NB／T 10846-2021 标准规范下载简介：
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NB／T 10846-2021 页岩气连续油管完井设计及作业规程.pdf4.4.1.1连续油管材料及检测按照SY/T6895的有关规定执行。 4.4.1.2连续油管入井前应进行无损检测。 4.4.1.3若连续油管存在以下情况之一的，则不应用于连续油管完井：
在硫化氢环境内使用过的连续油管； 存在明显凹槽及砂眼等缺陷的连续油管； 最大减薄量或存在的划痕超过公称壁厚10%的连续油管； 最大椭圆度超过5%的连续油管。
NB/T 20424-2017 核电厂限流孔板设置要求4.4.2连续油管井口悬挂器
4.4.2.1连续油管井口悬挂器的性能应与采气井口装置相匹配。 4.4.2.2内置式连续油管井口悬挂器应具有可投捞功能。 4.4.2.3连续油管井口悬挂器额定承载负荷不应低于设计下入连续油管重量的1.5倍
4.4.3连续油管堵塞器
4.4.3.1连续油管堵塞器为抗腐蚀性能不 下应低于连续油管的抗腐蚀性能。 4.4.3.2连续油管堵塞器下部筛管的有效过流面积不应低于3倍连续油管最小内截面积。
4.5.1下连续油管完井管柱施工步骤
下外置式态挂连续油管完井管柱施工步骤应包括施工准备、连续油管人井、连续油管坐挂、 树、投产等步骤。 下内置式悬挂连续油管完井管柱施工步骤应包括施工准备、投送内坐挂装置、连续油管入
4.5.1.2下内置式悬挂连续油管完井管柱施工步骤应包括施工准备、投送内坐挂装
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井、连续油管坐挂、安装采气树、投产等步骤
4.5.2.1带压作业起连续油管完井管柱施工步骤应包括堵塞井内连续油管、起出井内连续油管、恢复 井口等步骤。 4.5.2.2压井作业起连续油管完井管柱施工步骤应包括压井、起出井内连续油管、恢复井口等步骤。
4.6.1连续油管堵塞器意外脱落
在连续油管完井管柱下入过程中，若出现连续油管 a）关闭地面旋塞阀； b）上提连续油管完井管柱至井口； c）关闭采气井口1号主阀，井口防喷装置泄压； d）拆开采气井口1号主阀上法兰，重新连接连续油管堵塞器； e）安装井口，试压合格后重新下入连续油管完井管柱。
4.6.2外置式悬挂连续油管完井管柱坐挂失效
在外置式悬挂连续油管完井管柱坐挂过程中，若出现无法坐挂或密封不严的情况 豫处理： a）关闭地面旋塞阀； b）尝试再次坐挂，若超过三次仍坐挂失效，上提连续油管完井管柱至井口； c）关闭采气井口1号主阀，井口防喷装置泄压； d）拆开采气井口1号主阀上法兰，更换外置式连续油管井口悬挂器，重新下入连续油管完井管柱。
4.6.3修整连续油管时井口泄漏
修整连续油管剪切端时，若发生井口泄漏，应上紧连续油管井口悬挂器顶丝 立即抢装井口。
5连续油管完井作业规程
5.1下连续油管完井管柱
5.1.1.1操作舱、防喷器应进行功能测试。 5.1.1.2连续油管与连接器连接后，应试拉试压合格。 5.1.1.3地面流程及放喷管线应采用硬管线并用基座固定，按照井控实施细则试压合格 5.1.1.4内置式完井方式防喷管内腔应满足投送悬挂器要求。
5.1.2外置式悬挂连续油管完并
5.1.2.1连续油管入
采气井口1号主阀前，应平衡采气井口1号主间
.1.2.1.2下人连续油管按照SY/T7305的有关
5.1.2.2连续油管坐挂
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5.1.2.2.1下连续油管前，应确保连续油管井口悬挂器的顶丝处于退出状态。 5.1.2.2.2连续油管下至设计位置后，使用连续油管井口悬挂器的顶丝固定悬挂器并密封油套环空。 5.1.2.2.3将连续油管井口悬挂器密封装置上部压力泄压至0MPa，开启操作舱安装卡瓦。 5.1.2.2.4关闭操作舱，平衡悬挂器上下压力，退出悬挂器上的密封顶丝，释放悬挂器油套密封，下 放连续油管完成坐挂。 5.1.2.2.5完成坐挂后，将悬挂器密封装置上部压力泄压至0MPa，开地面旋塞阀，观察30min，无液 无气则连续油管堵塞器密封有效（地面流程参见附录G）。 5.1.2.2.6剪切并修整连续油管。
