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DG／TJ08-235-2020 预应力施工技术标准(完整清晰正版).pdf2.1.2有粘结预应力筋
张拉后直接与混凝土粘结或通过灌浆使之与混凝土粘 种预应力筋
GB 5009.208-2016 食品安全国家标准 食品中生物胺的测定2.1.3无粘结预应力筋
表面涂防腐油脂并包护套后，与周围混凝土不粘结，靠锚具 传递压力给构件或结构的一种预应力筋
2.1.4缓粘结预应力筋
用缓粘结专用粘合剂涂敷和高密度聚乙烯护套包裹的预应 力筋
2.1.5纤维增强复合材料筋fiberreinforced
由单向连续纤维拉挤成型并经树脂浸渍固化的纤维增强复 合材料棒状制品，简称FRP。
由索体和锚具组成的受拉构件。索体可为钢丝束、钢绞线 或钢拉杆等。
2.1.7 锚具anchorages
在后张法预应力构件或结构中，用于保持预应力筋的拉力 将其传递到构件或结构上所采用的永久性锚固装置
2.1.8成孔材料ducts
预应力筋张拉过程中和张拉后，由于材料特性、结构 张拉工艺等因素引起的预应力筋应力降低的现象
预应力筋在锚具及张拉端锚垫板转角处由于摩擦引起的予 力损失。
2.1.12变角张拉摩擦损失
deviated device
预应力筋在变角装置内转角处由于摩擦引起的预应力
2.1.13有效预应力
从预应力构件或结构端部锚具下的局部高应力扩散到正常 压应力的区段
先在台座或模具上张拉预应力筋并用临时锚具、夹具固定： 然后浇筑混凝土，待混凝土达到一定强度后，放松预应力筋，借助 预应力筋和混凝土之间的粘结力，对混凝土施加预压应力的施工 方法。
在混凝土达到一定强度的构件或结构中，张拉预应力筋并月 具永久固定，使混凝土产生预压应力的施工方法
2.1.17智能张拉 intelligent tensioning
技术数据，并实时数据传输、判断和反馈，从而实现高精度预应力 筋张拉的施工工艺。
布置在结构构件截面之外的预应力筋，仅在锚固区和转向 处与构件或结构相连接
在腹板、翼缘或腹板翼缘交接处设置的混凝土或钢支承块， 与梁段整体浇筑或具有可靠连接，以控制体外束的几何形状或提 供改变体外束方向的手段，并将预加力传至结构
在钢结构设计、制造、安装、施工和使用过程中，采用人为 去引入预应力以提高结构强度、刚度和稳定性的各类钢结构
Ap 预应力筋的计算截面积； E。 混凝土弹性模量； E 预应力筋弹性模量； f ptk 预应力筋极限抗拉强度标准值： f pk 预应力螺纹钢筋屈服强度标准值； Fcon 预应力筋张拉控制力： fpy,f'y 预应力筋的抗拉、抗压强度设计值； P1 预应力筋张拉端拉力； P2 预应力筋固定端拉力； Pm 预应力束中各根预应力筋的平均拉力； pc 由预加应力产生的混凝土法向应力； O con 预应力筋张拉控制应力； pe 预应力筋的有效应力； 11 锚具变形和预应力筋内缩引起的预应力损失；
3.1.1预应力混凝土结构所采用的钢丝、钢绞线、螺纹钢筋等材 料的质量和性能应符合现行国家标准的规定。其中，钢丝应符合 现行国家标准《预应力混凝土用中强度钢丝》GB/T30828和《预 应力混凝土用钢丝》GB/T5223的规定；钢绞线应符合现行国家 标准《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224的规定；螺纹钢筋应符 合现行国家标准《预应力混凝土用螺纹钢筋》GB/T20065的 规定。
3.1.2预应力钢结构所采用的钢丝
