NB/T 10678-2021 短引线保护装置通用技术条件.pdf

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标准编号:NB/T 10678-2021
文件类型:.pdf
资源大小:15.7 M
标准类别:电力标准
资源ID:278167
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NB/T 10678-2021 标准规范下载简介:

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NB/T 10678-2021 短引线保护装置通用技术条件.pdf

交流电流回路应符合如下要求: a)额定电流:5A、1A; b)额定频率:50Hzg

交流电流回路应符合如下要求: a)额定电流:5A、1A; b)额定频率:50Hz。

功率消耗应符合如下要求: a)交流电流回路: 1)当额定电流为5A时,每相不大于1VA; 2)当额定电流为1A时,每相不大于0.5VA。 b)直流电源回路: 1)当正常工作时,不大于50W; 2)当装置动作时HG/T 4622-2014 耐二甲醚橡胶密封材料,不大于80W。

装置的交流电流回路经受以下电流过载后,应无绝缘损坏,并符合5.9的规定。 a)2倍额定电流,连续工作; b)40倍额定电流,允许1s。

装置的交流电流回路经受以下电流过载后,应无绝缘损坏,并符合5.9的规定。 a)2倍额定电流,连续工作; b)40倍额定电流,允许1s。

5.5.1装置应满足继电保护的可靠性、选择性、灵敏性、速动性要求。

5.5.1装置应满足继电保护的可靠性、选择性、灵敏性、速动性要求。

NB/T106782021

差动保护技术性能要求如下:

NB/T106782021

a)差动保护电流整定值误差不应大于5%或0.02In; b)动作时间(含出口继电器或GOOSE出口时间、2倍定值)不应大于30ms。 注1:如若制造商在低值下设置了内部固有延时,则延时误差不应大于30ms 注2:为额定电流,下同。

过电流保护技术性能要求如下: a)过电流保护整定值误差不应大于5%或0.02IN。 b)动作时间(含出口继电器或GOOSE出口时间): 一过流I段(1.2倍整定值):不应大于30ms。 过流Ⅱ段(1.2倍整定值):延时误差不应大于1%或者40mS。

5.6.3测量元件特性的准确度

测量元件的准确度应满足: a)固有准确度不应超过2.5%; b)温度变差:环境温度在5.1.1规定的范围内变化引起的变差不应大于2.5%

5.6.4出口继电器触点性能

出口继电器触点应满足以下指标: a)机械寿命:接通不应小于1000次,断开不应小于1000次,不带负载触点不应小于10000次。 b 最大容量:当L/R=40ms时,不应小于1000W。 ) 通过电流: 连续:不应小于5A。 短时:200ms,不应小于30A;短时额定工作周期:接通200ms,断开15s。 d) 最大断开能力:不应小于30W,L/R=40mS。 e) 触点电压:直流110V或直流220V。 介质强度: 1)同一组触点断开时,应能承受工频1000V电压,时间1min; 2)触点与线圈之间,应能承受工频2000V电压,时间1min

5.7.1电磁发射限值

5.7.1.1辐射发射限值

装置应能满足GB/T14598.26一2015中5.1规定的限值要求。

5.7.2.2射频电磁场辐射抗扰度

装置应能承受GB/T14598.26一2015规定的严酷等级和GB/T17626.3一2016规定的试验场强为 10V/m射频电磁场辐射抗扰度试验,试验频率为80MHz~2.7GHz。试验结果应满足表1规定的验 收准则A。

5.7.2.3静电放电抗扰度

5.7.2.4射频场感应的传导骚扰抗扰度

应能承受GB/T14598.26一2015规定的严酷等级的射频场感应的传导骚扰的抗扰度试验。试验 足表1规定的验收准则A。

5.7.2.5电快速瞬变脉冲群抗扰度

5.7.2.6慢速阻尼振荡波抗扰度

应能承受GB/T14598.26一2015规定的严酷等级的慢速阻尼振荡波抗扰度试验。试验结果应满 甩定的验收准则B。

5.7.2.7浪涌抗扰度

装置应能承受GB/T14598.26一2015规定的对应电磁环境类型为A的严酷等级的浪涌抗扰度 验结果应满足表1规定的验收准则B。

5.7.2.8工频抗扰度

5.7.2.9工频磁场抗扰度

应能承受GB/T14598.262015规定的严酷等级和GB/T17626.8—2006规定的严酷等级为5级 场抗扰度试验。连续磁场试验结果应满足表1规定的验收准则A,短时磁场试验结果应满足表 验收准则B。

