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YB／T 4924-2021 强逆流混合机.pdf混合机由顺时针旋转的混合桶、逆时针高速旋转的三维转子、固定的L型刮板等组成。顺时针旋转 的混合桶把物料输送到逆时针高速旋转的转子上使物料充分混合，固定的L型刮板把混合筒带过去的物 科挡向转子及卸料门，以使物料充分混合，并通过卸料门卸料。连续混合工作方式时，通过传感器自动控 剧卸料门开度，对物料的波动进行有效补偿，调节物料在混合桶内的停留时间，确保混合均匀度满足要 求。混合机安装方式有倾斜式及平盘式两种，转子有单转子、多转子。 混合机结构工作原理示意图见图1
混合机性能基本参数见表1。
图1混合机结构工作原理示意图
作时不得有粉尘泄漏。 5.2.8混合机应带有PLC控制系 操作JB/T 12126-2015 电袋复合除尘器高压绝缘子瓷件 技术条件，料位控制系统精确、可靠，
5.4.1电气装置的接地应符合GB50169的规定。
5.4.1电气装置的接地应符合GB50169的规定。 5.4.2机械设备安装应符合GB50231的规定，
5.1混合机的涂装应符合GB/T37400.12的规定。 5.2焊缝表面应均匀、平整、光滑，不得有裂纹、夹渣等焊接缺陷。焊接表面质量应达到 9418一2003中的C级。
5.6.1混合机的检修门应装有可靠的安全联锁装置。打开检修门时，混合机的所有电源应全部切断。 5.6.2混合机应有过载保护装置。 5.6.3混合机应有可靠的接地装置并有明显的接地标识。 5.6.4混合机的电器设备应符合GB/T5226.1的要求。 5.6.5混合机主轴及筒体应有醒目旋转方向的标志。 5.6.6传动系统外露部分应有防护装置，外露运动件应有明显的安全标志，安全标志应符合GB2894的 规定。 5.6.8混合机防止肢体触及到危险区域的距离应符合GB/T23821的规定，安装在距地面1.6m以上 时还应设置防护栏杆，应符合GB4053.3的规定，
混合机在正常使用条件下，3000h内不得出现故障。更换密封条等易损件情况除外。
5.8.1混合机空载试车在现场进行，运转时间应不少于21
5.8.1混合机空载试车在现场进行，运转时间应不少于2h
5.8.2转子的转向应符合要求，转子和筒体之间应无干涉、碰擦现象。 5.8.3混合机空载运行时应运转平稳，无异常振动、冲击、异响等现象 5.8.4出料门开关动作应自如、顺畅。 5.8.5安全联锁装置的功能应符合要求。 5.8.6各部位应无漏油、漏气现象。
5.9.1负载试车应在空载试车合格后进行。运转时间应不少于8h。
5.9.1负载试车应在空载试车合格后进行。运转时间应不少于8h。 5.9.2混合机负载运行时应运转平稳，无异常振动、冲击、异响等现象。 5.9.3轴承温升和温度应符合5.2.2c)的规定。 5.9.4混合机正常运转时应无粉尘泄漏，
6.1.1试验用仪器、仪表、量具等经检定合格，并在有效使用期内。 6.1.2试验动力应符合其配套要求。 6.1.3试验样机应保持良好的技术状态，试验前应按照技术要求进行检查。 6.1.4电源电压为380V，允许偏差在士5%范围内。 6.1.5应按照产品型号规定的最佳净混合时间和额定批次混合量等要求进行试验，样品应在混合机连 转工况稳定时摄取，
6.2.1电气安全按GB/T5226.1的有关规定进行检验。 6.2.2防止上下肢触及危险区域的距离按GB/T23821的有关规定进行检验，防护栏杆（如设置）按GB 4053.3的有关规定进行检验。 6.2.3转动混合机转子一周，用塞尺测量转子和筒体下半部圆弧板的间隙以及转子和筒体两端平板的 间。 6.2.4防护装置上安全标志用目测法检查。 6.2.5漆膜厚度按GB/T13452.2的规定进行检验。 6.2.6漆膜牢固性按GB/T9286规定的漆膜划格试验方法进行检验。 6.2.7焊缝质量按GB/T32259进行检验。 6.2.8外露不涂漆金属件的表面处理、操作开关、手柄处文字符号和安全警示、转向标志及其外观质量 用目测法检查。 6.2.9用力矩扳手检查紧固件柠紧力矩
