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GB／T 41849-2022 智能消费品质量安全管理指南.pdf在开发设计阶段考虑的安全因素宜符合GB/T35248一2017中5.3的规定，除此之外，还需考虑应 用了智能化技术或具备了智能化能力（功能）条件下可能使智能消费品产生的新的质量安全隐惠。
根据消费者对智能消费品设计质量的需求，宜从设计角度提取消费品设计质量特征，分析消费者需 求的可行性。
9.3.1智能消费品嵌人系统设计安全见YD/T2674。 9.3.2智能消费品的移动智能终端应用软件的安全技术见GB/T34975。 9.3.3以计算机辅助设计技术为主体，宜建立消费品设计专家数据库，避免或减少人为错误对设计质 量造成的影响。
1智能消费品嵌入系统设计安全见YD/T2674。 2智能消费品的移动智能终端应用软件的安全技术见GB/T34975。 3以计算机辅助设计技术为主体，宜建立消费品设计专家数据库，避免或减少人为错误对设计 造成的影响
险进行评估TCNTAC 46-2020 光面织物表面毛羽长度的测定方法 投影计数法，具体内容宜符 T22760中的规定。针对评估结果
U.！，1依据质量策略、设计规范，宜 进行符合性检查，控制影响智能消费品质量安全的 固素，实时监控生产过程，自动采集和提耳 过程中质量安全信息，形成质量安全知识，进行质量安全 快策，智能采取应对措施解决现场质量安全问题，实现实时的动态生产质量安全控制和质量安全预测。 10.1.2针对影响智能消费品质量安全的某些关键工序或某种产品关键质量特性，宜开展现场质量控 制活动，使重点产品、关键工序的生产过程处于受控状态，
10.2.1智能消费品制造商在纠正措施的过程中宜采取防错的方法。开发防错程序及在线测量防错软 牛，自动检测、校对、判断，实现生产过程防错。 0.2.2宜通过自动预警和全工序质量数据共享，减少质量缺陷扩散。通过质量数据分析，进行质量控 制，保证数据的准确性，并对工序间产品生产信息进行校验，减少信息录入错误
10.3.1生产线上的工序检测，宜以预先研判的工序质量控制点为主。应用具备数据采集、存储、发送 能的测量检测仪器，开发检测数据采集系统，实现与检测仪器的互联采集。 10.3.2智能消费品在销售前，宜依据智能消费品设计规范和质量控制策略，对产品进行符合性检 查，以确保其符合法律法规及所执行标准的要求。宜建立智能检测系统，并考虑以下方面： a）先建立示范系统，测试生产线与智能检测系统的配合情况，验证智能检测系统的检测结果是否 正确，获得满意的整体效果后，考虑全面实施整体方案；
b）检测速度宜跟上生产线的节拍，猎施包括： 1）在检测系统设置启停装置，控制被测产品的运动； 2）智能检测设备可以多台串联使用，或集成多条生产线的检测设备为检测设备网络； 将检测系统与车间生产执行系统、企业资源计划系统、产品生命周期管理、供应链管理等系统 整合，实现信息共享； 通过异构系统数据交换技术实现产品信息、检测数据等系统互联互通 建立数据中心，选择合适的统计工具，处理和分析检测数据，按产品质量标准给出被检产品的 测试通过性结论，并按需求提供统计报表，报表传输至上一级生产管理层和智能检测室； 利用生产不断累积的检测大数据，建立检测大数据模型，监控产品生产质量，提出改进措施