3.1.4混凝土结构用预应力筋的品种、规格、强度等级和数 符合设计要求。当预应力筋需要代换时，应不降低预应力构 承载力、延性和抗裂性能，同时应满足预应力筋布置和锚固 部受压承载力的要求。
3.1.5预应力筋代换原则上宜由原设计单位进行专项设计后方 可实施
3.1.5预应力筋代换原则上宜由原设计单位进行专项设计
和螺纹钢筋验收时，除应按合同要求对其质量证明书、标志、包装 和规格等进行检查外，尚应按本标准第3.1.7～3.1.9条规定进行 检验。
2.钢丝弹性模量为（2.05士0.1)×10§N/mm，但不作为交货条件
2.极限强度标准值为1960N/mm²的钢绞线作为后张预应力配筋时，应使用 可靠的配套锚具。
度标准值为1960N/mm²的钢绞线作为后张预应力配筋时，应使用
3.1.7钢丝进场验收检验应符合下列规定： 1钢丝的外观质量应逐盘（卷）检查，钢丝表面不得有油污 裂纹、机械损伤和目视可见的锈蚀麻点，表面充许有回火色和轻 微浮锈。 2钢丝的力学性能应按批抽样检验，每一检验批重量不应 大于60t；从同一批中抽取5%，但不少于3盘，在每盘钢丝的两 端取样进行抗拉强度和伸长率的试验。当有1项试验结果不合 格时，则该盘钢丝为不合格品；再从同批未试验过的钢丝盘中取 双倍数量的试样重做试验，如仍有1项试验结果不合格，则该批 钢丝判为不合格，也可逐盘检验取用合格品。 3对设计文件中指定要求的钢丝应力松弛性能、疲劳性能 扭转性能、镦头性能等，应在订货合同中注明交货条件和验收 要求。 3.1.8钢绞线进场验收检验应符合下列规定： 1钢绞线的外观质量应逐盘检查，钢绞线表面不得有油污 机械损伤和目视可见的锈蚀麻点，充许有轻微浮锈；钢绞线的抢 距应均匀，切断后不松散。 2钢绞线的力学性能应按批抽样检验，每一检验批重量不 应大于60t；从同一批中任取3盘，在每盘中任意一端截取1根试 件进行直径偏差和力学性能试验。如每批少于3盘，则应逐盘取 样进行上述试验。试验结果如有一项不合格时，则该盘钢绞线为 不合格品；再从该批未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行 复验，如仍有1项试验结果不合格，则该批钢绞线判为不合格，也 可逐盘检验取用合格品。 3对设计文件中指定要求的钢绞线应力松弛性能、疲劳性 能和偏斜拉伸性能等，应在订货合同中注明交货条件和验收 要求。
1钢丝的外观质量应逐盘（卷）检查，钢丝表面不得有油污、 裂纹、机械损伤和目视可见的锈蚀麻点，表面允许有回火色和轻 微浮锈。 2钢丝的力学性能应按批抽样检验，每一检验批重量不应 大于60t；从同一批中抽取5%，但不少于3盘，在每盘钢丝的两 端取样进行抗拉强度和伸长率的试验。当有1项试验结果不合 格时，则该盘钢丝为不合格品；再从同批未试验过的钢丝盘中取 双倍数量的试样重做试验，如仍有1项试验结果不合格，则该批 钢丝判为不合格，也可逐盘检验取用合格品。 3对设计文件中指定要求的钢丝应力松弛性能、疲劳性能 扭转性能、头性能等，应在订货合同中注明交货条件和验收 要求。
3.1.8钢绞线进场验收检验应符合下列规定：
钢绞线的外观质量应逐盘检查，钢绞线表面不得有油污， 机械损伤和目视可见的锈蚀麻点，允许有轻微浮锈；钢绞线的抢 距应均匀，切断后不松散。 2钢绞线的力学性能应按批抽样检验，每一检验批重量不 应大于60t；从同一批中任取3盘，在每盘中任意一端截取1根试 件进行直径偏差和力学性能试验。如每批少于3盘，则应逐盘取 样进行上述试验。试验结果如有一项不合格时，则该盘钢绞线为 不合格品；再从该批未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行 复验，如仍有1项试验结果不合格，则该批钢绞线判为不合格，也 可逐盘检验取用合格品。 3对设计文件中指定要求的钢绞线应力松弛性能、疲劳性 能和偏斜拉伸性能等，应在订货合同中注明交货条件和验收 要求。
