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DLT 5794-2019 灌浆记录仪检验规程.pdfDL/T57942019
3.0.1灌浆记录仪应有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、产品名称 及型号、出厂编号、出厂日期以及其他重要技术指标。 3.0.2灌浆记录仪主机及各传感装置外表应完好，不应有变形、 破损等影响仪器使用的机械损伤 3.0.3接插件应牢固可靠，避免因振动而脱落。 3.0.4显示的数字、表示功能的文字符号以及标识应完整、清晰。 3.0.5主机与传感装置的连接接口应有明确标识，不同类型传感 器的插座形式应具有唯一性。 3.0.6后续检验传感器装置的传感部件不应有水泥结块 3.0.7灌浆记录仪应附有使用说明书、产品合格证和技术手册。 周期检验的灌浆记录仪还应有前次检验的检验证书。 3.0.8灌浆记录仪主机及各传感装置的电源接口端子（交流220V） 与外壳间的绝缘电阻不小于20MQ。 3.0.9主机故障警示与处置功能、传感装置必要的密封与防水性 能等技术要求，应符合现行行业标准《灌浆记录仪技术导则》 DL/T5237的相关规定。 3.0.10电源：交流（220±10）V、（50±2.5）Hz。 3.0.11供水：应连续、恒压供水，流量（0～100）L/min，水质 清洁，水温为（5～40）℃。 3.0.12待检验灌浆记录仪和传感装置均应通电预热15min 以上。 3.0.13 检验环境条件为环境温度.（10～30）℃、相对湿度小于 90%。 3.0.14 灌浆记录仪主机技术性能要求应符合表3.0.14规定。
LY/T 1989-2011 园林机械 坐骑式草坪割草机安全使用规程DL/T5794 2019
表3.0.14 灌浆记录仪主机技术性能要求
3.0.15流量传感器、压力传感器、密度传感器等传感装置技术性 能要求应符合表3.0.15规定。
表3.0.15流量传感器、压力传感器、密度传感器的技术性能要求
3.0.16新制造灌浆记录仪经检验合格后，检验单位发给检验合格 报告。包括主机检验报告及压力传感器、流量传感器和密度传感 器检验报告：使用中和维修后的灌浆记录仪经检验符合准用条件 的，由检验单位发给检验合格报告，并在检验合格报告中列出限 制条件和测量范围。经过检验，其中有不合格项的发给检验不合 格通知书，并注明不合格项，检验报告见本规程附录A。
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5.0.1主机检验项且按表5.0.1的规定确定。
5.0.1主机检验项目按表5.0.1的规定确定。
表 5.0.1 主机检验项目表
5.0.2抗电压波动测试。
在室温（10～30）℃、相对湿度小于90%的条件下，王机可 正常工作的电压波动范围不应小于额定工作电压的10%。
5.0.3测量误差的检验。
主机采取直接比对各通道输入标准信号和输出显示测量值的 方式进行检验。标准器为标准电流信号发生器。 1安装要求：将标准电流信号发生器接入主机的流量、压 力、密度输入接口。 2检验点选取：在信号范围内均布选取4个检验点（包括零 点和满度）。 3操作步骤：开启设备，通过标准校测设备将电流源输出分 别调整至所选定的各检验点。待检验点工作状态稳定后，从主机 的流量、压力、密度显示窗口分别读取一组输出显示值（每个检 验点重复读取数据不少于3个）。 4测量数据：标准检测设备示值为输入标准信号值。主机输
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出显示窗口读取值为实际测量输出值。 5合格条件见本规程第3.0.14条。 5.0.4主机检验结果记录和计算见本规程附录A表A.0.2。
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6.0.1流量传感器检验项目按表6.0.1的规定确定。
6.0.1流量传感器检验项目按表6.0.1的规定确负
表6.0.1流量传感器检验项目
注：表中“十”表示应检验。
6.0.2流量传感器测量误差的检验。流量传感器采用静态质量法 或静态容积法检验。 1检验装置如下： 1）供水系统：主要包括供水源、管路、总阀及流量控制 阀、计量容器、换向器和比对流量传感器（辅助观测 用）等装置。 2）流量传感器信号测读装置：使用经检验合格的灌浆记 录仪主机，装置相对误差的充许偏差为土0.2%FS。 3）标准器：静态质量法主标准器为电子秤，静态容积法 主标准器为标准量桶。计时标准器为秒表。 2安装要求。连接供水系统，按照流量传感器安装要求将待 测流量传感器串入检验装置测量管路，接通流量传感器电源并将 其信号输出端接入测读装置。供水系统下游出流端设一段软管（宜 采用换向器），使出流可便捷地移入或移出集水容器，便于流量传 感器测量记录与注水时间同步。 3检验点选取。在信号范围内均布选取3个检验点，每个检
