标准规范下载简介：

内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考

DL／T 5835-2021 水电水利工程施工机械安全操作规程 沥青混凝土摊铺机.pdf

由牵引臂牵引，按预定的施工宽度、厚度和拱度要求，将螺 旋输送器分布好的沥青混合料进行摊铺、初夯、熨平的装置。按 宽度延宽方式分为机械拼装式和液压伸缩式。

2.0.5自动调平系统

由基准、自动调平控制器和液压执行机构等组成的系统，可 以自动调节左右牵引臂前端牵引点的高度，保持熨平装置纵向与 横向倾角为设定值，达到摊铺作业面纵横向平整的要求。

DL/T58352021

3.1.1安装、拆除前应根据设备技术文件、相关安全法规等有关 规定，结合现场实际编制专项方案，专项方案至少应包括以下 内容： 1 安装与拆除准备工作。 2 施工人员、材料与设备配置及场地要求。 3 施工进度计划。 4 安装与拆除的施工方法及工艺要求。 5安装与拆除注意事项。 6 安全技术措施及应急预案等。 3.1.2安装、拆除前，应对参与安装和拆除工作的人员进行安全 培训和技术、安全交底SN/T 3041-2011 出口食品接触材料 高分子材料 硼酸及四硼酸钠的测定 ICP-MS法，做好交底记录。 3.1.3从事安装与拆除工作的特种作业人员应持证上岗，并穿戴 安全防护用品。 3.1.4安装、拆除前，应组织对沥青混凝土摊铺机的各部件、液 压与电气系统进行检查，并做好记录。 3.1.5安装、拆除前应保证沥青混凝土摊铺机的发动机及电源等 动力装置处于关闭状态。 3.1.6安装和拆除作业前应检查起吊设备和吊具的符合性、完 好性。

3.1.7起吊作业应执行现行国家

6067的规定。起钩前，应确认该部件已解除连接，不得使用 工具强行分离；脱钩前，应检查已就位部件是否稳定和安全。

DL/T58352021

3.2.1沥青混凝土摊铺机安装应按照专项方案实施，并做好记录。

置及电气元件等，其中电气元件安装应包括远控盒安装、料位传 感器安装、调平仪安装。 3.2.3安装完成后，应按设备厂家的技术文件进行调试，调试应

3.2.3安装完成后，应按设备厂家的技术文件进行调试，调 包括行驶、刮板输料、螺旋分料、自动调平、集中润滑、电 制等。

3.2.4用于摊铺沥青混凝土心墙时

3.3.1 沥青混凝土摊铺机拆除应按照专项方案实施，并做好记录。 3.3.2 拆除时宜以厂家出厂部件为拆除单元。 3.3.3拆除后的仪器、仪表及电气元件，应有防震、防水、防雷 击等保护措施。 3.3.4收工拆除时应将远控盒、料位传感器、自动调平仪等电气 元件临时拆除。

3.3.5转场拆除时应将延宽熨平装置、螺旋分料装置及电气元件

3.3.5转场拆除时应将延宽熨平装置、螺旋分料装置及电气 等拆除。

清洗、注油，裸露结合部位应进行包扎保护 3.3.7拆除完毕后，所有部件、配件应按要求分类堆放整齐，妥 善保管。

4.1.1作业人员应经过专业培训，并考核合格后上岗，施工前应 进行安全技术交底。 4.1.2未经允许，不得对沥青混凝土摊铺机进行任何改装、擅自 加装或拆除任何部件或设施。 4.1.3沥青混凝土摊铺机的安全保护装置和安全警示装置应齐 全、可靠。配备有效的消防器材或消防设施。 4.1.4与摊铺作业相关的道路、动力供应、照明设施、安全设施、 牵引设施等环境条件均应满足施工要求。 4.1.5沥青混凝土摊铺机作业中不得超温、超速、超压、超载运 行。运行中发现异常现象，应立即停机检查，故障排除后方可继 续使用。 416 装有延宽慰平装 径热时应动

4.1.6装有延宽熨平装置的沥青混凝土摊铺机自行转场

料斗内加装配重，并升起熨平装置，用挂钩挂牢。转场距离 1km时应使用拖车运输。

4.2.1摊铺前应进行以下准备

1 检查沥青混凝土摊铺机的设备状况及周围环境情况。 2应根据铺筑的宽度、厚度等施工要求，安装电气元件，调 整熨平装置仰角等参数。 3将所有操纵杆、开关、电位器旋钮置于中位，油门操纵杆 放置在怠速位置。