6.2.9用力矩扳手检查紧固件拧紧力
6.3.1观察转子的转向是否符合要求。
6.3.6检查各单元有无漏油、漏气现象。
6.3.6检查各单元有无漏油、漏气现象。
GX3.6 GL X3.6 TL.p
式中： Q 生产能力，单位为立方米每小时（m/h）； G 额定批次混合量，单位为千克（kg）； GL 设定截取混合物料时间内的混合量，单位为千克（kg）； T 混合周期，单位为秒(s）； TL 设定截取混合物料时间，单位为秒（s）； 物料（被混合物料）容重值，单位为吨每立方米（t/m）。
能综合分析测试仪测 3次，取平均值。吨料电耗间断混合方式按式 连续混合方式按式（4)计算。计算结果精确到小数点后两位
.4.3.1试验用原料样品
原料样本由铁精粉、石灰石粉、膨润土、焦炭粉丝
6.4.3.2.1每个样本由
3. 6G P.T 3.6G
a）以混合机混合后排出料料堆底层作为基点，测量基点至料堆锥顶的内锥高，记为H。； b）将底层、1/3H。高度层面、2/3H。高度层面设为取样平面；
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d）然后在每个区间的中部及料堆锥顶顶部客取一个样品 6.4.3.2.3每个样品重量不少于500g。
6.4.3.3.1目测样品是否有结团，生石灰是否均匀。在目测无异常的基础上，按以下方法进行检测： a）按照GB/T15057.11给出的方法，检测每个样品的75μum方孔筛的累计筛余，其中套筛改为 40mm.75um.150um.300 um.600um筛各一只.并附有筛底和筛盖。筛分样品重量为250g:
6.4.3.3.1目测样品是否有结团，生石灰是否均匀。在目测无异常的基础上，按以下方法进行检测：
a）按照GB/T15057.11给出的方法，检测每个样品的75um方孔筛的累计筛余，其中套筛改为 40μm、75μm、150μm、300μm、600μm筛各一只，并附有筛底和筛盖。筛分样品重量为250g； b）可根据用户要求，按GB/T6730.2的方法检测每个样品的含水率； c）可根据用户要求，按GB/T14202的方法检测每个样品的容重。 4.3.3.2检测项目检测两次，其平均值作为检测结果。
6.4.3.4结果分析
6.4.3.4.1样品标准差按式(5)计算
式中： 检测样本的标准差； 检测样本的某一样品累计筛余/含水率/容重检测值 X——检测样本的累计筛余/含水率/容重的平均值； 7 检测样本的样品数量。
6.4.3.4.2样本变异系数按式(6)计算：
式中： M—混合均匀度（%） C.—样本变异系数(%)。
6.4. 3. 5 判尿
6.4.3.5.1对照样品，石灰出现结团或分散不均匀时，直接判定为混合均匀度不合格。 6.4.3.5.2混合均匀度不小于98%，判定为合格，测定的容重值有效。 6.4.3.5.3也可根据用户要求，将含水率、累计筛余同时作为混合均匀度的检测项目，判定标 方商定。 6.4.3.5.4混合均匀度最多检测三次，每次检测样品来自不同样本，合格次数不得少于两次， 混合均匀度平均值作为混合机最终混合均匀度。
净混合时间的测定，间断混合方式采用计时装置计时，连续混合方式采用称重混合机内物料净重计
算取得： a）间断混合方式：自进料完毕开始计时，至混合完毕开启卸料门时止，测定之间的时间作为净混合 时间； b）连续混合方式：连续正常运行时，依据计量的混合机内的物料净重，按式（8)计算净混合时间。
t 一连续混合净混合时间，单位为秒（s）； Q;—混合机内物料净重，单位为千克（kg）； Q—混合物料总流量，单位为千克每小时（kg/h）