5.7.2.10脉冲磁场抗扰度

装置应能承受DL/T478—2013规定的严酷等级和GB/T17626.9—2011规定的严酷等级为5 磁场抗扰度试验。试验结果应满足表1规定的验收准则B。

5.7.2.11阻尼振荡磁场抗扰度

5.7.2.12直流电压暂降抗扰度

装置应能承受GB/T14598.26一2015规定的严酷等级的直流电压暂降抗扰度试验。电压暂降至0%UN 的试验结果应满足表1规定的验收准则A,电压暂降至40%U和70%UN的试验结果应满足表1规定的 验收准则C。 注:U为额定电压,下同。

5.7.2.13直流电压中断抗扰度

装置应能承受GB/T14598.26一2015规定的严酷等级的直流电压中断抗扰度试验。试验结果应满足 表1规定的验收准则C。

5.7.2.14直流电源中的交流分量(纹波)抗扰

装置应能承受GB/T14598.26一2015规定的严酷等级的直流电源中的交流分量(纹波)抗扰度试验。 试验结果应满足表1规定的验收准则A。

5.7.2.15直流电源缓降/缓升抗扰度

装置应能承受GB/T14598.26一2015规定的严酷等级的直流电源缓降/缓升抗扰度试验。试验结果应 满足表1规定的验收准则C。

.16直流电源极性反接

装置应能承受DL/T478一2013中7.5规定的直流电源极性反接试验。试验结果应满足表1规定的验 收准则。

5.8.1在5.1.2规定的正常试验大气条件下,直流电源为5.2.1b)规定的极限参数时,装置应可靠工作 性能及参数应符合5.5、5.6的规定。 5.8.2按GB/T14598.26一2015的规定,进行直流电源中断20ms影响试验,装置不应误动作。 5.8.3装置加电、断电、电源电压缓慢上升或缓慢下降,均不应误动作或误发信号。

在5.1.2规定的正常试验大气条件下,装置各独立电路与外露的可导电部分之间,以及与各独 之间,用500V直流绝缘电阻表测量其绝缘电阻,不应小于100MQ。

在5.1.2规定的正常试验大气条件下,装置应能承受频率为50Hz、历时1min的工频耐压试验而无 击穿闪络及元件损坏现象。 工频交流试验电压按表2规定进行选择,也可以采用直流试验电压,其值应为规定的工频交流试验 电压的1.4倍。 试验过程中,任一被试电路施加电压时,其余电路等电位互联接地。

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表2各回路试验电压要求

a泄漏电流为参考值,整机外引带电部分。 b指引至装置端子的回路和接线。

在5.1.2规定的正常试验大气条件下,装置的直流输入回路、交流输入回路、输入输出触点等 地,以及电气上无联系的各独立电路之间,应能承受1.2/50μus的标准雷电波的短时冲击电压试 定绝缘电压大于63V时,开路试验电压为5kV;当额定绝缘电压不大于63V时,开路试验电压为 验后,装置应无绝缘损坏,性能应符合5.5、5.6的规定。

5.10耐湿热性能要求

5.10.1恒定湿热试验

应能承受GB/T14598.2一2011中6.12.3.6规定的恒定湿热试验,在试验结束前2h内,用500V 电阻表测量其绝缘电阻,测量部位同5.9.1,绝缘电阻不应小于10M2,介质强度不应低于5.9.2 质强度试验电压的75%

5.10.2交变湿热试验

装置应能承受GB/T14598.2一2011中6.12.3.7规定的交变湿热试验,在试验结束前2h内,用 流绝缘电阻表测量其绝缘电阻,测量部位同5.9.1,绝缘电阻不应小于10M2,介质强度不应低 定的介质强度试验电压的75%。

完成调试后,出厂前,应在常温下进行不少于100h的连续通电试验。试验期间,装置工作应正 指示应正确,应无元器件损坏或其他异常情况。试验结束后,性能指标应符合5.5、5.6的规定。

机械振动、冲击和碰撞要

装置的机械振动、冲击和碰撞应符合表3的规定。

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5.12.2结构及外观要求

装置的接地要求应符合DL/T4782013中4.10的规定

5.13.1装置,包括用于修理、重新使用、功能更新或容量提高的电缆和备件,不应含有汞。 5.13.2装置应有安全标志,所采用的安全标志应符合GB/T14598.27一2017中9.1的规定。 5.13.3与危险带电部分接触的防护应符合GB/T14598.27一2017中5.1的要求。 5.13.4为限制和阻断火势蔓延所采用的防火外壳和火焰遮栏应符合GB/T14598.27一2017中7.10的 要求。 5.13.5金属结构件应有防锈蚀措施。所有紧固件应拧紧,不松动。

试验条件要求如下: a)除另有规定外,各项试验均在5.1.2规定的正常试验大气条件下进行。 b)被试验装置和测试仪表应良好接地,并考虑周围环境电磁干扰对测试结果的影响。 C 测量仪表准确度等级要求:测量仪表的基本误差不应大于被测量准确等级的1/4。条件允许时, 测量仪表的基本误差不应大于被测量准确等级的1/10。

