JG/T 174-2014 建筑铝合金型材用聚酰胺隔热条.pdf

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JG/T 174-2014 建筑铝合金型材用聚酰胺隔热条.pdf

玻璃纤维含量应为隔热条总质量的22.5%~27.5%

5.5.1标准状态下,隔热条密度值应为1.30g/cm士0.05g/cm 5.5.2在标准状态下,I型隔热条的横向抗拉强度值不应小于140N/mm,C型隔热条的横向 应小于45N/mm,O型隔热条的横向抗拉力值不应小于60N/mm。 5.5.3I型隔热条经过耐水试验后,横向抗拉力值不应小于75N/mm。 5.5.4其余性能符合表3的规定。 隔热条的物理力学性能应符合表3的规定。

TCHEAA 0018-2021 家用和类似用途洗地机5.5.4其余性能符合表3的规定。 隔热条的物理力学性能应符合表3的规定。

隔热条的物理力学性能应符合表3的

JG/T174—2014表3隔热条的物理力学性能项目单位要求邵氏硬度HD80±5冲击强度(无缺口)kJ/m²≥35抗拉强度(纵向)MPa≥80标准状态下弹性模量MPa≥4 500断裂伸长率%≥3.5维卡软化温度℃≥230熔融峰温(DSC熔点)℃≥250I型条≥90高温性能C型条横向抗拉力值N/mm≥3590℃±2℃O型条≥45I型条≥140低温性能C型条横向抗拉力值N/mm≥2830℃±2℃0型条≥45I型条冲击强度(无缺口)kJ/m?≥15C型条耐水性能横向抗拉力值N/mm供需双方协商O型条I型条≥60耐紫外线C型条横向抗拉力值N/mm老化性能O型条供需双方协商6试验方法6.1试验准备将试样放在90℃士2℃的真空干燥箱内烘6h或在140℃士2℃的普通干燥箱内烘6h后取出,放置在23℃士2℃的干燥器内冷却不少于2h。试样逐个从干燥器内取出后应在23℃士2℃的室温和50%士5%的相对湿度的标准环境下完成测试。测定时,试样应干燥,含水率应小于0.2%(质量分数)。6.2外观在自然散射光下距离0.5m处目视检查。6.3尺寸及允许偏差状态调节后,隔热条的尺寸采用分度值为0.01mm的测量工具。6.4玻璃纤维含量隔热条玻璃纤维含量按GB/T9345.4一2008中的熳烧法(A法)有关规定测定。4

JG/T 1742014

隔热条的密度试验应按GB/T1033.1中浸渍法的有关规定进行。取3个试样,结果取算术平 均值。

6.5.2室温横向抗拉

隔热条的横向抗拉试验应按附录A进行。

6.5.3耐水横向抗拉

快速检测用沸水法。取长度为35mm士1mm的10个隔热条试样。将试样放入GB/T6682规定 的三级水中,沸水煮4h后取出,将试样放在23℃士2℃的室温和50%士5%相对湿度的标准环境下存 放48h。然后按附录A的方法测定试样的横向抗拉次小值。 仲裁检测用浸水法。取长度为35mm士1mm的10个隔热条试样。将试样放入GB/T6682规定 的三级水(温度为23℃士2℃)中浸泡500h后取出,将试样放在23℃士2℃的室温和50%士5%相对 湿度的标准环境下存放48h。然后按附录A的方法测定试样的横向抗拉次小值。

6.5.5无缺口冲击强度

口冲击强度应按GB/T1043.1的规定取10个

6.5.6室温纵向抗拉

隔热条的室温纵向抗拉试验可参考附录B进行

隔热条的弹性模量试验可参考附录B进行。

毁伸长率试验可参考附

热条的断裂伸长率试验可参考附录B进行

6.5.9维卡软化温度

图3无缺口冲击强度试验

维卡软化温度应按GB/T1633的规定进行。每个受试样品最少取2个试样。将试样水平放在压 针头下,放入加热装置5min后,施加50N士1N的力,然后以50℃/h士5℃/h加热,当千分表显示压 针头压入超过1mm时,感应器测得的油浴温度是维卡软化温度

