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SY／T 7326-2016 恒电位仪通用技术条件.pdf

负载特性：当负载变化不小于1/3额定负载时。

6.3.4参比电极输入端

参比电极输人端的输入电阻：≥1MQ。 流经参比电极的电流：≤3μA。

GB 5009.7-2016 食品安全国家标准 食品中还原糖的测定参比电极输入端的输入电阻：≥1MQ。 流经参比电极的电流：≤3uA。

仪器在额定工作状态下，输出电压的纹波系数应满足： 高频开关式：≤5%。 可控硅式: ≤ 10%。

仪器在额定工作状态下，输出电压的纹波系数应满足： 高频开关式：≤5%。 可控硅式: ≤ 10%。

.3.6.1抗持续干扰能力

.3.6.2抗瞬间扰能力

本地通断控制或远程通断控制至少（但不仅限于此）应具有通电12s、断电3s的通断运行模 应通电4s、断电1s和通电0.8s、断电0.2s的测试模式要求。 在测试期内，输出电流中断3s不报警，从断电转通电状态时不应出现电流冲击现象

6.3.8.1变压器温升

仪器的交流输入电压为额定电压的110%，在额定负载、额定输出电流、工作环境温度恒定的条 件下，当变压器温度上升到稳定状态时，其温升应不大于130℃

6.3.8.2油冷型仪器冷却油温升

环境温度和油温不低于20℃，仪器的交流输入电压为额定电压的110%，在额定输出状态下 直到连续1.5h内油温变化不大于2.5%或1℃（较小者为准）。冷却油的温升应不大于30℃。

6.3.8.3整流元件温升

环境温度（和油冷型仪器的冷却油温度）不低于20℃，仪器的交流输入电压为额定电压的 110%，在额定输出状态下工作，直到每个整流元件基座在连续1.5h内温度变化不大于2.5%或1℃ （较小者为准）。整流元件的温升应不大于40℃

6.3.8.4其他部件温升

仪器在额定状态下工作，其他各部件的温升限值应符合GB/T3859.1一2013中表19的规定。

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输出端子对外壳的冷态绝缘电阻应不小于10M

仪器与地绝缘的端子同外壳（或与地）之间、互相隔离的端子之间应能承受1.5kV 50Hz的试验电压，试验时间Imin，不出现飞弧或击穿现象

仪器的输入、输出端应采取安装火花隙、压敏电阻浪涌吸收器、稳压二极管限幅器、三级雷 系统等雷电防护措施，并符合GB50057的规定。

器机内温度超过产品规定限值时，应能报警并自

防护等级应不低于GB4208规定的IP55（室外

过流或过热故障时，红色指示灯指示故障，发出

仪器安装的各种指示仪表、开关、接线端子等应在适当、醒目的位置上标示名称或功能，文 志应清晰。外壳及面板漆面应光洁、无划痕，紧固件不应有锈蚀和其他机械损伤。

式验设备包括： 温度/湿度试验箱。 振动试验台。

试验设备包括： 温度/湿度试验箱。 振动试验台。

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绝缘电阻测试仪（兆欧表，直流500V，量程0MQ～1000MQ）。 交流耐压试验仪（交流/直流0kV～5kV，漏电流0mA～100mA） 可调电阻负载器、直流电流分流器（精度0.25%）。 数字万用表（或交/直流数字多用电压表、直流数字电压表、交流数字电压表）。 直流微安表（分辨率0.01μA）。 存储式示波器（50MHz）。 高压试验仪。 雷击电压电流发生器（或雷击浪涌发生器）。 数字温度计。

绝缘电阻测试仪（兆欧表，直流500V，量程0MQ～1000MQ）。 交流耐压试验仪（交流/直流0kV～5kV，漏电流0mA～100mA）。 可调电阻负载器、直流电流分流器（精度0.25%）。 数字万用表（或交/直流数字多用电压表、直流数字电压表、交流数字电压表） 直流微安表（分辨率0.01μA）。 存储式示波器（50MHz）。 高压试验仪。 雷击电压电流发生器（或雷击浪涌发生器）。 数字温度计。

7.2.1.1工作环境温度试验

7.2.1.2相对湿度试验

7.2.1.3振动试验

7.2.1.4自由跌落试验

7.2.2供电电源试验

7.2.3技术性能试验

7.2.4安全性能试验

7.2.4.1绝缘电阻试验

断开仪器与外部（输入、输出和控制）的所有连线，输人或输出端子与主电路相连的电容器以及 半导体器件的各级端子应短接或断开，主电路中不能承受试验的器件应从电路中拆除或短接，开关器 牛常开触点均应闭合或短接。 按仪器部件的结构特点选择连接方式，用直流500V兆欧表分别测量： 输人端子、输出端子与金属外壳之间的绝缘电阻； 可触及导电部件与金属外壳之间的绝缘电阻； 有绝缘要求的其他外部带电端子、外控接点与金属外壳之间的绝缘电阻