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点重复测量次数不少于3次。 4操作步骤。开启供水系统，按照各检验点调整系统流量， 至水流稳定。将出流管导向容积量桶内，注水，同时启动测读装 置记录累计量并同步计时、停止，要求总累计量不得小于100L： 成持续时间不得小于4min。 5测量数据。 1）采用静态质量法时，先使用电子秤称出注水容器内水 体的净质量，换算得出标准累计量。 2）采用静态容积法时，从标准量桶直接读取水体体积示 值，即为标准累计量值。待测流量传感器的实测输出 值从所采用信号测读装置上读取，测量历时以秒表计 时为准。 6合格条件应符合本规程第3.0.15条的规定。 5.0.3检验结果的记录和计算见本规程附录A表A.0.3。
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7.0.1压力传感器检验项目按表7.0.1的规定确定。
表7.0.1 压力传感器检验项目
注：表中“十”表示应检验。
7.0.2测量误差的检验。
7.0.2测量误差的检验。
压力传感器采用静态压力直接比对法检验，检验介质为液压 油（或按装置要求）。 1检验装置如下： 1）油压式压力发生器： 2）压力传感器信号测读装置：采用经检验合格的灌浆记 录仪主机，装置相对误差的允许偏差为0.2%FS； 3）标准器：活塞式压力传感器或精密压力表。 2安装要求。将压力发生器、待测压力传感器和检验标准器 用油压管路莲通并注油，检验系统不能有泄漏，将压力传感器信 号电缆连接到压力传感器信号测读装置。 3检验点选取。在压力传感器满量程范围内均布选取包括零 点在内至少4个检验点，每个检验点重复测量次数不少于3次。 4操作步骤。启动加压装置，使系统压力依次稳定停留于各 检验点，读取活塞式压力传感器或精密压力表指示值，同时从信 号测读装置读取压力传感器测量值。
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5测量数据。活塞式压力传感器示值或标准压力表指示值 为测量标准值，信号测读装置读出值为压力传感器实际测量值。 6合格条件应符合本规程第3.0.15条的规定。 7.0.3检验结果的记录和计算见本规程附录A表A.0.4。
5测量数据。活塞式压力传感器示值或标准压力表指示值 为测量标准值，信号测读装置读出值为压力传感器实际测量值。 6合格条件应符合本规程第3.0.15条的规定。 7.0.3检验结果的记录和计算见本规程附录A表A.0.4。
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8.0.1密度传感器检验项目按表8.0.1的规定确定。
表8.0.1 密度传感器检验项目
注：表中“+”表示应检验
8.0.2测量误差的检验
8.0.2测量误差的检验。
密度传感器宜采用直接比测法检验，直接比测法采用配制指 定密度的浆液，经待测密度传感器测量示值与泥浆密度传感器测 量结果直接比对的方式进行检验。 1检验装置如下： 1）供浆系统：搅拌桶、泥浆泵、管路、阀门等。 2）密度传感器信号测读装置：采用经检验合格的灌浆记 录仪主机。仪器相对误差的允许偏差为士0.2%FS。 3）标准器：泥浆密度传感器。 2安装要求。连接供浆系统管路，将待测密度传感器按要求 接入系统，接通密度传感器工作电源并将其信号电缆接入信号测 读装置。 3检验点选取。取1.0g/cm²（清水）和密度约为1.5g/cm （土5%）、1.8g/cm²（土5%）的两种浆液为检验点，每个检验点重 复测量次数不少于3次。
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用泥浆密度传感器从系统取样测量浆液密度，同时从信号测读装 置读取密度传感器测量值。 5测量数据。泥浆密度传感器取样测量值为浆液标准密度 值，信号输出装置读出值为密度传感器实际测量值。 6合格条件应符合本规程第3.0.15条的规定 8.0.3检验结果的记录和计算见本规程附录A表A.0.5。
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9.2.1灌浆工程开始前和维修后需检验，设备停用或连续使用超 过半年的，每半年检验一次。 9.2.2设备使用频率较高时，宜适当缩短检验周期。
9.2.1灌浆工程开始前和维修后需检验，设备停用或连续使用超 过半年的，每半年检验一次。 9.2.2设备使用频率较高时，宜适当缩短检验周期。
A.0.1检验证书封面格式见表A.
