JTT 651—2022 牵引杆挂车转盘.pdf

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标准编号:JTT 651—2022
文件类型:.pdf
资源大小:0.5 M
标准类别:交通标准
资源ID:273972
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JTT 651—2022标准规范下载简介:

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JTT 651—2022 牵引杆挂车转盘.pdf

3双排异径球转盘的基本参数应符合表4的规

表4双排异径球转盘的基本参数

5.1.1上转盘外径、安装孔分布圆直径、安装孔数及直径应符合表5的规定。安装孔应分布于所在圆 的0°、90°、180°、270°基准左右各10°的位置上。相邻安装孔位置尺寸(1)为两相邻孔之间的距离,该距 离由分布圆夹角为20°计算所得,宜符合表5的规定SD 242-1987 交流电动机定子模压磁性槽楔基本技术条件,误差为±0.5mm(图5)

表5转盘的安装互换性尺寸

5.2.1铸钢件应符合GB/T11352的规定,球墨铸铁件应符合GB/T1348的规定。 5.2.2型钢热轧件应符合GB/T1591的规定。 5.2.3转盘用钢球的尺寸、材料及热处理、硬度及压碎值、公差等级、几何形状和表面质量应符合GB/T 308.1的规定。 5.2.4转盘体滚道表面不应有裂纹、夹渣、气孔和砂眼等铸造缺陷,其表面粗糙度应不大于3.2μm。 5.2.5铸钢件热处理应符合GB/T16923和GB/T16924的规定,球墨铸铁件热处理工艺应符合JB/T 6051的规定。 5.2.6上、下转盘滚道应进行淬火处理,其滚道表面硬度应达到55HRC~62HRC。有效硬度达到 48HRC以上的层深度应不小于3.0mm。 5.2.7滚道应与安装孔分布圆保持同轴

5.3.1钢球应按照设计数量与要求装人滚道,安装孔口应用堵头封住。 5.3.2转盘滚道周围应均布不少于4个润滑点,油杯应齐全有效并符合JB/T7940.7的规定,滚道内 应注足润滑脂。有集中润滑装置的转盘,集中润滑管路应不影响转盘工作。 5.3.3上、下转盘轴向跳动量不大于0.5mm,径向游隙应不大于0.9mm。 5.3.4转盘应转动自如、无阻滞现象;无荷载状态下,作用于转盘的圆周切向力应不大于80N。 5.3.5转盘总成的外露表面涂防锈油漆,油漆涂层应符合QC/T484的有关规定。 5.3.6转盘在承载强度试验后.各零部件应无断开、裂纹和永久变形.并符合5.3.3.5.3.4的要求

5.3.1钢球应按照设计数量与要求装入滚道,安装孔口应用堵头封住。 5.3.2转盘滚道周围应均布不少于4个润滑点,油杯应齐全有效并符合JB/T7940.7的规定,滚道内 应注足润滑脂。有集中润滑装置的转盘,集中润滑管路应不影响转盘工作。 5.3.3上、下转盘轴向跳动量不大于0.5mm,径向游隙应不大于0.9mm。 5.3.4转盘应转动自如、无阻滞现象;无荷载状态下,作用于转盘的圆周切向力应不大于80N。 5.3.5转盘总成的外露表面涂防锈油漆,油漆涂层应符合QC/T484的有关规定。 5.3.6转盘在承载强度试验后,各零部件应无断开、裂纹和永久变形,并符合5.3.3、5.3.4的要求

GTCC 007-2020 机车车辆前照灯-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则6.1总成旋转精度及游隙的检测

6. 1.1上、下转盘轴向跳动量的测量

图 6上、下转盘轴向跳动量的测量

7.2.3型式检验应从出厂检验合格的产品中随机抽取,抽样基数不少于30套,抽样数为3套。 7.2.4型式检验中有任一项次指标不合格时充许加倍抽样。对该项目进行重检,重检合格则本批产 品判定为合格,否则为不合格

8标识、包装、运输和储存

标识、包装、运输和储有

.1:1转盘在明亚的位 GB/T13306的有关规定 、编号、制造厂信息和制造日期

.1:1转盘在明亚的位

FZ/T 21005-2021 大豆蛋白复合纤维毛条运输和储存过程中应确保转盘不受机械损伤;长期存放时应采取有效的防雨、防潮、防锈等措施 照使用说明书的规定进行维护保养

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