DL/T58352021

DL/T58352021

4接触沥青混合料的设备部位应均匀喷洒少量脱模剂，如接 料斗、顶推滚轮、刮板输送器、螺旋分料器、行走传动链、熨平 板及底板等部位。 5熨平板下落前，应在熨平板下垫与摊铺厚度相同的木板 6摊铺沥青混凝土心墙时还应调整框模宽度。检查侧模板 与框模的连接情况是否正常，框模与过渡料斗的莲接弹簧是否 正常。

1接通电控系统的主电源，观察显示器状态，若有异常应及 时排除。 2启动前，应确认设备内外部无障碍物后，鸣笛发出警示 信号。 3启动后，松开点火开关，观察显示器指示是否正常，是否 存在异常声响。冷车启动后应先怠速预热不少于3min，待发动机 各部温度正常后方可工作。 4初次启动不成功，再次启动前，应先将钥匙转到关闭位置 后再进行启动。每次启动持续时间不得超过10s，启动间隔时间 不少于1min。连续三次不能启动的，应查明原因，排除故障后方 能再启动。

4.2.3熨平板预热时应符合以

1对熨平板进行预热，使其接近沥青混合料的摊铺温度。 2燃油或燃气加热装置火焰熄灭应立刻关闭开关，排除故障 并清除溢出的燃油或待燃气排尽后重新点燃。 3电加热装置加热前，应对加热系统的电气线路进行检查。 4熨平板在加热过程中，应有专人监管，防止局部过热导致 变形现象，不得向设备各部件喷油清洗。

4.2.4摊铺前，应对熨平装置及刮板输料、螺旋分料、自动调平、

DL/T58352021

根据现场试验确定。 4.3.2 沥青混凝土摊铺机在平地作业时，宜采用宽幅摊铺。 4.3.3 沥青混凝土摊铺机在斜坡上作业时应遵守下列规定： 1应自下而上进行摊铺。 2 牵引机械应保持与沥青混凝土摊铺机的行走速度同步。 3运料车向沥青混凝土摊铺机卸料时，应有专人指挥协调。 4.3.4轮胎式沥青混凝土摊铺机高速行驶时，应先将“速度”控 制旋钮减少至0，再将行驶操纵杆退回到中位。行车制动失效时 应采用停车制动兼做紧急制动。 4.3.5作业速度和各装置设定的参数要保持稳定，尽量减少停车 和启动次数，以保持沥青混凝土摊铺机连续、均衡作业。 4.3.6熨平装置的端头与障碍物边缘的间距不应小于10cm。 4.3.7因故暂停作业时，应使用加热系统进行保温，防止熨平板 冷却。 4.3.8作业期间，调平标尺应指示在刻度尺中间区域（10mm~ 30mm处）。长时间处于中间区域之外时应调整熨平板的机械仰 角，然后继续摊铺作业。 4.3.9沥青混凝土摊铺机作业时，方向指示标杆应对准标识线。 显示器上显示的参照丝线应与沥青混凝土心墙中心线重合，否则

30mm处）。长时间处于中间区域之外时应调整熨平板的机 角，然后继续摊铺作业。

4.3.9沥青混凝土摊铺机作业时，方向指示标杆应对准标识 显示器上显示的参照丝线应与沥青混凝土心墙中心线重合， 应重新对中。

4.3.10采用装载机上沥青混合料、挖掘机上过渡料时，

1沥青混凝土摊铺机应停车才能上料。 2沥青混凝土摊铺机与上料机械之间不得有人员与其他设 备穿行。

DL/T58352021

3过渡料不得超过过渡料斗容量的90%。 4.3.11沥青混凝土心墙摊铺作业时，应放下并启动前部加热器， 将前一层碾压密实的沥青混凝土表面加热到预定的温度。 4.3.12沥青混凝土心墙摊铺作业，在初始地点摊铺时，应先进行 一段沥青混凝土料摊铺，铺筑至框模后口约20cm后，架设人工 摊铺模板。人工模板架设完毕，并上完过渡料后，进入正常的沥 青混凝土摊铺机摊铺作业。 43.13沥青混凝心墙摊铺机倒车至让出人工摊铺段位置，将刮

4.4.1正常停机应按以下要求进行：

1.4.1正常停机应按以下要求进

1沥青混凝土摊铺机开到停机场地，停稳并驻车制动， 2将左右料斗放下，熨平板下加垫木放到地面上或提升大 臂，用大臂固定钩或固定销将熨平板固定 3应在刮板输送装置等与沥青接触的部件上喷洒少量沥青 清洗剂。 4检查所有操纵开关是否归零，将油门操纵杆调至速位， 无负荷运转3min5min后，关闭发动机；正常情况下，发动机 不得在高速运转时突然停机。 5发动机停机后，应检查各部位有无漏油、漏水现象，向上 的排气管应在管口上加盖。 6断开电源总开关。 4.4.2沥青混凝土心墙摊铺机的停机时除遵守4.4.1规定外，还应 符合以下规定： 1开启刮板输送装置空运转，直至刮板输送装置冷却为止。 2将加热器、框模、熨平板都提升到最高位置。 3关闭燃气、燃油阀门或加热电源开关。 4.4.3沥青混凝土摊铺机紧急停机时应按下紧急停止按钮，然后