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附录A检验证书和检验记录
KA 检验证书和检验记
表A.0.1检验证书封面格式
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A.0.3灌浆记录仪流量传感器检验记录（内页格式）见表A.0.3。
A.0.3灌浆记录仪流量传感器检验记录（内页格式）见表A.0.3
0.3灌浆记录仪流量传感器检验记录
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浆记录仪压力传感器检验记录（内贞格式）见表A.0.4。
A.0.4灌浆记录仪压力传感器检验记录（内页格式）见表
表A.0.4灌浆记录仪压力传感器检验记录（内页格式）
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A.0.6检验不合格通知书内页格式见表A.0.6。
A.0.6检验不合格通知书内页格式见表A.0.6。
表A.0.6检验不合格通知书内页格式
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1为了便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”。 2） 表示严格，在正常情况下均应这样做的 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得” 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”。 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可” 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符 合……的规定”或“应按执行”
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《灌浆记录仪技术导则》DL/T523
灌浆记录仪检验规程 DL/T5794—2019 条文说明
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总则 27 3 仪器基本要求· 28 5 主机检验 .29 6 流量传感器检验 ...30 压力传感器检验 ...31 7 8 密度传感器检验 ..32 9 检验结果与检验周期 ...33
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1.0.2本规程主要从灌浆施工作业的角度对灌浆记录仪提出检验 标准，不代替组成灌浆记录仪的各种元器件、传感器的电器及机 械技术标准。
1.0.3灌浆记录仪所包含的流量传感器、压力传感器如要求单独 检验的，应符合国家现行有关标准和规定。
1.0.3灌浆记录仪所包含的流量传感器、压力传感器如要求单独
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3.0.5不同传感装置输出信号均为4mA～20mA电流信号，因此 主机上连接传感装置的插口须有明确标识区分不同的传感装置。 3.0.6传感装置上的水泥结块会影响采集精度，因此要清理干净， 3.0.7正在使用周期的灌浆记录仪经多次检验的，应保留前次的 检验报告以证明检验的连续性。 3.0.11水温要求与《灌浆记录仪技术导则》DL/T5237—2010的 要求相适应。 3.0.12灌浆记录仪为精密的电子装置，预热15min以上可以减 少潮湿对电子设备的影响。 3.0.14、3.0.15此处表格中列出的输出显示范围和量程适合一般 情况，如采用更高压力、更大流量灌浆时，其输出显示范围和量 程根据需要确定。
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5.0.2，灌浆记录仪在供电质量较差的施工现场工作，因此硬件配 置应具有相应的抗电压波动能力。 5.0.3多点、多次测量后取平均值，可以减少偶然误差的影响
5.0.2.灌浆记录仪在供电质量较差的施工现场工作HS/T 48-2017 人造刚玉的鉴定方法，因此硬件配
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6.0.2流量传感器在不同的测量范围内精度有所不同，因此要在 其量程范围内均匀选取3个测试点涵盖不同的测量范围，且测量 结果使用3次测量的平均值以减少偶然误差的影响。 在灌浆施工过程中，灌浆记录仪都是长时间连续记录，累积 流量较大，检测过程中如使用过短的累计时间或过小的累计流量 不利于灌浆记录仪的计算，影响检测结果，因此累计流量不得小 于100L或累计时间不得小于4min。
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7.0.2压力传感器在不同的测量范围内精度有所不同，因此要在 其量程范围内均匀选取4个测试点涵盖不同的测量范围，且测量 结果使用3次测量的平均值以减少偶然误差的影响。 检测系统提供的标准压力在各个测试点都应稳定不变，因此 检测系统应密封良好，不能有漏油泄压的情况，
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8.0.2密度传感器在不同的测量范围内精度有所不同，因此要在 其量程范围内均匀选取3个测试点涵盖不同的测量范围，且测量 结果使用3次测量的平均值以减少偶然误差的影响。 灌浆施工常用密度传感器为压差式、微压式或振动式传感器： 如使用静止浆液检测传感器会产生沉淀物，影响检测精度和后续 使用，因此密度传感器应在浆液连续流动的供浆系统中检测GB/T 36028.2-2018 靠港船舶岸电系统技术条件 第2部分：低压供电，
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9.2.1、9.2.2电子设备长时间存放不用可能会受潮损坏，影响测 量精度，因此存放未用半年以上的灌浆记录仪需检验后使用，而 使用频率较高的灌浆记录仪电子元器件损耗较多，传感器的机械 性磨损也会较快，发生故障的可能性增大，因此宜适当缩短检测 周期。