所测冷态绝缘电阻值应满足6.4.1的要求。

7.2.4.2抗电强度试验

试验前，应先测量仪器的绝缘电阻，绝缘电阻应大于10MQ。 仪器不通电，电源开关位于接通位置，输人端子、输出端子分别短接。 按GB/T15479规定的方法，用交流耐压试验仪（或耐压绝缘测试装置）在端子与外壳（或与 地）之间、端子之间施加6.4.2要求的试验电压。试验电压应在10s以内逐渐升高到规定值，保持 Imin，然后平稳下降到零。 检查仪器，不应有击穿和闪络现象，且不应有贯穿的小孔或烧焦等痕迹。 检查仪器外观，结果应满足6.6的要求。 试验结束后，仪器应能正常工作

7.2.5保护功能试验

且测检查仪器外观，结果应满足6.6的要求

8.1.1每台仪器都应通过出厂检验。

8.1.1每台仪器都应通过出厂检验。

8.1.2出厂检验的项目及要求见表2

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3.2.1仪器属下列情况之一者应进行型式检验： a）新产品试制定型时。 b）正式生产后，设计、结构、材料或工艺有较大更改，可能影响产品性能时。 c）同型号产品批量生产累计500台以上时。 d）产品停产满两年，恢复生产时。 e）上级质检部门提出要求时。 8.2.2型式检验项目的随机抽样方案见表B.1。 8.2.3型式检验项目见表2。

8.3.1仪器出厂检验项目全部合格方可出厂 8.3.2型式检验中任一项目不合格时，应加倍抽样检验，若仍有不合格项目，则判定该批仪器型式检 验不合格。

9标志、包装、运输和购存

示志、包装、运输和购存

额定输出（千瓦、电压、电流）。 一油冷型冷却油容量。 9.1.2仪器外包装上的标志应符合GB/T191的要求。

额定输出（千瓦、电压、电流）。 油冷型冷却油容量。 9.1.2仪器外包装上的标志应符合GB/T191的要求。

9.2.1仪器包装应符合GB/T13384的要求。

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仪器适用于各种运输方式。 运输中应避免雨雪淋浸，避免强烈震动和撞击，应按包装箱上标明的方向放置。

仪器应贮存在通风、干燥、无腐蚀性气体的环境中。 贮存时间超过六个月，应通电检查一次，

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A.1工作环境温度试验

作环境温度中的下限温度，按GB/T2423.1 进行低温试验。试验类型为“Ad”，试验时间为2h，恢复时间为Ih。实验过程中，仪器处于 作状态。试验后，仪器应能正常工作。

按6.1.1a）的要求选择工作环境温度中的上限温度，按GB/T2423.2的规定进行高温试验。 型为“Bd”，试验时间为2h，恢复时间为1h。实验过程中，仪器处于额定工作状态。试验后 能正常工作。

按6.1.1b）的要求和GB/T2423.3的规定进行恒定湿热试验。 仪器处于额定工作状态，温度/湿度试验箱控制温度为40℃±2℃，相对湿度为87%～93%， 持续时间为12h。试验后，仪器应能正常工作。

试验前，对被测仪器进行外观检查和性能检测，仪器应外观完好，工作正常。 仪器及其附件在完整满包装状态下，按6.1.2的规定选择试验条件，按GB/T6587一2012中 5.10.2.1的方法进行振动试验（固定点频、正弦波）。 试验结束后，对包装箱、仪器附件及仪器外观进行检查。包装箱不应有明显的变形和损伤，仪器 各构成部分及其附件应无松脱、变形、涂覆层剥落等机械损伤。检查仪器外观，结果应满足6.6的要 求；仪器应能正常工作

试验前，检查仪器的外观和性能。 仪器应按运输状态固定在试验台的台面上，按6.1.3的规定选择试验条件，按GB/T6587一2012 中5.10.2.2的方法进行自由跌落试验。 试验后，检查仪器各构成部分应完好、无松动；检查仪器外观，结果应满足6.6的要求；仪器应 能正常工作。

B.1输出调节范围试验

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仪器输出端连接可调负载电阻和参比电极采样分压器，接通电源。仪器置于正常工作状态（手动 操作方式），设定控制电位。调节电位器和负载电阻，改变输出电压和输出电流的大小。测试并记录 输出电压和输出电流的变化，结果应满足6.3.1的要求，

B.2.1恒电位控制范围试验

仪器接上负载电阻和参比电极采样分压器，数字万用表接在参比电极与零位接阴之间，接通电 源，仪器处于正常工作状态。 调节给定电位值为最大保护电位，然后调节参比电极采样分压器和负载电阻，使输出电压和输 出电流都达到额定值。调节给定电位，记录数字万用表电压示值，恒电位控制范围应满足6.3.2.1的 要求。

B.2.2恒电位控制精度试验

接通电源，仪器处于正常工作状态，按6.3.2.2的规定选择特性变化条件，给定电位分别为最大 保护电位值的0，50%和100%，用数字万用表测量并记录保护电位的电压示值，按公式（B.1）计算 恒电位控制精度，结果应满足6.3.2.2的要求。