3.1.9预应力螺纹钢筋进场验收检验应符合下列规
结疤和皱折，其螺纹制作面不得有凹凸、擦伤或裂痕，端部应切割 平整。 2螺纹钢筋的力学性能应按批抽样检验，每一检验批重量 不应大于100t；从同一批中任取2根钢筋截取试件进行拉伸试 验，当有1项试验结果不合格时，应取双倍数量的试件重做试验， 如仍有1项复验结果不合格，则该批螺纹钢筋判为不合格。 3.1.10混凝土结构用预应力筋的检验试验方法应按现行国家标 准的规定执行。钢丝、钢绞线及螺纹钢筋拉伸试验时，应同时测 定其弹性模量、单位长度重量。
3.1.11钢拉杆进场验收应符合下列规定：
1应按合同要求对钢拉杆型号、标志、包装和质量证明书等 进行检查。 2钢拉杆的外观质量应逐套检查，钢拉杆表面应光滑，不允 许有目视可见的裂纹、折叠、分层、结疤和锈蚀等缺陷。经机加工 的钢拉杆组件表面粗糙度不应低于Ra12.5，钢拉杆表面防护处理 应符合合同规定。 3钢拉杆的质量检查和验收由供方技术质量监督部门进 行。当设计单位或需方有要求时，应进行进场检验。检验项目、 取样数量和试验方法应符合现行国家标准《钢拉杆》GB/T 20934的有关规定。
3.1.12拉索进场验收应符合下列规定：
1应对拉索出厂报告、质量证明书、检测报告以及品种、规 格、色泽、数量等进行检查。 2拉索外观质量应无破损、无明显折痕、无难于清除的污垢 及明显色差。 3拉索护套表面应圆整、光洁、无损伤，护套厚度及外径误 差应符合有关规定。 4锚具、销轴及其他连接件表面无损伤和锈蚀，螺纹不得有 任何碰伤，锚圈和锚杯能自由旋合。
5拉索的质量检查和验收由供方技术质量监督部门进行。 当设计单位或需方有要求时，应进行进场检验。检验项目、取样 数量和试验方法应符合现行国家标准《体外预应力索技术条件》 GB/T30287和现行行业标准《建筑工程用索》JG/T330的有关规定。 3.1.13索体材料的弹性模量宜由试验确定。在未进行试验的情 兄下，索体材料的弹性模量可按表 13取值
表3.1.13索体材料弹性模量
3.1.14索体材料的线膨胀系数宜由试验确定。在未进行试验的 情况下，索体材料的线膨胀系数可按表3.1.14取值。
表3.1.14 索体材料线膨胀系数
3.2.1涂层预应力筋按涂层材料可分为镀锌钢丝、镀锌钢绞 环氧涂层钢绞线、无粘结钢绞线、缓粘结钢绞线等。涂层预应 筋可根据结构类型、环境类别、防腐蚀要求等选用。
3.2.2镀锌钢丝的规格和力学性能应符合现行国家标准《
度锌钢绞线》YB/T152的有关规
镀锌钢绞线》YB/T152的有关规定。 3.2.3填充型环氧涂层钢绞线的规格和力学性能应符合现行行 业标准《环氧涂层预应力钢绞线》JG/T387的有关规定；单丝涂 覆环氧涂层预应力钢绞线性能应符合现行国家标准《单丝涂覆环 氧涂层预应力钢绞线》GB/T25823的有关规定 3.2.4缓粘结预应力钢绞线性能应符合现行行业标准《缓粘结预 应力钢绞线》JG/T369的有关规定；制作缓粘结预应力筋粘合剂 的初始粘度、固化后力学性能和耐久性等应符合现行行业标准 《缓粘结预应力钢绞线专用粘合剂》JG/T370的有关规定。 