5.1.2.3.1安装采气树并试压合格。 5.1.2.3.2从采气树翼阀加压打开堵塞器，投产
5.1.2.3.1安装采气树并试压合格。
5.1.3内置式悬挂连续油管完井
5.1.3.1投送内坐挂装置
5.1.3.1.1开启采气井口1号主阀前，应平衡主阀上下压力。 5.1.3.1.2将内坐挂装置下放至四通管挂座后下压20kN～30kN，固定内坐挂装置。 5.1.3.1.3将投送管串退出内坐挂装置。
5.1.3.2连续油管入井、坐挂
5.1.3.2.1按照SY/T7305的有关规定将连续油管下至设计位置，依次关闭防喷器半封和卡瓦。 5.1.3.2.2将防喷器上部压力泄压至0MPa，开地面旋塞阀，观察30min，无液无气则连续油管堵塞器 密封有效（地面流程参见附录G）。 5.1.3.2.3剪切并修整连续油管，安装内置式连续油管井口悬挂器。 5.1.3.2.4在地面连续油管端安装投送管串，恢复井口流程，对接投送管柱与内置式连续油管井口悬 挂器，测试管串承载性能。 5.1.3.2.5平衡防喷器上下压力，依次开启防喷器半封和卡瓦，下放坐挂连续油管完井管柱。
5.1.3.3.1起出投送管柱，安装采气树并试压合格。
5.1.3.3.1起出投送管柱，安装采气树并试压合格。 5.1.3.3.2从采气树翼阀加压打开堵塞器，投产
5.2起连续油管完井管柱
5.2.1带压作业起连续油管完井管柱
5.2.1.1堵塞井内连续油管
.1.1.1投人堵塞杆。 .1.1.2堵塞杆到位后，释放油管内压力至0MPa，并口压力30min上涨不应超过0.5MPa则堵
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2.1.2起出井内连续油管
5.2.1.2.1在地面连续油管端安装投捞工具串，将投捞工具串与井内连续油管完井管柱对接。 5.2.1.2.2对接后上提井内连续油管至防喷管，依次关闭防喷器卡瓦和半封，防喷管泄压至0MPa。 5.2.1.2.3开地面旋塞阀，验证连续油管堵塞器密封有效，拆除投捞工具串和防喷管，采用柔性连接 器连接地面连续油管和井内连续油管。 5.2.1.2.4恢复井口，平衡主阀上下压力，依次松开防喷器半封、卡瓦。 5.2.1.2.5上提将连续油管起出井口，内置式悬挂连续油管完井管柱应继续起出坐挂装置，
5.2.1.3恢复并口
拆除井口设备，安装采气树并试压合格。
5.2.2压井作业起连续油管完井管柱
压井按照SY/T5587.3的有关规定执行。
5.2.2.2起出井内连续油管
5.2.2.2.1在地面连续油管端安装投捞工具串，将投捞工具串与井内连续油管完井管柱对接。 5.2.2.2.2对接后上提井内连续油管至防喷管，依次关闭防喷器卡瓦和半封。 5.2.2.2.3拆除投捞工具串和防喷管，采用柔性连接器连接地面连续油管和井内连续油管。 5.2.2.2.4起出连续油管。
5.2.2.3恢复井口
拆除井口设备，安装采气树并试压合格
6.1.1作业前应进行安全技术交底，否则不准许施工。 6.1.2井场布置、设备安装按照SY/T5727的有关规定执行。 6.1.3防喷设施、井场用电、防火防爆按照SY/T5727的有关规定执行。 6.1.4井控操作按照SY/T6690、SY/T7012的有关规定执行。 6.1.5 施工过程中一旦出现异常需要压井作业时，按照SY/T5587.3的有关规定执行。 6.1.6现场消防器材配备按照SY/T6203的规定执行。 6.1.7 高处作业人员穿好保险带，随身工具应使用固定绳。 6.1.8作业过程中派专人观察注人头、鹅颈管、防喷器、操作舱等设备，发现异常或者听到异响应立 即报告作业指挥，停止作业，排除故障。 6.1.9作业区域应铺好防渗膜，防止漏油等污染环境