DL/T 58352021

5.3设备发生故障时，应由当班人员处理完毕；不能当班处

4.5.3设备发生故障时，应由当班人员处理完毕；不能当

完成的，应向接班人员交代清楚后，方可下班

DL/T58352021

5.0.1例行、走合期、定期的维护保养应按照本规程附录A执行。 5.0.2应根据季节变化，正确选用燃油、润滑油料和冷却液。设 备使用的润滑油（脂）应符合规定的种类和牌号，并按时更换， 不同牌号的润滑油（脂）不得混用。 5.0.3停放维护保养主要内容包括定期启动、定期检查和定期维 护保养。其中长期存放应符合以下规定： 1应停放在平整坚硬的地面上，履带或轮胎前应采取防滑措 施，熨平板用木板或支架垫平，并距离地面应超过10cm。应采 取防晒、防雨、防潮、防腐蚀等措施。 2各种调整孔、加油孔、进排气孔等应采用帽、塞或其他方 法封闭。 3蓄电池应断路。当沥青混凝土摊铺机存放超过两个月时， 应将蓄电池拆下，放入专用仓库保存。 4应定期检查存放情况。气候温暖时，宜每六个月检查一次： 在炎热、寒冷以及沿海地区，宜每三个月检查一次。 5.0.4新购置设备、经大修或技术改造后的设备，应按厂家技术 文件要求进行试运行，并执行走合期的规定。 5.0.5维护保养周期间隔，宜以设备实际运行时间累计数为基准。 对整机或部件与产出密切相关的设备，也可以实际产量累计数为 基准。因故不能按时进行维护保养，需延期保养时，延期时间均 不得超过规定间隔时间的10%

DL/T58352021

附录A沥青混凝土摊铺机维护保养项目

表A沥青混凝土摊铺机维护保养项目

DL/T58352021

DL/T58352021

1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”。 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。 3）表示允许少有选择，在条件许可时，首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”。 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应按. 执行”或“应符合…………的要求或规定”

DL/T 58352021

《起重机械安全规程》GB6067 《水电水利工程土建施工安全技术规程》DL/T5371 《水电水利工程施工作业人员安全操作规程》DL/T5373

《起重机械安全规程》GB6067 《水电水利工程土建施工安全技术规程》DL/T5371 《水电水利工程施工作业人员安全操作规程》DL/T5373

中华人民共和国电力行业标准

水电水利工程施工机械安全操作规程

DL/T58352021

《水电水利工程施工机械安全操作规程沥青混凝土摊铺机》 DL/T58352021，经国家能源局2021年4月26日以第3号公告 批准发布。 本规程制定过程中，编制组进行了广泛和深入的调查研究， 总结了我国水电水利工程沥青混凝土施工技术的实践经验，同时 参考了有关国外先进技术法规、技术标准，并在向有关单位征求 意见的基础上，做出了具体的规定。 为便于广大设计、施工、监理、科研、学校等单位有关人员 在使用本规程时能正确理解和执行条文规定，编制组按章、节、 条顺序编制了本规程的条文说明，对条文规定的目的、依据以及 执行中需注意的有关事项进行了说明。但是，本条文说明不具备 与规程正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握规程规 定的参考。

DL/T58352021

3.1一般规定 18 3.2安装与调试 ..18 运行 ..20 4.1一般规定.. .20 4.2作业前准备 ..20 维护与保养

DL/T 58352021

3.1.3从事安装与拆卸工作的特种作业人员包括起重作业 电工、电焊工等。

3.1.4安装、拆除前主要检查以下内容：

（1）主要结构件如熨平板、撑拉杆等无明显变形，局部有损 坏要及时修复。 （2）结构件及焊缝无裂纹，对于无法修复裂纹的结构件要 报废。 （3）主要承载结构件的表面腐蚀深度要小于原厚度的10%。 （4）液压装置要齐全，无缺油、漏油等现象。 （5）电气系统配置齐全，各部位的绝缘、接地符合要求，