根据5.1.1a)的要求,按GB/T7261一2016中第10章的规定进行低温试验和高温试验。在试验过程 中施加规定的激励量,温度变差应满足5.6.3b)的要求。

根据5.1.5的要求,装置不包装,不施加激励量,按GB/T7261一2016中第10章的规定分别进行低

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贮存和高温贮存试验,在室温下恢复2h后,施加激励量进行电气性能检测,装置性能应符合5 规定。

根据5.3的要求,按GB/T7261一2016中第8章的规定对装置进行功率消

根据5.4的要求,按GB/T7261 章的规定对装置进行过载能力试

6.6 出口继电器试验

6.7 主要技术性能试验

6.7.1基本性能试验

基本性能试验项目如下: a)差动和过电流保护的定值; b)差动和过电流保护的动作特性; c)差动和过电流保护的动作时间特性; d)装置整组的动作正确性。

6.7.2其他性能试验

其他性能试验项目如下: a)硬件系统自检。 b) 硬件系统时钟功能。 装置逆变电源检查。 d) 通信及信息显示、输出功能。 开关量输入、输出检查。 f) 数据采集系统的精度和线性度。 g) 定值切换功能。 h) 软件版本检查。 i) 智能站相关测试项目: 1)ICD模型测试; 2) 后台通信规范性测试; 3) 信息规范性测试; 4) 报文规范性测试; 5) 检修机制测试; 6)光口发送/接收功率测试。

6.8.1电磁发射限值

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根据5.9的要求,按GB/T7261一2016中第13章规定的方法,分别进行绝缘电阻测量、介质 中击电压试验。

6.11.1恒定湿热试验

6.11.2交变湿热试验

连续通电试验要求如下: a)根据5.11的要求,装置出厂前应进行连续通电试验; b)被试装置只施加直流电源,必要时可施加其他激励量进行功能检测。

6.13.1机械振动、冲击和碰撞试验

机械振动、冲击和碰撞的试验方法见表4。

表4机械性能试验方法

6.13.2结构及外观检查

B/T7261一2016中第5章的要求逐项进行结构》

6.13.3外壳防护试验

根据5.12.2的要求,按照GB/T4208一2017规定的方法进行检查和试

根据5.13的要求,按GB/T7261一2016中第17章规定的方法进行检查禾 7检验规则

装置的检验分出厂试验和型式试验两种

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每台装置出厂前必须由制造商的检验部门进行出厂试验,试验项目见表5。出厂试验在5.1.2 常试验大气条件下进行。

7.3.1型式试验规定

凡遇下列情况之一,应进行型式试验: a 新产品定型鉴定前; b) 产品转厂生产定型鉴定前; c) 产品停产两年以上又重新恢复生产时; d 正式投产后,如果设计、工艺、材料、元器件有较大改变,可能影响产品性能时; e) 国家市场监督机构或受其委托的质量技术检验部门提出型式试验要求时; f)合同规定时

7.3.2型式试验项目

型式试验项目见表5。型式试验在5.1.2规定的正常试验大气条件下进行。

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只进行绝缘电阻测量及介质强度试验,不进行冲击电压试验。 b新产品定型鉴定前做。 °选做其中一项。 d出厂试验仅测量保护接地连续性和安全标志检查。

7.3.3型式试验合格判定规则

型式试验的合格判定规则如下: a)样品应为出厂试验合格的产品,样品按表5进行各项检验。 b) 样品经过型式试验,未发现主要缺陷,则判定产品本次型式试验合格。如发现主要缺陷,则判 定该产品本次型式试验不合格。 C 样品型式试验结果达不到5.3~5.10要求中任一条时,均按存在主要缺陷判定。 检验中样品出现故障允许进行修复。修复内容如对已做过检验项目的检验结果没有影响JJF 1395-2013 音频分析仪校准规范,可继 续往下进行检验,反之,受影响的检验项目应重做。

8标志、包装、运输及购存

8.1.1标志或铭牌规定

每台装置应在机箱的显著 的标志或铭牌 内容如下: a)产品型号、名称; b) 制造商全称及商标; c) 额定值及主要参数; d) 对外端子及接口标识; e)出厂日期及编号。

CNAS R01-2015 认可标识使用和认可状态声明规则8.1.2包装箱标记规定

包装箱上应以不易洗刷或脱落的涂料做如下标记: a)发货厂名、产品型号、名称; b)收货单位名称、地址、到站; c)包装箱外形尺寸(长×宽×高)及毛重; d) 包装箱外面书写“防潮”“向上”“小心轻放”等字样; e)包装箱外面应规定叠放层数。

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