3.2.5缓粘结预应力筋的护套材料宜采用挤塑型高密度聚乙烯 树脂，其外包护套应厚薄均匀，带肋护套表面横肋分明。 3.2.6无粘结预应力钢绞线性能应符合现行行业标准《无粘结预 应力钢绞线》JG/T161的规定；制作无粘结预应力筋的钢绞线及防 油脂的质量应符合现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》GB/1 5224和现行行业标准《无粘结预应力筋用防腐润滑脂》JG/T430的 规定。 3.2.7无粘结预应力钢绞线的护套应采用挤塑型高密度聚乙烯 管，其性能和质量应符合现行国家标准《聚乙烯（PE）树脂》GB/T 11115的规定。护套表面应光滑，无裂缝、凹陷、气孔及机械损伤 等缺陷。
3.2.3填充型环氧涂层钢绞线的规格和力学性能应符合现行 业标准《环氧涂层预应力钢绞线》JG/T387的有关规定；单丝 覆环氧涂层预应力钢绞线性能应符合现行国家标准《单丝涂覆 氧涂层预应力钢绞线》GB/T25823的有关规定
应力钢绞线》JG/T369的有关规定；制作缓粘结预应力筋粘合 的初始粘度、固化后力学性能和耐久性等应符合现行行业标 《缓粘结预应力钢绞线专用粘合剂》JG/T370的有关规定。
应力钢绞线》JG/T161的规定；制作无粘结预应力筋的钢绞线及 窝油脂的质量应符合现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》GB 5224和现行行业标准《无粘结预应力筋用防腐润滑脂》JG/T43C 规定，
3.2.7无粘结预应力钢绞线的护套应采用挤塑型高密度
管，其性能和质量应符合现行国家标准《聚乙烯（PE)树脂》GB 11115的规定。护套表面应光滑，无裂缝、凹陷、气孔及机械损 等缺陷
3.2.8常用无粘结预应力钢绞线的规格和性能要求见
表3.2.8无粘结预应力钢绞线规格和性能
表3.2.9缓粘结预应力钢绞线的主要规格和性能
3.2.10涂层预应力筋进场时，除应按合同要求对其质量证明书、 标志、包装和规格等进行检查外，尚应按下列规定进行检验： 1钢丝和钢绞线的力学性能应按本标准第3.1.7条和 第3.1.8条的要求进行复验。 2镀锌钢丝、镀锌钢绞线和环氧涂层钢绞线的涂层表面应 均匀、光滑、无裂纹；涂层厚度、连续性、粘附力应符合现行国家有 关标准的规定。 3无粘结预应力钢绞线的外观质量应逐盘检查，润滑脂用 量和护套厚度应按批抽样检验，每批重量不大于60t，每批任取 3盘，每盘各取1根试件。检验结果应符合现行行业标准《无粘结 预应力钢绞线》JG/T161的规定。 4缓粘结钢绞线的护套材料、厚度及横肋尺寸、粘合剂固化 时间应符合国家现行有关标准的规定，
3.3纤维增强复合材料筋
料筋或芳纶纤维增强复合材料筋，且其纤维体积含量不应小于 60%。纤维增强复合材料筋所采用的纤维和基体树脂应符合现 行国家标准《结构工程用纤维增强复合材料筋》GB/T26743和 《聚丙烯睛基碳纤维》GB/T26752等的规定。 3.3.2纤维增强复合材料筋的截面面积应小于300mm²。 3.3.3纤维增强复合材料筋应符合以下规定： 1纤维增强复合材料筋的抗拉强度应按筋材的含树脂截面 面积计算，其主要力学性能指标应符合表3.3.3的规定。 2纤维增强复合材料筋的抗拉强度应具有99.87%的保证 率，其弹性模量和最大应力下的伸长率取平均值。 3不应采用表面光圆的纤维增强复合材料筋
料筋或芳纶纤维增强复合材料筋，且其纤维体积含量不应小于 60%。纤维增强复合材料筋所采用的纤维和基体树脂应符合现 行国家标准《结构工程用纤维增强复合材料筋》GB/T26743和 《聚丙烯睛基碳纤维》GB/T26752等的规定