t=2×3600 Q
待混合机卸料完毕后停机，对混合室内进行彻底清理，称量残留物的质量。按式（9)计算混合机的残 留率，重复测量3个混合批次，取平均值
用测温计测量主轴左右两端轴承壳外的表面温度，作为初始温度，待混合机满载负荷连续 5h后，再测量主轴左右轴承壳外表面的温度，每侧轴承测3点，其最大值为轴承最高温度，与初女 值为轴承温升值。
6.4.7出料门密封性和运转平稳性
.2.1每台混合机须经制
7.2.2制造厂内检验项目
a）传动系统是否运转灵活、可靠，机体与转子之间有无干涉、碰擦现象，有无异常声响 b）转子转向是否符合要求； c）紧固件； d）机械系统和自动控制是否动作准确、顺畅、运行平稳； e）安全联锁：
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f) 漏油、漏气； g) 焊缝表面质量； h) 噪声； i) 标识、警示； j) 外观。 7.2.3 安装现场检验项目： a) 负载试车，应满足5.9的要求； b) 满载时，机械系统和自动控制是否动作准确、顺畅、运行平稳； c) 过载保护； d) 接地装置的可靠性。 7.2.4 出厂检验项目全部合格时，判定该产品合格，否则判定为不合格 7.2.5出厂检验不合格项允许返修，修复后应达到本文件的要求。
.3.1有下列情况之一时应进行型式检验： 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b) 正式生产后，如结构、工艺、材料有较大改变，可能影响产品性能时； c) 正常生产时每三年不少于一次； 产品停产满2年，恢复生产时； e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 .3.2 型式检验项目为第5章的全部要求，其中5.3.11取自3件已报废部件的平均值 .3.3 如检验不合格，允许修复后重新检验，若仍不合格则判定型式检验不合格
7.4.1出厂检验遂台进行检验， 7.4.2型式检验在出厂检验合格的产品中随机抽取一台进行。
8标志、包装、运输、购存
3.1.2混合机每件包装箱的储运图示标志应符合GB/T191的规定，其内容应包括： a）产品型号及名称； b）出厂*号及箱号：
C) 箱体尺寸（长×宽×高）； d）净重与毛重； e) 到站（港）及收货单位； f) 发站（港）及发货单位； g）重心点、起吊线、防潮、小心轻放、不可倒置等指示标志
8.2.1包装按GB/T37400.13执行。 8.2.2整机及附件在箱内应固定牢靠NB/T 10692-2021 大容量不间断电源系统，并与包装箱壁间留有一定距离。 8.2.3包装箱内应有防水层。
8.2.1包装按GB/T37400.13执行。 8.2.2整机及附件在箱内应固定牢靠，并与包装箱壁间留有一定距离。 8.2.3包装箱内应有防水层。
8.3.1混合机可用一般交通工具运输。
8.3.2运输工具应有遮篷
8.3.2运输工具应有遮篷。
8.3.3运输过程中应防止剧烈振动和磁撞
产品应贮存在清洁、干燥的室内。产品贮存放置过程中SY/T 6423.1-2013 石油天然气工业 钢管无损检测方法 第1部分：焊接钢管焊缝缺欠的射线检测，应预防挤压变形和本身重力变 半年时，应重新清洁和涂封一次。
应贮存在清洁、干燥的室内。产品贮存放置过程中，应预防挤压变形和本身重力变形，贮存超过 立重新清洁和涂封一次。
中华人民共和国黑色冶金 行业标准 强逆流混合机 YB/T 4924—2021 冶金工业出版社出版发行 北京市东城区嵩祝院北巷39号 ****：100009 北京建宏印刷有限公司印刷 各地新华书店经销 ￥ 开本880×12301/16印张1.25字数30千字 2022年3月第一版 2022年3月第一次印刷 ? 统一书号：155024·3004定价：75.00元