D熔融峰值(DSC熔点)

熔融峰值(DSC熔点)应按GB/T19466.3的规定进行检测。隔热条样品取5mg~10mg,精确到 0.1mg。使用分析级氮气,流速为50mL/min。先用氮气清洁5min,升温到300℃,保温5min,消除 热历史。再降温至150℃,保温5min,重新升温至300℃,升降速度为20℃/min。取出称量质量,若 变化,结果无效。调整升温降到280℃,取第二段升温曲线峰值温度为DSC熔融峰值

6.5.11高温横向抗拉

隔热条的高温横向抗拉试验应按附录A进行

横向抗拉试验应按附录

5.5.12低温横向抗拉

隔热条的低温横向抗拉试验应按附录A进行。

6.5.13耐紫外线老化

取长度为35mm士1mm的10个隔热条试样。按GB/T16422.3的规定进行耐紫外线老化 外线照射时间为200h。按GB/T15596的规定进行力学性能评定。

检验分出厂检验和型式检验,检验项目见表4

G/T 1742014

表4隔热条的检验项目

同材质,连续生产时每24h为一批;间歇生产时,

7.2.2抽样规则及取样方法

每批检测1次,逐根检验外观质量,然后随机抽取其中2根(或2卷)进行尺寸偏差和物理力学

当尺寸偏差或外观检验不符合本标准要求时,充许逐根进行检验,合格者交货。对物理力学性能, 当第一批试样中有一项不合格时,可加倍抽样复检。当复检结果全部合格,则判该批隔热条合格;当复 检结果仍有不合格项目时,则判该批隔热条不合格。

有下列情况之一时,应进行型式检验: a)新产品或老产品转产生产的试制定型鉴定; 正式生产后当结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时; 正常生产时每2年检测一次; d)产品停产1年以上再恢复生产时; e) 发生重大质量事故时; f 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; g 国家质量监督机构或合同规定要求进行型式检验时。

出厂检验合格的检验批中,按7.2.2的规定随机

产品型式检验应选取各种用途、常用的隔热条

7.3.4.1抽检产品检验项目全部符合本标准要求,该产品型式检验合格。

7.3.4.1抽检产品检验项目全部符合本标准要求,该产品型式检验合格。 7.3.4.2抽检产品检验项目中若有不合格项,可再从该批产品中抽取双倍试件,均分为两组对该不合格 项进行重复检验,重复检验结果全部达到本标准要求时判该项目合格,否则判该批产品不合格。

8标志、包装、运输和贮存

隔热条的侧面需打印标记。标记应至少每500mm出现一次,宜采用激光打印技术。在产品 显部位应贴有产品标签,包括以下内容: a)供方名称、商标:

b)产品名称、规格、数量; c)生产日期或批号; d)供方质检部门检印,

b)产品名称、规格、数量; c)生产日期或批号; d)供方质检部门检印。

AG/T 1Z42014

每批隔热条均应附有符合本标准要求的质量证明书,其上注明: a 供方名称; b)产品代码、数量、生产日期或批号; )1 包装类型; d 出厂检验结果; 供方质检部门检印; 产品执行标准。

直条包装:产品宜50支~100支包装一捆,每捆在中间和两端位置包紧,在明显位置应贴有产品 标签。 卷条包装:每卷长度宜为200m~500m,每卷条的明显位置应贴有产品标签。 出厂产品应提供产品检验合格证

8.4.1在运输贮存中,应避免日晒、雨淋,防止撞击、挤压产品,同时避免与酸、碱、盐及

在运输贮存中,应避免日晒、雨淋,防止撞击、挤压产品,同时避免与酸、碱、盐及有机溶剂接触 产品应水平放置,存放在通风、干燥、半整的地方。

.1室温横向抗拉力值的试验方法

温横向抗拉力值的试验才

规定了实验室检测隔热条的实际受力方向,即横向抗拉力值的试验方法

附录A (规范性附录) 隔热条横向抗拉力值的试验方法

从随机抽取的隔热条成品上切取10支长度为35mm士1mm的试样。试样必须干燥,状态调整后 含水率小于0.2%(质量分数)