3.3.2纤维增强复合材料筋的截面面积应小于300mm。
1纤维增强复合材料筋的抗拉强度应按筋材的含树脂截面 面积计算，其主要力学性能指标应符合表3.3.3的规定。 2纤维增强复合材料筋的抗拉强度应具有99.87%的保证 率，其弹性模量和最大应力下的伸长率取平均值。 3不应采用表面光圆的纤维增强复合材料筋，
表3.3.3纤维增强复合材料筋的主要力学性能指标
3.3.4纤维增强复合材料筋使用于新建房屋建筑工程时，应符合 现行建筑和结构设计规范的规定
3.4锚具、夹具和连接器
3.4.1预应力筋用锚具和连接器应根据预应力筋品种、
4.1预应力筋用锚具和连接器应根据预应力筋品种、锚固要求 张拉工艺等配套选用。常用预应力筋的锚具选型见表3.4.1。
和张拉工艺等配套选用。常用预应力筋的锚具选型见表
表 3.4.1锚具选型
固定端 预应力筋品种 张拉端 安装在结构外部 安装在结构内部 夹片锚具 夹片锚具 单根钢丝 镦头锚具 镦头锚具 镦头锚具 镦头锚具 钢丝束 冷（热)铸锚具 镦头锚具 冷(热)铸锚具 螺纹钢筋 螺母锚具 螺母锚具 螺母锚具/镦头锚具 螺母锚具 螺母锚具 螺母锚具 钢拉杆 销轴式锚具 销轴式锚具 销轴式锚具
：1.夹片锚具没有可靠措施时，不得用于预埋在混凝土中的固定端；压花锚具不 得用于无粘结预应力筋；不同型号的锚具部件不得混合使用。 2.各类锚具的组成部件及构造参见本标准附录A。
3.4.2预应力筋用锚具、夹具和连接器的质量和性能应符合现行
国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370的规定
3.4.3预应力混凝土工程中锚具、夹具和连接器的应用，I
3.4.4锚具应满足分级张拉、补张拉和放松拉力等张拉工
1预应力筋品种代换需要配套代换锚具时，应考虑代换前 后锚具变形和预应力筋的回缩值以及锚口摩擦损失的差异， 2较高强度等级预应力筋用锚具（夹具或连接器）可用于较 低强度等级的预应力筋；较低强度等级预应力筋用锚具（夹具或 连接器不得用于较高强度等级的预应力筋。 3锚具代换不得影响锚下混凝土区的局部抗压承载力
1外观检查：应从每批产品中抽取2%且不少于10套样品： 其外形尺寸应符合产品质量证明书所示的尺寸范围，且表面不得 有裂纹和锈蚀。当有下列情况之一时，应对本批产品的外观逐套 检查，合格者方可进入后续检验： 1）当有1个零件不符合产品质量保证书所示的外形尺寸 且另取双倍数量的零件重做检查时，仍有1件不合格； 2）当有1个零件表面有裂纹或夹片、锚孔锥面有锈蚀时。 对配套使用的锚垫板和螺旋筋，可按上述方法进行外观检 查，但允许表面有轻度锈蚀。 2硬度检查：对有硬度要求的锚具零件，应从每批产品中抽 取3%且不少于5套样品（多孔夹片式锚具的夹片，每套抽取 6片）进行检验，每个零件测试3点，其硬度值应符合产品质量保 证书的规定。当有1个零件的硬度不符合时，应另取双倍数量的 零件重做检验；如仍有1个零件不合格，应对该批产品逐个检验 合格者方可使用或进入后续检验。 3静载锚固性能试验：应从外观检查和硬度检验均合格的同
3.4.17拉索锚具有动载和抗震性能要求时，应符合
筑工程用索》JG/T330的规
筑工程用索》JG/T330的规定。
3.5.1在后张预应力混凝土结构或构件中，预理成孔管材有金属 波纹管、塑料波纹管和钢管等。 3.5.2金属波纹管的规格和质量应符合现行行业标准《预应力混凝 土用金属波纹管》G225的规定；塑料波纹管的制作材料、规格和质量 立符合现行行业标准《预应力混凝土桥梁用塑料波纹管》JT/T529的 规定。金属波纹管和朔料波纹 可参见本标准附录B