6.1.1作业前应进行安全技术交底，否则不准许施工。 6.1.2井场布置、设备安装按照SY/T5727的有关规定执行。 6.1.3防喷设施、井场用电、防火防爆按照SY/T5727的有关规定执行。 6.1.4井控操作按照SY/T6690、SY/T7012的有关规定执行。 5.1.5 施工过程中一旦出现异常需要压井作业时，按照SY/T5587.3的有关规定执行。 6.1.6现场消防器材配备按照SY/T6203的规定执行。 6.1.7 高处作业人员穿好保险带，随身工具应使用固定绳。 6.1.8作业过程中派专人观察注入头、鹅颈管、防喷器、操作舱等设备，发现异常或者听到异响 即报告作业指挥，停止作业，排除故障。 6.1.9作业区域应铺好防渗膜，防止漏油等污染环境
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6.2.1连续油管应具有无损检测合格报告。 5.2.2连续油管井口悬挂器、连续油管堵塞器等配套装置、工具应具备合格证、检验报告、使用说明 书等技术说明文件。
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外置式连续油管并口悬挂器示意图如图A.1所示。
附录A （资料性） 外置式连续油管口悬挂器示意图
图A.1外置式连续油管井口悬挂器示意图
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附录B （资料性） 内置式连续油管井口悬挂器示意图
式连续油管井口悬挂器示意图如图B.1所示，内坐挂装置示意图如图B.2所示。
图B.1内置式连续油管井口悬挂器示意图
图B.2内坐挂装置示意图
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钻并基础数据格式见表C.1。
钻并基础数据格式见表C.1。
表 C.1钻并基础数据
并斜数据格式见表D.1，
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生产基础数据格式见表E.1
附录E (资料性） 性产基础数据格式
表E.1生产基础数据表
F.1连续油管临界携液流速计算公式
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附录F （资料性） 临界携液流速及临界冲蚀流速计算公式
考虑连续油管完井管柱倾斜角和返排液流量对临界携液流速的影响，连续油管临界携液流速计算 见公式（F.1)。
JB/T 11970-2014 制冷与空调用壳盘管式换热器连续油管临界冲蚀流速计
连续油管临界冲蚀流速计算见公式（F.2)。
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附录G （资料性） 连续油管完井施工地面流程示意图
图G.1、图G.2分别给出了外置式连续油管完井、内置式连续油管完井的施工地面流程示意图。
图G.1外置式连续油管完井施工地面流程示意
CNAS-EC 054-2018 关于ISO22000-2018认证标准换版的认可的转换说明图G.2内置式连续油管完井施工地面流程示意
中华人民共和国 能源行业标准 页岩气连续油管完井设计及作业规程 NB/T 10846—2021 石油工业出版社出版 （北京安定门外安华里二区一号楼） 北京中石油彩色印刷有限责任公司排版印刷 新华书店北京发行所发行 880×1230毫米16开本1.25印张34千字印1—500 2021年12月北京第1版2021年12月北京第1次印刷 书号：155021·8302定价：25.00元 版权专有不得翻印