的储存、制备与投加 30 7.1一般规定 30) 7. 2 酸、碱 31 7. 3 石灰、盐 31 监测、控制和化验 33 8. 1 监测 33 8. 2 控制 33 8.3 化验 3.3

1.0.1本条旨在说明制定本规范白

本规范在《稠油油田采出水用于蒸汽发生器给水处理设计规 范》SY/T0097一2000的基础上进行修订时，对规范名称进行 了调整：主要考虑到油田污水调配的可能性，采出水来源不仅限 于稠油油田；同时，处理后的采出水均回用于注汽锅炉（蒸汽干 度小于或等于80%的直流锅炉）上。名称修改为《油田采出水 用于注汽锅炉给水处理设计规范》。 目前，我国油田已热采稠油3(）多年，年原油产量早已超过 1000×10+t的规模，每天从原油中脱出的采出水量超过了10)× 10+m/d，除小部分送往注水开发的油区注水和处理后回用于注 汽锅炉外，其余大部分进行无效回注和外排。采出水外排已逐渐 不符合国家节能减排的环保政策；同时，热采稠油开发需进行注 蒸汽，消耗大量的清水，而国家目前总体水资源缺乏。胜利、辽 河、河南等油田从20世纪90年代初就开展油田采出水用于注汽 锅炉给水处理的研究，随着生产的实施和技术发展，原规范的部 分条文表现出局限性和不适应性，故进行了本次修订。 1.0.2本条规范主要考虑油田采出水用于注汽锅炉给水处理的 工程设计一般较繁杂，所需占地面积较大，基本都在陆地上建 设；同时该工程的平面布置、设施安全间距、消防设计均可参考 《石油天然气工程设计防火规范》GB50183和《建筑设计防火规 范》GB50016执行；如果建设在海洋平台或其他非陆上地区： 处理工艺可参照本规范执行，平面布置、设施安全间距、消防设 计均需考虑特定区域的标准规范和相关规定