1.1.1宜针对智能消费品安全生产制定必备的物流采购流程，采用科学安全的采购方式。 1.1.2宜加强智能消费品质量安全验收管理，确保生产智能消费品所需原材料、组件和零部件等符合 安全设计规范，避免报废品或未经批准的替代品。 11.1.3宜在采购供应物流合同中约定对智能消费品质量安全保障的条款。 1.1.4依据智能消费品各生产单元的物料需求计划组织货源，统一集中进行采购进货，并保证安全 采购。 1.1.5 智能消费品制造商下达采购订单及到货计划，供应商通过第三方物流或自行完成配送任务。 1.1.6原材料、组件和零部件等通过与供应商共享库存信息，以准确的信息指导供应商生产，及时补 充库存，减少需求波动对供应商生产的影响，从而有效控制供应链上原材料、组件和零部件的库存安全
生产物流按照物资需求计划的指令，准时保量无差错地将生产所需要的物资安全配送到现场 工作中心，避免生产中因物资供应不足而造成的智能消费品质量安全事故。 主产物流中对于智能消费品质量安全管理宜包括但不限于以下内容：
和每一个工作中心，避免生产中因物资供应不足而造成的智能消费品质量安全事故。 11.2.2生产物流中对于智能消费品质量安全管理宜包括但不限于以下内容： 场内仓储安全管理； 物流设施设备的选用； 库存安全管理。 11.2.3智能消费品制造商宜根据制造过程、制造的生产工艺、规模、专业化和协作化水平，制定生产过 望的物流安全计划，并有效控制安全风险，使整个生产物流过程达到连续性、平行性、节奏性、比例性和 适应性
库存安全管理， 1.2.3智能消费品制造商宜根据制造过程、制造的生产工艺、规模、专业化和协作化水平，制定生产过 程的物流安全计划，并有效控制安全风险，使整个生产物流过程达到连续性、平行性、节奏性、比例性和 适应性
11.3.1智能消费品制造商宜考虑将产品从工厂运往供应链过程中的物流安全。若执行不当，会导致 产品在出厂、包装、封包、运输和存储过程中出现损坏或产生危险 11.3.2智能消费品制造商宜考虑的销售物流安全问题包括但不局限于
1.3.1智能消费品制造商宜考虑将产品从工 供应链过程中的物流安全。若执行不当，会导致 产品在出厂、包装、封包、运输和存储过程中出现损坏或产生危险， 11.3.2智能消费品制造商宜考虑的销售物流安全问题包括但不局限于： 标准纸箱和适合运输的包装； 供应链物流要求，包括安全和产品完整性的审核； 物流安全计划的制定，做好物流安全应急预案。 1.3.3 供应链各成员宜对物流计划达成共识，并对运输安全进行监控，以确保物流安全计划中的变更 不会对智能消费品造成新的安全风险或问题，
GB/T 31716-2015 病媒生物危害风险评估应用准则与指南 大型活动GB/T 418492022
12.1.1智能消费品的信息安全宜符合GB/T20269和GB/T22239中的规定。 12.1.2应用于智能消费品的网络技术方案（如制式、协议、软件等）及其服务，在其得到明确授权后，才 能采集、传输和保存相关信息，并确保信息安全，包括不被错用、滥用和泄露；不采集、传输和保存非授权 的敏感性数据。
12.2.1宜运用信息技术获取系统设计信息、加工历史、销售信息、使用信息等智能消费品全程质量安 全管理资料；宜从智能消费品系统开发者、生产者、销售者、使用者等角度，设计安全责任体系，实现责任 倒人，提供快速全面的售后产品追溯。 2.2.2宜对智能消费品进行质量的正向追溯和逆向追溯： a）正向追溯：沿着消费品生产制造方向进行追溯，预测可能出现的质量隐患； b）逆向追溯：逆着消费品生产制造过程进行追溯，诊断已经发生质量问题的根源
12.3缺陷消费品召回
实施缺陷智能消费品召回宜符合GB/T34400中的规定
GB/T 19212.8-2012 电力变压器、电源、电抗器和类似产品的安全 第8部分：玩具用变压器和电源的特殊要求和试验1]GB/T34975信息安全技术移动智能终端应用软件安全技术要求和测试评价方法 21YD/T2674移动智能终端信息安全设计导则