断开参比电极接线或使仪器处于限流状态，检查仪器工作状态，应发出声光报警，并在规定时间 内自动转换成恒电流工作方式。 仪器保持在恒电流工作状态，指示灯显示为恒电流工作状态。改变仪器恒电流设定值，恒电流控 制范围应满足6.3.3的要求。 调节输出电流分别为额定直流输出值的50%和100%。按6.3.3的规定选择特性变化条件，在每 次输出电流的工作状态下，调节负载电阻，记录每个状态下的输出电流值，按公式（B.2）计算恒 电流的控制精度，结果应满足6.3.3的要求。

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式中： 恒电流控制精度； 输出电流测量值，单位为安培（A）； 输出电流设定值，单位为安培（A）； 1 输出电流额定值，单位为安培（A)。

式中： 恒电流控制精度； m 输出电流测量值，单位为安培（A）； I 输出电流设定值，单位为安培（A）； 输出电流额定值，单位为安培（A)。

B.4参比电极输入端试验

仪器参比电极审接微安表，与零位接阴间接， （数字万用表，仪器处于正常工作状态。用数学万 用表测量、记录参比电极接线端的实际电位值，用微安表测量、记录流经参比电极的电流值，按公式 (B.3）计算参比电极输入端的输入阻抗，结果应分别满足6.3.4的要求

式中： R参比电极输入端的输入阻抗，单位为兆欧（MQ）； U—参比电极接线端的电压，单位为伏特（V）； 流经参比电极的电流值，单位为微安（μA）

仪器置于额定工作状态，将毫伏表 数字方用表井接于仪器输出端。用毫伏表 或存储示波器）测量并记录输出阳极与输出阴极之间的纹波电压，用数字万用表测量并记录输出直 流电压值，按公式（B.4）计算纹波系数，结果应满足6.3.5的要求

式中： V一纹波系数； V—纹波电压有效值，单位为伏特（V）； V 直流输出电压测量值或额定值，单位为伏特（V)。

B.6.1抗持续于扰能力试验

V=V./V.×100%

调节仪器的输出电压和输出电流达到额定值。 在参比电极与零位接阴端子间通过开关加入30 2的交流于扰源，仪器应能正常工作。记录保护电位显示值的变化，结果应满足6.3.6.1的要求

B.6.2抗瞬间于扰能力试验

高压试验仪与充电电容、充电电阻构成快速充电电路，充电电压为1.5kV。仪器参比电极和零位 接阴端子之间通过控制开关与充电电容构成放电回路。电容充电完成后，断开充电电路，接通放电回 路，施加瞬间过电压。试验后，仪器应能正常工作。

本地手动或远程自动模式下，按规定时间进行通电、断电的循环运行模式，仪器

本地手动或远程自动模式下，按规定时间进行通电、断电的循环运行模式，仪器输出进入间歇测

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试状态，用存储示波器自动记录通断波形和输出工作状态。检查试验结果，应满足6.3.7的要求。

仪器按6.3.8规定的条件、按GB/T3859.1一2013中7.4.2规定的方法分别进行试验。在额定工作 状态下连续工作达到热稳定后，用数字温度计（热电偶、热电阻或其它温度测量仪表）测量并记录部 件规定点的温度，各受试部分的温升应分别满足6.3.8的要求，仪器应能正常工作。

试验前，检查仪器的各项功能，应符合产品标准的要求。 可靠性试验的样品应在合格品中抽取，样本数按表B.1随机抽取

表B.1随机抽样方案

平均故障间隔时间（MTBF）试验应按以下方法执行： a）可选取多台仪器在正常工作条件下同时进行试验。 b）对抽样仪器，每间隔0.5h进行一次测试，试验时间根据被试仪器的数量确定。 c）当被试仪器发生故障时，应停止试验GB/T 36089-2018 丙烯腈-丁二烯橡胶(NBR)，排除故障。故障排除后，重新投入试验。 d）所有被试仪器的无故障工作时间依次为1，t2，，，则仪器的平均故障间隔时间按公式 (B.5) 计算

式中： 被试仪器发生故障的总次数，r为自然数； 第i个被试仪器无故障工作时间，单位为小时（h）； 被试仪器的总数量，n为自然数 e）在规定的试验过程中，当所有被试仪器没有发生故障时，平均故障间隔时间应等于所有被试 仪器无故障工作时间的总和。 f）试验结果应满足6.3.9的要求

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按GB/T3482规定的方法进行试验。试验后，结果应满足6.5.1的要求，仪器应能正常工作。

仪器处于正常工作状态，调节输出电压和输出电流达到额定值。调节负载，使输 达到输出电流过流保护限值时，结果应满足6.5.2的要求。

4208规定的方法进行试验DB31T 591-2012 城市公共交通车辆车身广告技术规范，结果应满足6.5.5的

[2]GB/T19285—2014埋地钢质管道腐蚀防护工程检验 [3]GB/T 214482008 埋地钢质管道阴极保护技术规范

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