3.1.6安装和拆除作业前应检查

（1）检查起重设备能否满足安装的最大起重量及对应的工作 幅度、起升高度要求。 （2）检查使用的其他器具（起重索、卸扣等）的安全性是否 满足安装、拆除安全的要求。

3.2.3熨平装置分为机械拼装式和液压伸缩式两种。整个熨平装 置宽度根据摊铺作业的实际情况进行组合，摊铺宽度大于基本段 摊铺宽度时需拼装加长段熨平装置。熨平装置拼装完毕要按厂家 提供技术文件进行仰角、拱度、振捣装置冲程、下止点等调节， 另外，液压伸缩式熨平装置还需进行伸缩段高差调节和伸缩段仰

QTZTS 0003S-2015 吉林正通生物工程股份有限公司 鲜人参蜜膏（蜂产品制品）DL/T58352021

角调节。 在螺旋分料器的两侧安装长度不同的螺旋轴和挡板，可实现 有级可调，满足用户不同的摊铺宽度要求。通过分料器的高度调 整，可以使熨平板前的材料量与摊铺层厚度相匹配；调整时要切 实注意分料器前挡板前后、上下的准确位置，以保证螺旋分料器 各节主轴的同轴度；否则螺旋分料器运转时会上下、左右跳动， 缩短轴承的使用寿命，甚至造成螺旋分料器的损坏。

DL/T58352021

4.1.3、4.1.5设备发生异常，一般都是出现了故障，不及时处理 很容易造成事故。设备上齐全有效的安全保护、警示装置，能及 时预报设备安全状态，保证人员和设备的安全。这两条说明了投 入运行的设备应是完好的。 4.1.6本条明确了设备应避免长距离的自行转场，否则会因长时 间的行走造成减速机过热：配装了加宽熨平板的沥青混凝土摊铺 机转场时，要在前端料斗中加放配重，其目的是保证全部负荷均 匀分布在整条履带上。

4.2.2明确了发动机启动的要求，以保证设备安全；发动机启动 后，机械和冷却液的温度都要通过发动机运转而升温，冷凝的润 滑油随温度的升高逐步到达各零部件的摩擦面。因此，发动机启 动后需要怠速运转，待水温和机油压力正常后才能使用，否则， 将加剧零件的磨损。

5.0.1、5.0.3只有保持设备的完好状态，才能减少故障和防止事 故发生，因此，设备维护与保养应按规定的间隔时间、规定的作 业项目、要求强制执行。各类维护与保养的定义分别如下： （1）例行维护保养也称日常维护保养，是指在设备每班作业 前后和运行过程中，为及时发现、排除故障和隐惠，保持设备良 好的工作状况，所进行的以清洁、紧固、调整、润滑、防腐“十 字作业”为主的日常检查和预防性维护保养措施。 （2）定期维护保养是指在设备运行一定的时间间隔后，为保 特设备状态良好、消除设备的不正常状态，恢复设备良好的工作 状态，所进行的一种预防性维护保养措施。 （3）走合维护保养是指新的或大修后的设备和部件投入运行 初期所进行的一种磨合性保养措施。除有特别规定，走合维护保 养般结合定期保养进行。 （4）停放维护保养是指设备在长期停放期间内，为保持设备 良好的工作状况，具备随时投入运行的条件，所进行的一种维持 生维护保养措施。 5.0.2润滑油的正确使用是设备安全运行的基础，润滑油混合使 用可能会发生化学反应，造成油质变坏起不到润滑作用，还会造 成橡胶件老化。本条明确了润滑油的使用要求，以保证设备的性 能和安全，减少不必要的机械故障、事故。 5.0.4新机、经大修或技术改造的设备，由于新装配的零部件表 面配合程度较差，需要经过磨合，以达到装配表面的良好接触， 防止在未经磨合前即满负荷使用，引起黏附磨损而造成事故 5.0.5维护保养间隔周期：

GB/T 22502-2008 超市销售生鲜农产品基本要求DL/T58352021

（1）例行维护保养工作间隔时间一般为8h。 （2）走合期保养在初次运行后，一般在50h后进行。 （3）定期维护保养工作间隔时间分别为250h、500h、1000h。 （4）设备维护保养应按规定的间隔时间、规定的作业项目、 要求强制执行。因故不能按时进行维护保养，需延期保养时，延 期时间均不得超过规定间隔时间的10%。

（1）例行维护保养工作间隔时间一般为8h。 （2）走合期保养在初次运行后，一般在50h后进行。 （3）定期维护保养工作间隔时间分别为250h、500h、1000h。 （4）设备维护保养应按规定的间隔时间、规定的作业项目、 要求强制执行。因故不能按时进行维护保养，需延期保养时，延 期时间均不得超过规定间隔时间的10%。