1成孔材料进场时，除应按要求核对其类别、型号、规格外： 尚应检查其出厂合格证和质量保证书等文件 2成孔材料应按批检验。金属波纹管每批应由同一批钢带 生产的产品组成，累计半年或50000m生产量为一批，不足半年 产量或50000m也作为一批的，则取产量最多的规格：塑料波纹 管每批应由同一配方、同一生产工艺、同设备稳定连续生产的产 品组成，每批数量应不超过10000m。 3检验时，应先进行外观质量的检查，合格后，再对其规格 尺寸、集中荷载下的径向刚度、荷载作用后的抗渗漏及弯曲后抗 参漏等进行检验。当有不合格项时，应取双倍数量的试件对该不 合格项进行复验；复验仍不合格时，则该批产品为不合格。 4检验方法应符合现行行业标准《预应力混凝土用金属波纹 管》JG225或《预应力混凝土桥梁用塑料波纹管》T/T529的规定
3.6.1孔道灌浆材料可分为专用成品灌浆料、专用压浆
6.1孔道灌浆材料可分为专用成品灌浆料、专用压浆剂配置的 浆料和普通硅酸盐水泥，应根据工程的具体情况和重要程度合
3.6.2孔道灌浆用水泥的强度等级不宜低于42.5级，其性
量应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175的 规定。
3.6.3孔道灌浆用外加剂应与水泥具有良好的相容性，且不得 有氯盐、亚硝酸盐或其他对预应力筋有腐蚀作用的成分，应符 现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076和《混凝土外加剂应用 术规范》GB50119的规定。
有氯盐、亚硝酸盐或其他对预应力筋有腐蚀作用的成分，应符合 现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076和《混凝土外加剂应用技 术规范》GB50119的规定。 3.6.4孔道灌浆用水泥、压浆剂以及专用成品灌浆料进场时应核 对产品合格证和出厂检验报告，并做进场检验。灌浆材料和拌合 用水不应含有对预应力筋有害的化学成分，其中氯离子含量不应 超过胶凝材料总质量的0.06%
3.7.1预应力材料应分类、分规格装运和堆放，进场后要按指定 地点堆放整齐，标识、标牌应齐全。室外存放时，不得直接堆放在 地面上，应采取架空、防水和防腐蚀措施，避免火种，远离热源。 长期存放时，应置于仓库内，仓库应干燥、防潮、通风良好、无腐蚀 气体和介质。在潮湿环境中存放，宜采用防潮纸包装或水溶性防 锈材料涂敷
3.7.2预应力筋盘卷存放时WS/T 601-2018 妊娠期糖尿病患者膳食指导，应确保其盘径不致过小而影响预 力筋的力学性能
3.7.3涂层预应力筋的捆扎带应加衬垫防止搬运过程中损坏。 在运输、装卸过程中应轻装、轻卸。应采用尼龙吊索，严禁钢丝绳 或其他坚硬吊具与涂层预应力筋的外包护套直接接触，不得摔掷 或在地面拖拉，应避免机械损伤涂层预应力筋
3.7.3涂层预应力筋的捆扎带应加衬垫防止搬运过程中损坏
3.7.4钢拉杆在运输和储存过程中，应避免碰撞，防止损伤
4.1.1预应力筋用液压墩头器是制作高强钢丝头锚固端的设 备，头器型号应与钢丝直径相匹配。墩头设备宜附有切筋器： 切断的钢丝切头应平整
TB 1549.16-1984 冷冲模托料滚道装置 升降托料滚道座由液压千斤顶、机架和挤压模等组成（图4.1.2）。挤压机的缩径模 具应与挤压套配套使用