采用万能试验机(UTM)和隔热条专用夹具。

测试速度:10mm/min。

测试速度:10mm/mi

A.1.5.1将试样装入隔热条专用夹具里,施加一个预拉力。 A.1.5.2测试到隔热条试样被拉断,记录结果,重复上述步骤,完成其他试样。 A,1.5.3采用次小值方式记录数据,去掉实验结果的一个最大值和一个最小值,以剩下数据中的最小 值为本次试验的报出结果。

规定了在本标准要求的高温或低温条件下检测隔热条横向抗拉力值的试验方法。

验。试样必须干燥,状态调整后含水率小于0.2%(质量分数)

采用万能试验机(UTM)和隔热条专用夹具。

设备的预加荷载:50N 预加荷载速度:10mm/min 测试速度:10mm/min

JG/T 174—2014

A.2.6.1将试样装人隔热条专用夹具里,将装好隔热条试样的整套夹具装入万能实验机。 A.2.6.2关上热箱门,启动设备,开始升温或降温。 A.2.6.3当温度达到要求的高温或低温(即90℃士2℃或一30℃士2℃)时,将10个试样放人高低温 箱中,先均衡30min,然后对1号试样进行测试。从2号试样开始,均衡时间可以降到10min。 A.2.6.4开始测试直到隔热条试样被拉断。 A.2.6.51 记录试验结果,重复A.2.6.1~A.2.6.4,完成其他试样的测试。 A.2.6.6采用次小值方式记录数据,去掉实验结果的一个最大值和一个最小值,以剩下数据中的最小 值为本次试验的报出结果,

A.2.6.1将试样装人隔热条专用夹具里,将装好隔热条试样的整套夹具装入万能实验机。 A.2.6.2关上热箱门,启动设备,开始升温或降温。 A.2.6.3当温度达到要求的高温或低温(即90℃士2℃或一30℃士2℃)时,将10个试样放人高低温 箱中,先均衡30min,然后对1号试样进行测试。从2号试样开始,均衡时间可以降到10min。 A.2.6.4开始测试直到隔热条试样被拉断。 A.2.6.51 记录试验结果,重复A.2.6.1~A.2.6.4,完成其他试样的测试。 A.2.6.6采用次小值方式记录数据,去掉实验结果的一个最大值和一个最小值,以剩下数据中的最小 值为本次试验的报出结果。

GB/T 31484-2015 电动汽车用动力蓄电池循环寿命要求及试验方法附录B (资料性附录) 隔热条纵向抗拉强度的试验方法

隔热条试样按图B.1要求(GB/T1040.2,试样1BA的要求)制作,从随机抽取的隔热条成品 0支试样,尺寸见表B.1。试样必须于燥,状态调整后含水率小于0.2%(质量分数)

表B.1条形试样制作尺寸

采用方能试验机(UTM)和变形测量器。

弹性模量测试速度:1mm/min 弹性模量测试范围:0.05%~0.25% 抗拉强度和断裂伸长率测试速度:10mm/min

JG/T1742014

B.1.4.1将试样装入万能试验机QX/T 622-2021 应用气象观测站建设规范 海港,开始测试,直到试样被拉断。 B.1.4.2记录试验结果最大抗拉强度(N/mm²),弹性模量(N/mm)和断裂伸长率(%)。 B.1.4.3重复B.1.4.1~B.1.4.2,完成对其他试样的测试。 B.1.4.4按GB/T1040.1的相关规定计算弹性模量及断裂伸长率。 B.1.4.5采用次小值方式记录数据,去掉实验结果的一个最大值和一个最小值,在剩下的数据中的最 小值为本次试验的报出结果

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